汽车制造工艺学习题及答案

第1页共14页第三部分习题答案第一章现代制造工艺学基本概念一、判断题答案1.现代汽车制造技术正进入刚性自动化阶段。错误现代汽车制造技术正进入（柔性自动化阶段）。2.生产过程是将原材料转变为产品的过程。正确3.产品依次通过的全部加工内容称为工艺路线。错误（零件）依次通过的全部加工内容称为工艺路线。4.工位是指工件在一次安装内，工件连同夹具在机床上所占有的相对位置。正确5.工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。错误工序是(工艺过程的基本组成单元)。6.在切削加工时，如果同时用几把刀具加工零件的几个表面，则这种工步称作复合工步。正确7.成形法是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。错误（轨迹法）是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。8.加工的经济精度指以最有利的时间消耗能达到的加工精度。正确9.生产纲领就是生产计划。正确10.大量生产中自动化程度较高，要求工人的技术水平也高。错误大量生产中（使用流水线作业，自动化程度较高，工人只需熟悉某一岗位的操作）。11．一道工序只能有一次安装。错误一道工序(可有一次或几次安装)。12．机械加工工艺过程主要改变零件形状及尺寸。正确13.运用多工位夹具，可减少工件安装次数，缩短工序时间，提高生产率。正确14.调整法就是不断调整刀具的位置。错误调整法（是保持到刀具与工件在机床上的相对位置不变）。15.主动测量法需要使用精密的仪器。正确16.成形法中加工表面是由刀刃包络而成的。错误(展成法)中加工表面是由刀刃包络而成的。17.在生产加工中，能达到的精度越高越好。错误在生产加工中，(达到经济精度)即可。二、选择题答案1．《汽车制造工艺学》研究的对象主要是汽车加工中的三大问题，即（）（c）a.质量，生产力，经济性b.产量，生产率，经济性c.质量，生产率，经济性d.质量，生产率，经济精度2．工艺过程是（）（c）a.在生产过程前改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。b.在生产过程后改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。第2页共14页c.在生产过程中改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。d.在任何时候改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。3．工艺规程是（）（a）a.文件形式的工艺路线。b.各种工艺的规划。c.工艺的规范化程度。d.工艺路线的一部分。4．以下哪一项不属于工艺过程（）（b）a.工序b.工程c.工位d.工步5.在某机床上加工某零件时，先加工零件的一端，然后调头再夹紧零件加工另一端，这该是()个工序()次安装。(b)a.一一b.一两c两一d.两两6．以下哪种加工法适用于产量较大的场合（）（a）a.试切法b.调整法c.定尺寸刀具法d.主动测量法7．生产类型有以下几种（）（d）a.少量生产，单件生产，成批生产b.大量生产，多件生产，成批生产c.少量生产，单件生产，成批生产d.大量生产，单件生产，成批生产8.获得尺寸方法有哪四种：()(c)a.试切法调剂法定尺寸刀具法主动测量法b.试切法调整法定尺寸刀具法主动测量法c.试切法调整法定尺寸刀具法轨迹法d.成形法调整法定尺寸刀具法主动测量法9.关于试切法论述正确的是：（）（b）a.生产率较高适用于产量较小的场合b.生产率较低适用于产量较小的场合c.生产率较低适用于产量较大的场合d.生产率较高适用于产量较大的场合10.关于试切法论述正确的是：（）（d）a.生产率较高适用于产量较小的场合b.生产率较低适用于产量较小的场合c.生产率较低适用于产量较大的场合d.生产率较高适用于产量较大的场合11.轨迹法中的轨迹指：（）（a）a.刀具运动轨迹b.工件运动轨迹c.机床运动轨迹d.轨道运动轨迹12.工步的三要素是：（）（a）a.加工表面加工工具切削用量b.加工表面加工工具切削进给量c.