钢筋工程施工方案已完成

钢筋工程施工方案--1一、编制依据规范规程、标准、主要图集一、编制依据类别名称及编号图纸建筑、结构施工图图集砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图(011G101－1、03G363、11G101－3、11G329－1建筑物抗震构造详图（11G329－1）规范、规程混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204－2002）混凝土结构工程施工质量验收规程（DBJ01－82－2004）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107－2003）钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499－1998）建筑工程资料管理规程（DBJ01－51－2003）钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程（Q/JY16－2001）建筑工程冬期施工规程（JGJ104－97）施工组织设计北降壁新村工程施工组织设计其他图纸会审记录建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建[2000]211号二、工程概况本工程为鹿泉市铜冶镇北降壁村《北降壁新区1#、2#、3#、4#、5#、6#住宅楼》工程。本工程设计为高层住宅，地下二层、地上二十六层，主体高度76.400米，总建筑面积：132112.11㎡；1#楼总建筑面积为22571.93㎡、2#楼总建筑面积22571.93㎡、3#楼总建筑面积为20891.84㎡、4#楼总建筑面积为20891.84㎡、5#楼总建筑面积为22612.64㎡、6#楼总建筑面积为22571.93㎡；本工程基础结构形式为筏板基础，承重结构为剪力墙结构，室内地下部分填充墙采用MU7.5混凝土小型空心砌块砌筑，地上室内部填充砌体采用MU5蒸压加气混凝土砌块砌体。本工程为一类高层建筑，耐火等级一级；地下室防水等级为儿级。结构抗震等级为三级，建筑抗震设防钢筋工程施工方案--2烈度为丙类7度，安全等级为二级，地基基础得设计等级为乙级，结构使用年限为50年。钢筋采用Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋。钢筋品种、规格：Ⅰ级钢：681012Ⅱ级钢：1214161820、22、Ⅲ级钢：8101214161820、22、25三、施工部署3.1、依据本公司的资源状况,结合本工程的结构特点进行部署，在合理进行人员安排下，以最好质量、最快速度、最大安全为前提，圆满完成钢筋工程施工任务，保证业主满意。3.2、本建筑共六栋住宅楼，每栋两个单元，每单元四户组合体共八户；图纸设计伸缩缝一个。在主体结构施工阶段，按伸缩缝位置划分二个流水施工段，同一施工流水段不产生施工缝。3.3、根据工程施工总进度计划和计划的钢筋各分项工程的完成时间节点，确定各分项工序施工进度计划，并按工程施工需要组织安排劳动力。确保工程在计划的时间内完成。3.4、根据本工程的结构形式和工作量计算，本工程每栋计划投人小10人，高峰期20人。其中现场管理、翻样5人。特殊工种15人，技工30人。四、钢筋的进场检验和验收4.4.1、钢筋原材质量控制对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”认真跟踪检查，其重点、控制内容为：（1）结构工程用钢筋（钢丝）等检验应符合以下要求：钢筋工程施工方案--3①钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常）应拒绝使用。②钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。（2）对进场钢筋有下列情况之一，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成分和其他专项检验。①无出厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时；②在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的；③虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的；④进口钢筋须经力学性能，化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。（3）钢筋代换应符合下列要求：①钢筋的级别、种类和直径必须按设计要求采用。钢筋需代换时，应取得设计单位同意，并应签署设计变更通知单。②不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；对相同种类和级别的钢筋代换应按等面积原则进行。③当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂，裂缝宽度或挠度验算。④钢筋代换后，应满足砼结构读者论谈规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。⑤对重要受力构件，不宜用Ⅰ级光面钢筋代换变形（带助）钢筋⑥梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；（4）钢筋出厂合格证和试验报告要求钢筋工程施工方案--4①出厂合格证内容：生产厂家名称，炉罐号（或）批号、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号力学性能检验数据及结论、化学成份检验数据及结论，并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。②试验报告内容：委托单位、工程名称、使用部位，钢筋级别、钢种、钢号、外形标志，出厂合格编号，代表数量、送样日期、原始记录编号，报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论（伸长率指标应注明标距，冷弯指标应注明弯心半径、弯曲角度及弯曲结果。）4.4.2、钢筋的质量要求（1）钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。（2）钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。（3）钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。（4）钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。（5）抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。（6）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。