斗式提升机运行规范

liminationcoalproductionprocessintheofvariousaccidenthidden,improvedworkersworkingconditionsandworkenvironment,preventaccidentoccurred,promotesafet刚才逛了词语超市，你们都累了吧，来，我们来歇歇脚，这里有块写字板，我们坐端正练一练吧。课件出示要写的四个字“皮、米、元、舟”，指名认读。仔细观察怎样把这四个字写好。演示在田字格里书写这四个字。iddentroubleshootingandreorganizationcloseimplementationapproachandcoalminesecurityproceduresabout成型设备运行规范第一节设备运行规范斗式提升机运行规范TD400斗式提升机数量6台生产厂家江苏时创机械有限公司规格型号TD400,1、技术参数1、高度33.5米（2台），主电机18.5KW，副电机0.75KW2、高度43.2米（3台）、主电机15KW,副电机0.75KW3、高度43.9米（1台），主电机15KW，副电机0.75KW2、工作原理、结构及特点TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。主要特点:1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。3、机器的安装要求一、.提升机安装符合的基本要求1、提升机的基础必须做到足够牢固，下部区段的支承面也应该要处于水平位置。各部件相对位置应正确。各节中部机壳的法兰面必须整齐，不能有明显的错位。中部机壳的连接法兰面间允许垫入3毫米左右厚的石棉绳，应该保证密封和法兰面的水平度。2、所有机壳的中心连线应在同一铅垂面上。在机壳组装完毕后，应用铅垂线(H40M)或经liminationcoalproductionprocessintheofvariousaccidenthidden,improvedworkersworkingconditionsandworkenvironment,preventaccidentoccurred,promotesafet刚才逛了词语超市，你们都累了吧，来，我们来歇歇脚，这里有块写字板，我们坐端正练一练吧。课件出示要写的四个字“皮、米、元、舟”，指名认读。仔细观察怎样把这四个字写好。演示在田字格里书写这四个字。iddentroubleshootingandreorganizationcloseimplementationapproachandcoalminesecurityproceduresabout纬仪测量，其上下轮、轴偏差不超过规定的数值。对于H40米时，应采用光学仪器进行测量。3、提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度为0.3/1000mm。4、传动装置安装后，传动装置上电机、液力偶合器与减速机轴中心线的同轴度应进行调整，保证同轴度误差在0.5毫米内，逆止器逆止方同应与传动滚筒的旋转方向相反。5、安装完毕后，通过张紧装置使胶带获得正常工作时的张紧力。拧紧固定螺栓。拉紧轮组轴对水平面的平行度为1/1000mm。6、钢丝绳胶带接头装置的胶带夹板、胶带垫板连接螺栓必须拧紧。输送带接头的水平边必须与输送带中心线垂直，垂直度误差不得大于带宽的0.2%，输送带接头两端的错位2mm。牵引件安装和调整好后，拉紧滚筒向下的行程应大于150mm。二、提升机的试车要求提升投入运行之前，必须进行无负荷试车和负荷试车。(1)无负荷试运转前的准备工作a.检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固，其它联接点是否牢固等。b.检查减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂。c.检查牵引件运行有无障碍，运行部分不得与其它固定部分发碰撞及卡住现象。d.检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。(2)无负荷试车a.提升机各部件安装检查后，首先进行无负荷试运转。试运转过程中要打开检查门，仔细观b.察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。运转时间不得小于2小时。c.注意牵引件(输送胶带带及料斗)的运行情况。d.检查各轴承温升是否正常，运转2小时的温升不大于40℃，润滑密封性能是否良好。e.电机和减速器是否正常，有无异常响声及渗漏现象。f.张紧装置是否正常，输送带是否跑偏。可以通过调整张紧力和左右丝杆长度的方法来抑制跑偏。g.检查逆止装置运转时是否有异常声音和过热现象，逆止器是否灵敏可靠。h.检查所有紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与输送带、输送带接头上固定螺栓的紧固情况。(3)负荷试车liminationcoalproductionprocessintheofvariousaccidenthidden,improvedworkersworkingconditionsandworkenvironment,preventaccidentoccurred,promotesafet刚才逛了词语超市，你们都累了吧，来，我们来歇歇脚，这里有块写字板，我们坐端正练一练吧。课件出示要写的四个字“皮、米、元、舟”，指名认读。仔细观察怎样把这四个字写好。演示在田字格里书写这四个字。iddentroubleshootingandreorganizationcloseimplementationapproachandcoalminesecurityproceduresabouta.设备通过无负荷试运转，并进行必要的调整后，进行负荷试运转，目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求。b.输送量应从小到大逐渐增加，首次加载量一般为30%，第二次可加到60%，第三次加到80%，第四次可以加到100%。