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工程部日期:文件编号:日期:版本:A0日期:页次:第1页,共1页关健尺寸量具本厂对色灯箱、目测目测本厂对色灯箱、目测目测目测目测、试装、量具目测、试装、量具目测、试装、量具试装、目测试装、目测试装、目测修改标识编制:审核:批准:编制部门:关键尺寸按零件检验图要求测量1.不能影响装配和功能。2.对照签办,组装后产品外露部分,5.8E不可明显可视。1.不能影响装配和功能。2.组装后产品外露部分,对照签办,不可高出0.3mm。3.组装后产品做安全测试后,可触摸到的披锋不能出现安全问题(比如:尖点、利边、小件等)表面光泽度1.不能影响装配和功能。2.组装后产品外露部分,对比签办,不可高出或凹陷大于0.3mm。组装成品后外露部分,缺陷5.9E不可明显可视。组装成品后外露部分,缺陷5.9E不可明显可视。组装成品后外露部分,缺陷5.9E不可明显可视。对照签办,组装后成品可视部位,凡抛光位在5.9E可视时必须光亮如镜面,不可有刮花,压花等。凡晒纹位,5.9E可视时与签办无明显差别,且纹理均匀。缺陷说明缺料/走料不齐:注塑件没有被胶料填充满。备注:1.打有“△”表示新加项,打有“☆”表示更改项。外观注塑缺陷标准要求对照签办,5.9E可视时不可有。项目对照签办,组装后成品可视部位胶件,5.9E时色差不可明显超一个PANTONE色号。水口:胶件进浇位顶针或丝柱凸起。拖花、刮花1.不能影响装配和功能。2.组装后产品外露部分,不可高出或凹陷大于0.5mm。3.组装后产品做安全测试后,可触摸到的水口不能出现安全问题(比如:尖点、利边、小件等)色差:与样办颜色不一致透明性:透明件的透明度缩水:注塑件填料不饱满,表面出现凹痕。披锋:在胶件分模处、丝柱或模具镶件位多出的毛边。烧黑:模具因气体排放不良引致的注塑件表面烧黑对照签办,5.9E可视,不可有明显差别(可透过胶件看图案来对比清晰和变形情况)。注塑件通用检验标准检查工具和方式顶白/发白:出模时,顶针或丝柱留下的顶白印,或边角位因应力产生的拉白。第1页共3页版本:1试装、目测试装、目测试装、目测试装、目测目测试装、目测本厂对色灯箱、目测本厂对色灯箱、目测试喷印、试验试电镀、试验用喷油模试胶件。试喷印、目测试装、目测试装、目测试装、目测扭力计试装、目测、拉力计试装,拉力计试验、目测试验、试装使用寿命试验、试装说明:凡是后工序需电镀或喷印注塑件,均不能使用可影响喷印电镀效果的脱模剂和清洁剂。储存和包装保护喷印电镀后,注塑件上的注塑缺陷,5.9E不可明显可视。电镀性能测试需电镀的注塑件必须用可电镀级别的材料,如对材料电镀性能不明确,必须先进确认电镀性后才使用。污点、黑点、杂色点、压花点缺陷5.9E不可明显可视。喷印遮盖性喷印、电镀装配上油性能测试与喷油模配合度紧配轴孔螺丝柱和螺丝头孔柱强度组装成品后外露部分,缺陷5.9E不可明显可视。紧配定位销钉强度注塑缺陷1.不能影响装配和功能。2.对照签办,5.9E变形不能明显可视。组装成品后外露部分,缺陷5.9E不可明显可视。组装成品后外露部分,缺陷5.9E不可明显可视。试喷油,不允许有5.9E可视的因注塑变形导致的飞油现象。在本厂的对色灯箱里,5.9E不可有超过一个PANTONE色号的色差。紧配管位钉位在开合三次以上,钉子不能断裂失去功能。隔水线或夹水纹:注塑时熔胶的接合线变形混色/阴阳色:注塑时混进了不正确的颜色或色粉拌和不均匀装配要求配合间隙和变形1.不能影响装配和功能需要的强度。2.组装后产品外露部分,缺陷5.9E不可明显可视。螺丝柱打螺丝测试,在达到如下扭力情况下,不能出现螺丝打不进、螺丝打滑、螺丝柱爆裂、螺丝头孔柱爆裂的情况:M2.0自攻螺丝,扭力≥2.0kgf.cm;M2.3自攻螺丝,扭力≥2.5kgf.cm;M2.6自攻螺丝,扭力≥3.0kgf.cm;M3.0自攻螺丝,扭力≥4.0kgf.cm;1.装配时不能出现组装困难、胶件破裂或装配后影响功能的情况;2.装配的成品做安全测试时不能有安全问题发生产。对照签办,非设计间隙和错位的部位,装配后间隙和错位不能大于0.5mm,在本厂的对色灯箱里,5.9E不可有超过一个PANTONE色号的色差。需喷印胶件,必须进行试喷油测试,不允许有脱油现象紧配轴孔在打入相配铁轴时不能撑爆,另外,打入轮轴的车轮必须能承受90N拉力不脱开。裂纹、龟裂同颜色相配合胶件颜色一致性水纹、气纹:因原料未烘干或模具排气不好导致的与存仓胶货以及存仓相配件颜色一致性相配件颜色一致性外观光滑的胶件(在成品中外露可视),必须用胶袋保护,整齐排放,不能出现5.9E可视的花痕。需配合有运动功能的胶件,和表面易变色胶件或喷印件,需做老化测试,确认其仓储不会因变形、变色等而不能使用。需运动部件,要组装成品,按要求进行寿命测试合格。仓储变形、变色具有拆装功能的紧配部件寿命测试包装保护拆装力度0.8~1.5KG,500次后仍能达0.5KG以上第2页共3页版本:12.具体产品如无特别规定,则按通用标准执行。3.以上标准执行出现异议时,可向工程部寻求确认和极限签办。标准说明:1.以上标准规定的是检验要求,而缺陷分类和抽样标准由品管部制定。第3页共3页版本:1
本文标题:注塑件通用检验标准及表格
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