五、主要工序施工方法5.1、筏板基础钢筋施工工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下部钢筋→绑底板上部钢筋→插暗柱、剪力墙钢筋→钢筋验收。5.2、顶板钢筋绑扎施工工艺流程：弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否钢筋工程施工方案--5有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐验→交接检。5.3、暗梁钢筋绑扎施工工艺流程：布纵向钢筋→布箍筋→绑扎骨架→自检、专检→报验隐检→与模板施工人员办交接检。5.4钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。5.5、钢筋下料本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在场内加工场地进行。要求长短搭配，合理下料，提高钢筋的成材率。（1）钢筋调直：钢筋调直采用调直机机械调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。（2）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。①切断工艺：将同规格钢筋根据长度进长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。②质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋工程施工方案--6钢筋加工的允许偏差（㎜）项目允许偏差受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的变折位置±205.6、弯曲成型（1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。（3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10㎜；箍筋的边长±5㎜。Ⅰ级钢筋未端弯钩要求项目允许偏差钢筋未端弯钩180圆弧弯曲直径D≮2.5d平直部分长度≮3d≮d钢筋工程施工方案--7Ⅱ级钢筋未端弯折要求项目允许偏差钢筋未端弯钩90或180圆弧弯曲直径D≮4d平直部分长度应符合设计要求5.7、钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程的一个重要环节，接头的好坏是保证能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。(1)接头方式：本工程全剪力墙结构，筏板为22钢筋，采用直螺纹连接，暗柱12、14采用电渣压力焊连接，剪力墙8、10采用帮扎搭接连接。（2）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范及混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则中相关构造要求进行布置。梁、板筋上部接头在跨中1/3范围内，下部钢筋接头在支座处。5.7钢筋的堆放与运输a、钢筋的堆放本工程钢筋均在现场的中间加工场地制作，钢筋要按其规格、直径大小及形式的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清楚，便于查找和使用。钢筋工程施工方案--8b、钢筋的运输为了加快施工进度，本工程施工现场钢筋采用塔吊进行水平和垂直运输。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管进行加强，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。5.8、钢筋绑扎与安装(1)、准备工作准备足够数量塑料垫块，以保证钢筋的保护层厚度。板筋须配置足够数量的钢筋马凳，马凳因板的厚度不同采用不同的马凳。本工程楼板厚度为100mm不等，所以用Φ12钢筋制作马凳。马凳应垫在底层网片上。(2)、基础钢筋绑扎筏型基础钢筋绑扎前首先在垫层上放线，即将建筑物轴线、暗柱、剪力墙、暗梁、后浇带等位置线全部放出，并经有关部门检查、验线，达到有关验评标准后，方可进行钢筋绑扎。钢筋的布置方法及节点构造必须符合构造要求。钢筋网各交叉点均采用八字扣绑扎牢固，保证网眼尺寸符合规定要求。间距一致且均匀。(3)、暗柱、剪力墙主筋生根于筏形及暗梁基础内，根据其位置锚固在底板钢筋上，并核准位置，绑扎牢固，用线坠吊直设斜撑。(4)、基础钢筋保护层厚度4cm，用预制的50×50×40细石混凝土块垫置，间距800cm左右成梅花式放置。(5)、本工程基础为双层钢筋，上层钢筋采用焊制的矩形钢筋骨架或钢钢筋工程施工方案--9筋码凳架立。骨架或码凳采用25螺纹钢筋加工制作。设置骨架时撑档间距1000MM，上、下分别与底板的纵筋绑扎。骨架设置间距1.5M左右，以保证上层钢筋不因施工踩踏而下陷变形。(6)、楼板钢筋绑扎：板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物，并用粉笔在楼板上划好主筋、分布筋间距。然后按划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋，板上下筋之间放钢筋马凳，以确保上部钢筋位置并垫好砼保护块。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(7)、楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按设计图纸放主筋和分布筋，绑扎时先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑扎。再绑楼梯两端上铁主筋、分布筋。钢筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。(8)、钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：①根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；②检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；③查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；④钢筋的保护层是否符合要求；⑤绑扎网片和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：钢筋工程施工方案--10项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±35.9、钢筋施工质量保证措施（1）、钢筋绑扎“八不准”和“五不验”“八不准”①已浇筑砼浮浆