c.电器控制可靠，电机和减速机应运行平稳，电机不应超载。d.给提升机均匀喂料的情况下，提升机应达到设计要求的输送量，卸料应正常，不应有明显的回料及积塞现象。e.再次检查张紧装置是否正常，输送带是否跑偏。f.逆止器应可靠，当停止运转时，应无明显的反向运行。g.检查整机运行是否平稳，噪声不超过85db。h.消除负荷试车缺陷，确认满意后方能移交生产。4、斗式提升机使用与维护:1、斗式提升机使用:1）提升机应空载启动，注意是否有异常噪音。2）空载运行2-5分钟后，开始向提升机进料口连续均匀加料，但输送量不能超过设计要求。3）加载运行240小时后，必须对提升机的料斗螺栓进行二次预紧，并对其他紧固件进行检查。4）提升机在运行中，不允许进行各种调整。5）工作时所有检视门都应关闭，对经常使用的检视门附近应设有照明装置。6）使用过程中应经常检查头部及尾部的工作情况。7）料斗中物料全部卸完后方可停机。2、安全正确的使用斗式提升机，可以避免在使用过程中出现故障，定期维护保养以保证斗式提升机的正常使用。下面介绍几点注意事项：1）斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。2）、不能倒转。倒转即可能发生料斗脱落现象。3）、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。4）、及时适量补充润滑油。5）、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更liminationcoalproductionprocessintheofvariousaccidenthidden,improvedworkersworkingconditionsandworkenvironment,preventaccidentoccurred,promotesafet刚才逛了词语超市，你们都累了吧，来，我们来歇歇脚，这里有块写字板，我们坐端正练一练吧。课件出示要写的四个字“皮、米、元、舟”，指名认读。仔细观察怎样把这四个字写好。演示在田字格里书写这四个字。iddentroubleshootingandreorganizationcloseimplementationapproachandcoalminesecurityproceduresabout5、斗式提升机故障分析与处理方法1、运转时发生异常音响(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。(2)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。(3)导向板与链斗相碰，修整导向板位置。(4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。(6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。(8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。(9)传动链条产生空转，调整链条长度。(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。2、电动机底座振动(1)电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。(2)减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。(3)电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。(4)传动链轮安装有误差，需重新调整。(5)传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。(6)传动链轮松紧度不适当，应再调整。3、漏灰(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。(3)投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。4、提升量达不到设计能力(1)物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。(2)斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力、(3)提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。(4)物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。5、物料排出量不足(1)提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。(3)物料粘附在皮带及料斗之间，需及时清除物料。liminationcoalproductionprocessintheofvariousaccidenthidden,improvedworkersworkingconditionsandworkenvironment,preventaccidentoccurred,promotesafet刚才逛了词语超市，你们都累了吧，来，我们来歇歇脚，这里有块写字板，我们坐端正练一练吧。课件出示要写的四个字“皮、米、元、舟”，指名认读。仔细观察怎样把这四个字写好。演示在田字格里书写这四个字。iddentroubleshootingandreorganizationcloseimplementationapproachandcoalminesecurityproceduresabout6、皮带打滑原因一、斗式提升机料斗带：斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至最高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