桥梁孔桩施工方案

目录一、编制依据...................................................1二、适用范围...................................................1三、编制原则...................................................1四、工程概况...................................................14.1线路概况..................................................14.2孔桩参数统计.............................................2五、人员、设备安排、施工准备情况...............................35.1管理组织机构.............................................35.2主要材料使用计划.........................................45.3主要设备、劳动力使用计划.................................4六、主要施工方法...............................................46.1钻机选型.................................................56.2旋挖桩、冲击钻施工工艺...................................56.2.1施工准备.............................................66.2.2测量放样.............................................86.2.3钢护筒制作及埋设.....................................86.2.4钻机就位.............................................86.2.5钻孔施工.............................................96.2.6清孔................................................106.2.7钢筋笼加工..........................................116.2.8钢筋笼的运输及安装..................................126.2.9水下混凝土灌注......................................136.3钻孔桩常见事故及处理....................................156.3.1坍孔................................................156.3.2卡埋钻具............................................166.3.3主卷扬钢绳拉断......................................176.3.4动力头内套磨损、漏油................................176.3.5“浮笼”............................................176.3.6桩顶空心............................................176.3.7桩身夹层............................................186.3.8断桩................................................18七质量控制...................................................217.1钻孔桩允许偏差及检查方法................................217.2钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法......................217.3质量控制措施............................................21八安全环保措施...............................................228.1安全措施................................................228.2环保、水保措施..........................................22桥梁孔桩施工方案一、编制依据（1）《铁路桥梁钻孔桩施工技术规程》Q/CR9212-2015；（2）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010/J1148-2011；（3）《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》铁建设[2010]41号；（4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；（5）施工合同、施工图设计、本标段实施性施工组织设计等相关文件。二、适用范围本方案仅适用于XXX标桥梁孔桩施工作业。三、编制原则1.遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。2.遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。3.坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位设计、施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本项工程的建设，确保施工组织的先进性和合理性。