加工表面加工机床切削用量d.加工精度加工工具切削用量13.公差等级愈（），表面粗糙度愈（）。（a）a.高小b.高大c.低小d.低大第3页共14页14.一般使用流水线生产的是（）（d）a.特别生产b.单件生产c.成批生产d.大量生产三、问答题答案1.什么是工艺过程？根据内容的不同工艺过程有分哪几类？答：在生产过程中直接改变原材料的尺寸、形状、相互位置和性质的过程称为工艺过程。根据涉及内容的不同，工艺过程又可细分为毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程和装配工艺过程。2.什么是调整法,它的特点是什么？答：调整法是在加工一批工件之前，先调整好刀具与工件在机床上的相对位置，并在加工中保持这个位置不变，从而保证获得规定尺寸。调整法加工的特点是生产率高，尺寸稳定性好，对工人技术要求较低，适用于批量生产。3.什么是经济精度？答：所谓经济精度是指在正常的机床、刀具、工人等工作条件下，以最有利的时间消耗所能达到的加工精度。4.什么是生产纲领？答：在一定计划期内应当生产的产品的产量称为生产纲领。5.汽车制造技术的发展，按制造的自动化程度分几个阶段？答：汽车制造技术的发展，按制造的自动化程度主要分为四个阶段：1）刚性制造自动化2）柔性制造自动化3）集成制造自动化4）智能制造自动化6.智能制造自动化的趋势。答：智能制造自动化的趋势包括：制造智能化、制造敏捷化、制造虚拟化、制造网络化、制造全球化和制造绿色化。7.工艺过程的组成由哪些？答：工艺过程的组成部分：1）工序;2）工步；3）走刀；4）安装；5）工位。第4页共14页8.工件形状的获得方法有那几种？简述其工作原理。答：工件形状的获得方法有三种：轨迹法、成形法、展成法轨迹法:依靠刀具运动轨迹来获得所需工件的形状。成形法:利用与工件形状相匹配的成形刀具将工件加工成所需的形状。展成法:利用刀刃在运动过程中所形成的包络线加工出工件的所需形状。第二章夹具设计基础一、判断题答案1.设计基准一定是实际存在的。错误设计基准（是实际存在的，也可以是假象的。）2.工序尺寸是有方向性的，即由被加工表面指向工序基准。错误工序尺寸是有方向性的，（即由工序基准指向被加工表面。）3.同一直线（或轴线）和表面可以有不同的基准名称。正确4.粗基准一定用于未加工过的表面。正确5.夹具可以专门制造也可以标准化生产。正确6.第一类自由度必须限制，而第二类自由度无关紧要。错误第一类自由度必须限制，而第二类自由度（按实际需要来分析）。7.只有工件的外表面才能做定位基准。错误工件的内表面也能做定位基准，如：内圆，内锥面等。8.工件在空间定位，凡是不到六点定位，就是欠定位。错误（定位元件所限制的自由度少于工件应限制的自由度）就是欠定位。9.工件被夹紧而不动了，说明工件已定位。错误工件被夹紧而不动了，（不能说明工件已定位，还要看夹具能否占据同一位置。）10.一般来说，定位是在夹紧之前实现的。正确11.定位误差由基准位置误差引起。错误定位误差由（基准位置误差和基准不重合误差）引起。12.定位点超过六个就是过定位。正确13．过定位有时是允许存在的。正确14．不完全定位是不允许存在的。错误根据加工要求，只需部分定位，则不完全定位是允许存在的。15．辅助支承与定位支承同时参与对工件的支承。错误辅助支承（在定位支承后参与对工件的支承）。16．辅助支承在每次卸下工件后，必须松开，装上工件后再调整和锁紧。正确17．自位支承是随工件定位基准面位置的变化相适应。正确18.自位支承可以起到两到三个定位支承点的作用。错误第5页共14页自位支承可以起到（一个定位支承点的作用）。19．一般用试切法可以消除定位误差。正确20.夹紧装置是用来帮助工件定位的。正确21.夹紧力的三要素是：作用，方向和大小。正确22.精基准是用已加工过的高精度表面作定位基准。错误、精基准是用已加工过的表面作定位基准。二、选择题答案1.以下哪项不属于工艺基准（）（c）a.工序基准b.定位基准c.设计基准d.装配基准2.选择定位粗基准的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（b）a.加工余量加工b.加工余量位置c.加工误差加工d.加工误差位置3.夹具不能起到的作用（）（a）a.