质量保证措施

第七章质量保证措施质量是企业的生命，我们本着“百年大计，质量第一”的宗旨，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程建成为一流的优质工程。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。一、工程质量目标1、总体质量目标：达到国家施工工程质量验收合格标准，争创“海河杯”2、具体质量目标：各专业施工验收一次合格，观感达到“好”的标准3、观感质量评定得分率＞90%；对项目质量目标进行分解控制3、工程资料全部按照天津市的要求记录、收集、整理二、建立完整的质量保证体系1、建立完善的质量保证体系，确保质量目标管理，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。建立质量保证体系使质量目标分解到位，层层落实到人，建立由项目经理领导，由项目总工程师策划、组织实施，项目副经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。2、质量管理机构：质量管理实行“双线”控制；一条是以项目经理为首，项目技术负责人负责的项目管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。另一条是由公司总工程师领导下的公司质量保证部对项目工程质量实行强制的内部监督。该部与项目管理班子分离，单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等权限，其工作职责，监督程序和权限等依照我司内部专门文件中的有关规定执行。3、明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。工程开工前项目经理与公司总经理签订“工程目标责任状”，项目按工程面积向公司交纳质量押金，达到合格标准，押金返回。各施工专业队、班组进场前，应先签订质量保证书，确定应达到的质量目标，并在每月结算中，按比例扣除一定的质量押金。4、坚持“质量认证制”，坚持质量一票否决权，每道工序完成后必须由公司质量保证部派驻的质检人员及时检查验收，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达不到要求的，必须返工，并对责任班组及工序负责人进行处罚，使分部、分项工程的质量在各自施工阶段得到保证，以工序质量保证产品质量。5、实行“质量工资制”。项目管理人员奖金与质量挂钩，生产一线工人实行优质优价，加大优良与合格间的差距。三、工程质量管理任务与内容1、施工准备阶段的质量预控措施⑴成立高素质的项目经理部公司根据工程的实际情况，选择丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作负责，熟悉国家的建筑政策、法规的同志担任项目经理，抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员配合项目经理，自始至终搞好本工程，以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。⑵贯彻实施GB/T9000质量体系文件，以公司编制的“质量保证手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量保证计划”，制订详尽的质量保证措施。⑶科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工程测量控制、混凝土工程施工，钢筋工程、防水工程、地沟施工、外架搭设、装饰施工等”将编制详尽的施工方案，对施工中易出的技术问题提出针对性的措施，并根据各季节气候特点结合工程实际制订季节性施工技术措施，以避免不同气候条件下施工影响工程质量。2、施工过程的质量控制从影响工程质量的五个因素“人、机、料、法、环”上实行重点控制。3、分部分项工程施工的质量保证措施：分部工程名称质量保证措施模板模板的几何尺寸必须准确无误,安装稳固,拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接工程头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书，确保模板的制作质量，柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆，模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。钢筋混凝土工程钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求，准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑扎后按规定要求垫好保护层，板面双层钢筋应加撑铁，并避免施工人员在上面践踏。混凝土工程混凝土浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置，浇捣过程必须安排熟练工细心操作，振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做好混凝土施工记录、隐蔽验收记录和施工日志，并按规定留置试块。砌体工程严格按设计要求选砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，采用满铺满挤砌筑，上下十字错缝。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎（特殊情况除外，但必须设阳槎），交接处应留斜槎，严格按设计和规范要求进行组砌或预埋连结筋。楼地面工程主体工程施工中现浇楼地面混凝土必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，选用楼地面装修材料的材质、品种、强度及颜色符合设计要求和施工规范。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。装饰工程为确保装饰工程优良，从材料采购、管理上采取有力措施。由业主指定材料的采购，严格按照业主指定的品牌、型号进行；其他材料的采购严格比质比价，并邀请业主、设计方一起看样订货，严把质量关。大面积施工前，先施工“样板间”，以此作为操作标准。四、质量控制管理措施1、施工组织设计审批制度⑴施工组织设计必须要有项目经理、项目总工程师等有关人员的签字。⑵施工组织设计必须报公司项目管理部及相关部门审批。⑶施工组织设计必须经各级审批并按审批意见修改完善，经上报同意后方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度⑴技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确技术复核内容、部位、技术复核人员及技术复核方法。⑵技术复核表分部分项技术复核的内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预埋件位置、安装预留孔洞位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格⑶技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》。