四、工程概况4.1线路概况XXX标主要位于XXX，线路位置如图4-.1-1所示。起点里程IDKXX+XXX，终点里程IDKXX+XXX，正线长XXXkm。路基XXXkm；桥梁XXXkm。设梁场XX座，预制及架设XXX孔箱梁，车站XX座为XXX车站。图4-1-1XXX标地理位置图4.2孔桩参数统计本标段桥梁XXXkm（占比XXX%）。XXX特大桥（XX+XXX+XX）m连续梁拱、XXX特大桥（XX+XXX+XX）m连续梁拱跨越XX高速公路；XXX双线大桥（XXX+XX+XX)m连续梁跨越太大路。桥梁跨度大，孔桩施工要求高。其中全线部分孔桩带水作业，部分孔桩需浇筑防侵蚀混凝土，施工时应高度注视，做好施工技术交底。全线孔桩参数如下：序号工程名称中心里程长度（m）孔桩数量（m）钻孔方式1旋挖钻/冲击钻2旋挖钻/冲击钻3旋挖钻/冲击钻4旋挖钻/冲击钻5旋挖钻/冲击钻6旋挖钻/冲击钻7旋挖钻/冲击钻8旋挖钻/冲击钻9旋挖钻/冲击钻10旋挖钻/冲击钻11旋挖钻/冲击钻12旋挖钻/冲击钻13旋挖钻/冲击钻14旋挖钻/冲击钻15旋挖钻/冲击钻16旋挖钻/冲击钻17旋挖钻/冲击钻18旋挖钻/冲击钻19旋挖钻/冲击钻20旋挖钻/冲击钻21旋挖钻/冲击钻22旋挖钻/冲击钻23旋挖钻/冲击钻24旋挖钻/冲击钻25旋挖钻/冲击钻26旋挖钻/冲击钻27旋挖钻/冲击钻28旋挖钻/冲击钻29旋挖钻/冲击钻30旋挖钻/冲击钻31旋挖钻/冲击钻合计（m）五、人员、设备安排、施工准备情况5.1管理组织机构项目经理部下设架子队，由架子队负责施工组织安排及现场管理。孔桩作业队进场施工前，由架子队技术主管负责技术交底及培训工作。架子队组织机构图见5.1-1：架子队组织机构图。架子队队长技术主管技术员材料员质量员安全员试验员领工员工班长图5.1-1架子队组织机构图5.2主要材料使用计划本标段孔桩采用CXX（对于水下化学侵蚀性环境或氯盐环境下的的桥墩，自墩底至设计水位以上1m、桩身混凝土采用抗侵蚀混凝土，具体由现场技术人员交底）；HRB400钢筋主要用于构件受力钢筋、HPB300用于一般箍筋及构造钢筋。5.3主要设备、劳动力使用计划表5.3-1单孔主要机械设备名称型号数量钻机旋挖钻/冲击钻各1台砼搅拌车8m36台吊车25ｔ1台砼导管内径30cm1套（配储料斗1套、漏斗1个）钢筋弯曲机1台钢筋切割机1台交流弧焊机1台劳动力配置：以每个孔桩为一个单位配置的现场施工人员如下：领工员１人、技术员１人、试验员１人、安全员1人、质量员1人、电工１人。①钻孔：钻机司机3人、协助工人3人。②灌桩：灌桩拆卸导管４人，起重工１人，测孔记录１人。③拌制砼：搅拌站集中拌合、运输。④钢筋笼加工及安装：15人施工时按照上述指导机械劳动力施工。六、主要施工方法全线孔桩XXXm，直径种类为1m、1.25m、1.5m、2m。钻孔方式为旋挖桩、冲击钻。6.1.钻机选型综合考虑地质情况、设计桩长、桩径以及施工条件等因素，选择旋挖钻机或冲击钻机作业进行施工。冲击钻机适用于黏性土、砂类土、砾石、卵石、漂石、软硬岩层及各种复杂地质的桩基施工；旋挖钻机适用于各种土质地层，砂类土，砾石、卵石、软白～中硬基岩。部分桩基位于高速公路边坡顶，届时根据现场实际情况等因素选择合理的成孔方式。根据本项目工程地质情况，以旋挖钻钻孔为主，冲击钻钻孔为辅。6.2旋挖桩、冲击钻施工工艺详见图6.2-1：钻孔桩施工工艺流程图6.2-1钻孔桩施工工艺流程6.2.1施工准备（1）技术准备①开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。②施工现场环境和邻近区域内的地上、地下管线（高压线、管道、电缆）、不合格合格多余泥浆外运泥浆回收凿桩头灌注水下砼监理工程师验孔下导管导管水密性试验桩基检测二次清孔钢筋笼制作钢筋笼验收钢筋原材料报验不合格合格成孔检测安放钢筋笼钻机移位超出允许范围钻机就位钻进成孔钻渣外运泥浆制备桩位复核钢护筒就位筒四周夯填护筒挖坑及筒底处理施工准备测量放样进入下一道工序合格地下构筑物、危险建筑、实际地质情况核查，施工图现场核对完成，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。③主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验、混凝土的配合比等相关试验准备工作。④具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。⑤作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。⑥导管使用前进行水密性承压试验，合格后方可投入使用。（2）测量准备依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。（3）试验准备在监理工程师见证下对钢筋、钢筋连接件试件，进行相关的原材料及工艺检验。（4）物资材料准备按照施工设计图相关内容做好钢材、混凝土原材料等的准备工作，保证物资材料按使用计划供应，满足正常施工需要。（5）施工便道根据施工组织设计的要求，在场内修建施工便道，便道应满足设计要求。（6）施工场地布置根据钻机机械特点，对机械就位回转范围内的地上和地下建筑物、水利设施、通信设施以及电力设施等进行防护,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有一定的硬度，以免钻机沉陷或倾斜。如果桩基施工区处地下水位浅，地基松软，施工场区需垫土、夯实，以达到钻机作业要求。合理布置施工场地：保证钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。在桩孔的施工顺序安排上采用相邻墩台的桩孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。6.2.2测量放样采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。6.2.3钢护筒制作及埋设护筒宜采用6～12mm钢板卷制成型，其内径大于设计桩径至