减少工序b.保证加工精度c.提高生产率d.减轻工人劳动强度4.以下哪个定位工件能限制4个自由度（）（d）a.支承钉b.支承板c.浮动短V形块d.长V形块5.工件的定位就是使（）（b）a.不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。b.同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。c.不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。d.同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。6.六点定位原理（）（c）a.即可把工件作为统一的整体进行分析，又可针对工件上某一具体表面。b.不能把工件作为统一的整体进行分析，也不能针对工件上某一具体表面。c.可以把工件作为统一的整体进行分析，但不能针对工件上某一具体表面。d.不能对工件作为统一的整体进行分析，可以针对工件上某一具体表面。7.工件定位结束后（）（d）a.可以开始加工，无需对定位精度进行分析与计算。b.一般可以开始加工，有时需对定位精度进行分析与计算。c.一般需对定位精度进行分析与计算，有时可以马上进行加工。d.必需对定位精度进行分析与计算。8.计算定位误差就是计算（）沿加工方向上的（）变动量。（a）a.设计基准最大位置b.工艺基准最小位置c.工艺基准实际位置d.设计基准最小位置第6页共14页9.以下哪句话是正确的（）（d）a.定位支承点超过六个就会出现过定位，不超过六个就不会出现过定位。b.没有完全定位，就不会出现过定位。c.有六个定位支承点就是完全定位。d.定位支承点不超过六个，也会出现过定位。10.以下对定位的理解哪一项是正确的（）（c）a.有些工序中，不要求工件完全定位，但为安全起见，必须进行完全定位。b.不完全定位和过定位均不许存在。c.在定位基准精度和定位件精度都很高的情况下，过定位是可以存在的。d.过定位一定引起定位点不稳定，增加同批工件在夹具中的不稳定性。11.过定位不可能产生以下后果：（）（a）a.工件松动，影响正常加工。b.定位点不稳定，增加了同批工件在夹具位置中的不同一性。c.增加了工件和夹具的夹紧变形。d.工件不能顺利与定位件配合。12.关于辅助支承，下列叙述正确的是：（）(b)a.辅助支承用作定位支承点。b.辅助支承用来提高支承零件刚度。c.辅助支承用来消除自由度。d.辅助支承可有可无。13.关于自位支承，下列叙述错误的是：（）（b）a.自位支承试活动的。b.自位支承是固定的。c.自位支承起一个定位支承点的作用。d.自位支承可与工件多点支承。14.夹紧装置不必满足下列哪一点：（）（c）a.良好的自锁性能b.不破坏工件的定位c.尽量使用新技术d.尽量结构简单15.关于夹紧机构的论述正确的是：（）（c）a.实际生产中，一般用手动斜契夹紧机构。b.常用的偏心夹紧机构是曲线偏心夹紧机构。c.螺旋夹紧机构运用非常广泛。d.偏心夹紧机构可用于尺寸公差过大的场合。16.夹具的组成中()是夹具必不可少的组成部分。(a)a.定位元件和夹紧元件b.定位元件和引导元件c.定位元件和夹具体d.引导元件和夹具体三、问答题答案1.什么是零件要素？什么是基准？答：任何零件都是由一些点、线、面构成的，在零件上反映零件几何特征的点、线、面被称为要素。基准，就是零件上用来确定其它要素位置时所依据的那些要素。2.简述机床夹具在机械加工中的作用。答：机床夹具在机械加工中的作用可归纳如下：1）提高劳动生产率，降低加工成本；2）易于保证加工精度，加工精度稳定；第7页共14页3）扩大机床工艺范围；4）降低对工人的技术要求，减轻劳动强度。3.定位误差的定义和组成。答：定位误差是由于定位所引起的、工件的工序基准沿工序尺寸方向上的最大偏移量。定位误差的组成：1）基准不重合误差；2）基准位移误差。4.什么是夹紧装置，夹紧装置的组成由哪些？答：加工过程中需要对工件夹紧，以防止工件在加工过程中受到切削力、惯性力及重力等外力的作用而发生移动，从而破坏定位的正确位置。夹紧装置一般可分为二个部分：动力装置和夹紧机构。5.通常情况下，对夹紧装置有哪些要求？答：通常情况下