⑷凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。隐蔽工程验收内容分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图防水工程屋面、地沟有地下水结构物的防水层数、措施、质量情况其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程3、材料和设备质量保证措施对本工程所需的钢筋、商品混凝土、门窗材料、外檐保温材料、防水材料、水电安装材料等施工材料，我们将严格按照招标文件的规定和有关文件采购：即按照我公司程序文件对合格供应商的要求，对符合条件的供应商进行招标，由业主最后确认厂家，并由监理公司一并确认品质，业主确认后，再根据施工需要编制材料计划，并把计划递交给监理公司审核，核验后方可采购，所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书，并且所有的相关资料须经监理公司认可。⑴材料、设备采购流程⑵设备、材料采购及验收：①采购对象：掌握材料信息，利用已有的信息网络和采购渠道，按设计规定的材料、设备品种、性能、厂家资质、形象、信誉、售后服务、水平，根据质量认证体系及政府部门或社会机构颁发的生产许可证、生产能力和供货期限能否满足工程需要、报单和最惠价格等要求来选择厂家。对于新型材料的使用，要求多方考证，多家比较后来确定厂家。②采购过程:设备和安装主材由分公司材料科统一采购，零星及一般消耗材料由项目部自理；直接向制造商订货、采购最新出厂产品，不经过中间经销商；小批量、零星材料可向经销商采购，必须符合认定的品牌和品级；所有材料均有合格证、产品样本（说明书），金属材料有质保单，塑料管、保温材料、油漆、涂料等有性能测试报告；材料包装、捆扎完好牢固，标志清楚。③运输:主要采用现场交货方式，由制造商直接运到现场指定地点；少量需要从制造厂提货的材料，由分公司材料部门按公司“一般物资搬运作业指导书”的规定，运货到现场指定地点；到货地点至现场范围内的二次搬运，由项目部负责。④采购后验收:A对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。B工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。C凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键部位所用的材料，则应进行全部检验。D材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。E在现场配制的材料，如防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。F设备在运到现场指定上后开箱验收，由项目材料员和保管员共同验收、登记入库。验收不合格的材料、半成品，当场拒收，由采购者、制作者直接负责退货、调换。⑷要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料①对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。②对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。③凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规程、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。④新材料的应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。⑹主要原材料、半成品、标准件的选用均采用先进生产工艺生产的原则。4、施工阶段的级配及试块管理制度⑴凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。⑵管理职责分工：①项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。②项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。③施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。④项目试验工负责接受配合比通知单，并根据配合比通知单校验磅称等计量工具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。⑤实验员负责试块、试件的制作、材料的“三过磅”及填表工作等，绝对接受现场监理的监督工作。现场试块制作及“三过磅”执行。5、施工阶段“混凝土浇灌令”制度⑴混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可制度。⑵施工员负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目总工负责“混凝土浇灌令”签发前准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。5、技术、质量交底制度6、二级验收及分部分项质量评定制度7、现场材料质量管理⑴严格控制外加工、采购材料的质量。⑵搞好原材料二次复试取样、送样工作8、计量器具管理⑴工程部计量员负责本部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。⑵现场计量器具必须专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。⑶损坏的计量器具必须及时申报修理调换、不得带病工作。⑷计量器具要定时进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。9、工程质量奖罚制度10、工程技术资料管理制度⑴项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按市质量监督站的规定填写、汇总。⑵项目工程技术部设专职资料员，定期收集记录各部门、各阶段提供的各类表格和资料，并汇总、审核、装订。⑶项目部提供工程各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。⑷项目各部门每天记录本单位在施工现场发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，汇总成施工日记，作为资料归档备案。五、工程质量通病的预防措施㈠、模板工程1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、梁模板⑴通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。⑵防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3、柱模板⑴通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。⑵防治措施：根据规定的柱箍