铂宫二期地下室大体积砼施工方案

福嘉园保障性住房二标地下室工程大体积混凝土浇捣方案一、编制依据：1.福嘉园保障性住房二标工程施工合同书2.湖南省建筑科学研究院设计的福嘉园保障性住房3#、4#楼工程建筑、结构、水、电等施工图纸3.图纸会审、技术交底记录4.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）5.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）7.《普通混凝土设计规程》（JGJ55-95）8.《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）9.《建设工程项目管理规范》（GB50242-2002）10.《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）11.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）12.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）13.福嘉园保障性住房工程3#4#楼总施工组织设计14.本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。二．工程概况福嘉园保障住房建安工程二标段,由长沙市城北投资有限公司投资兴建.本工程位于长沙市开福区四方坪街道毛家桥水果市场以南，总建筑面积44361.48平方米，施工内容包括土建、安装、装饰装修、基础所有的管桩工程、小区土方工程、基坑支护、水电及附属工程，3#栋地下室一层，地下三十四层，框架剪力墙结构，建筑高度99米，；4#栋地下一层，地上六层，框架结构建筑高度22.75米。2.3参建单位建设单位：长沙市城北投资有限公司；监理单位：广州万安监理有限公司；设计单位：湖南省建筑科学研究院设计；，施工单位：湖南捞刀河建设集团有限公司；地下室建筑面积为8300.06㎡，为Ⅱ类微型汽车库，属一类建筑，耐火等级一级，建筑层数为地下2层，负一层层高3.40m，负二层层高3.40m；本工程地基基础设计等级为甲级，基础设计根据中国有色金属长沙勘察设计研究院提供的《长沙市三联房地产开发有限公司铂宫岩土工程勘察报告书》，采用人工挖孔灌注桩基础，其承载力特征值3500Kpa，基础持力层为中风化泥质粉砂岩；桩端进入持力层深度不小于1000mm。设计桩长大于6m，采用钢筋砼护壁,护壁砼强度等级为C30，桩身砼强度等级为C35。地下室部位底板结构顶标高为-7.35m，顶板标高为-0.60m，底板厚400mm，负一层楼面及顶板厚200mm；结构设计A、B、C座主楼部位的负一层楼面及顶板为钢筋混凝土竹芯空心楼盖，其余均为现浇钢筋混凝土结构，其底板、负一层楼面、顶板均内设膨胀加强带二条，一条后浇带。现浇结构砼强度等级：基础垫层为C20，厚度100㎜，钢筋砼梁、承台、底板，顶板，框架柱、剪力墙砼强度均为C40；地下室底板、侧板、消防水池、外墙及上部无结构范围的顶板均采用自防水砼，其设计抗渗等级为S6。整个基础底板的混凝土量约为2400立方米。三、施工部署一）.劳动力（人员）安排为保证基础底板混凝土分区的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合）1现场生产总指挥1人何志2现场技术总指挥1人孙跃强混凝土浇筑队长1人肖祥虎3混凝土供货验收1人4泵车处放料2人5浇筑点放料2人6振捣手2人7找平、抹光、压实10人8护模4人9护筋2人10电工2人肖斌、文新辉11泵管移动5人杂工12泵管紧急修理机工2人商品混凝土厂家配备1人13试验员1人李星14测温孔布置及施工员2人江雪辉、魏佳琦现场车辆交通调度1人石鑫总人数：40人浇筑小组连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保每施工区段混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现。二）.机械、车辆配备商品混凝土厂家现场配备8台混凝土汽车输送泵，工地自配一台固定地泵，汽车泵每小时最大混凝土输出量80m3，固定地泵每小时最大混凝土输出量60m3，大体积混凝土总方量约为2400m3，按施工区段的划分，区段内最大混凝土方量按900m3考虑。混凝土泵的实际平均输出量Q1=Qmax·α1·η=（80+60）×0.85×0.7=83.3m3，N2Q/（Q1·T）=900/（83.3×15）=0.72组，现场拟配置的一组泵（一台固定地泵），可满足施工要求。砼运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以8m3计：N1=（Q1/60V1）·（60L1/S0+T1）=[83.3/（60×8）]×[60×30/80+45]=7.8辆即，共需配置8辆运输罐车。三）.技术管理安排3.1对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。3.2混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度14～16cm，供货小票）并填写浇灌记录。3.3项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。3.4专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。四、施工准备工作:大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。4.1技术准备4.1.1编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，对班组作业人员交底。4.2生产准备4.2.1基础底板钢筋隐蔽验收合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。4.2.2基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。4.2.3在施工作业面铺置人员脚手马道。4.2.4在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。4.2.5备足10支ZN-70型高频振动插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz。4.2.6备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。4.2.7掌握天气预报，备足遮盖防雨布。4.2.8现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商明日不要有车辆入场供货。4.2.9将养护覆盖材料运到基坑内，备用。4.2.10泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。4.2.11备好通讯联系的无线对讲机，备好混凝土泵送放料的指示铃。4.3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（4）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（5）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。五、商品混凝土拌制、供货、运输5.1供货技术指标本工程基础底板混凝土强度为C40,抗渗等级为S6，采用商品混凝土，根据厂家提供的混凝土配合比设计报告，混凝土供货技术指标如下：5.1.1水泥采用P.O42.5，水泥用量不得少于320Kg/m3，掺有活性掺活料时，水泥用量不得小于280Kg/m35.1.2石子采用5～31.5mm的碎石，砂采用中粗砂。砂、石料的杂质含量：石子含泥量为0.2％，砂含泥量为0.4％。5.1.3水灰比不得大于0.45，坍落度控制在14～16cm。5.1.4粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。5.1.5外加剂：掺量必须严格按设计要求，可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂、抗渗性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。5.2、混凝土配合比5.2.1混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。5.2.2混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。5.2.3粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。5.3混凝土运输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，每车运输量8m3。混凝土供货车的工作要点如下。5.3.1根据本工程特征、现场实况、周边环境及总施工组织设计的平面布置，混凝土运输车从建筑物西侧中山路进入施工现场，输料完后沿教育街路从东向出，形成单向的行经路线，以利混凝土运输搅拌车的通行。6.2每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。6.3在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（2～4r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。6.4反转卸料速度为6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。六、大体积混凝土温度和温度应力根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。七、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序结构设计本工程地下室内含A、B、C座主楼部位基础，并于C座部位基础底板部位设有一条后浇带，基础底板厚400mm，为C40/S6防水混凝土，根据此工程特点，将基础底板混凝土施工分三个施工工区段：C座处后浇带向东至1-19轴部位为施工Ⅰ区；C座处后浇带向西至B座B-1轴部位为施工Ⅱ区；B-1轴至1-1轴部位为施工Ⅲ区。浇筑顺序：各施工区段间按由Ⅰ区至Ⅲ区的顺序施工，每施工区段按由东向西、由南至北的顺序，每4m宽砼来回浇捣。2、混凝土浇筑2.1浇筑施工工艺流程布置混凝土汽车泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一层混凝土振捣作业面推进，30m以内，紧跟第二层混凝土浇捣，来回作业混凝土表面赶平、压实、抹光。因大体积混凝土内加入了掺合料，根据混凝土浇捣顺序，在赶平、压实过程中分“湿”、“干”两次，对混凝土浮浆进行剔除控制。终凝后及时覆盖保温、保湿养护混凝土并测温监控。2.2浇筑方法采用一次性连续浇捣方案，分二层振捣浇筑，分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出水泥浆为准）。振捣时，尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用梅花式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向