顾桥煤矿联合试运转安全技术措施

顾桥矿井联合试运转安全技术措施淮南矿业集团顾桥矿井2006年9月1第一章矿井概况淮南矿业（集团）公司顾桥煤矿位于潘谢矿区中西部，东距凤台县县城约20km。其东与丁集矿井为邻，西与张集矿井和顾北矿井相接。设计井型为5.0MT/a，设计在主要环节留有10.0MT/a的条件。本井田位于淮南复向斜的中部，属陈桥背斜的东翼与潘集背斜的西部之衔接带，煤系地层总体构造形态为—走向近南北、倾向东、倾角多为5°～15°的反“S”型单斜，并发育一系列宽缓褶曲挤压区、中部简单单斜区、中南部“X”型共轭剪切区和南部单斜构造区四部分。全井田南北长约17.0km，东西宽平均约6.1km左右，面积约104km2。顾桥矿井采用立井、主要石门和分组集中大巷的开拓方式，并实行分区开拓、分区通风、集中出煤，主要巷道采用主要石门及分层（组）大巷布置形式，采用上、下山开采。矿井生产水平为-780m。矿井初期采用中央并列式通风。2003年11月1日开工建设,经过3年建设，至2006年10月1日矿井各大系统和首采面安装调试均已具备联合试运转条件，为保证联合试运转期间安全，特编制试运转安全技术措施。2第二章矿井试运转期间各大系统情况一、矿井通风系统矿井设计为中央并列式通风系统，主井、副井进风，中央风井回风，矿井总进风量为13820m3/min，总排风量为14140m3/min。首采区为北一11-2采区，布置有1个岩巷掘进工作面、3个煤巷掘进工作面和一个综采工作面。采区需要风量6000m3/min左右，其进风通过-780m北翼11-2轨道大巷及和北一11-2主胶带机斜巷直接或通过石门进入北一11-2采区，11-2掘进工作面，1117(1)回采工作面；采区回风经11-2煤层回风上山、11-2回风斜巷、-780m北翼11-2回风大巷回到中央回风井。矿井控制风流设施主要采用风门（无压风门）、挡风墙，各风门均安设的开关传感器和风门联锁装置。矿井主扇采用英国Howden公司生产的ANN-3800/2000N型轴流式通风机（安装两台，1用1备），配备德国ABB公司AMB710L8DBVA型电动机（额定转速度745r/min，功率4000KW，额定电流280A），电机功率4000kw。目前，风机的运转角度34°，矿井总排风量14140m3/min，水柱计2700Pa。二、抽采系统矿井建有完善的永久和井下移动瓦斯抽采系统。永久抽采系统采用2台2BEF72型抽采泵，2台2BE3720型抽采泵，配800KW电机，2备2用，单台抽采混合量可达500m3/min,2台2BE1505抽采泵，配套电机185KW，1备1用，单台抽采混合量可达178m3/min。井下移动泵站安设2BE1303-0水环真空泵2台，单台抽采能力60m3/min，1用1备。3地面瓦斯抽采系统：2BE1505瓦斯泵→地面Φ325mm瓦斯抽采管→地面Φ219mm瓦斯抽采管→地面钻孔。井下永久抽采系统：地面泵站2BE3720（2BEF72）瓦斯泵→地面Φ630mm瓦斯抽采管→抽采钻孔Φ560mm瓦斯抽采管→瓦斯钻孔联巷Φ560mm瓦斯抽采管→北一11-2采区回风大巷Φ560mm瓦斯抽采管→北一11-2采区回风巷Φ560mm瓦斯抽采管→11-2采区煤层回风上山Φ560mm瓦斯抽采管→1117（1）尾抽巷Φ560mm瓦斯抽采管→1117（1）轨道顺槽Φ325mm瓦斯抽采管。井下移动瓦斯抽采系统：1117（1）轨道顺槽Φ273mm瓦斯抽采管→11-2煤层回风上山Φ273mm瓦斯抽采管→11－2回风斜巷Φ273mm瓦斯抽采管→11－2采区回风巷Φ273mm瓦斯抽采管→井下移动泵站2BE1303瓦斯泵→11－2采区回风巷Φ273mm瓦斯抽采管→中央风井下口Φ273mm瓦斯抽采管。移动泵出口在中央风井下口北侧，出口处风量9000m3/min以上。三、监控系统安全监控系统采用南京富邺科技公司的KJ91A煤矿安全监控系统，配备KJ91A-F型分站和KJ91A-D型电源箱。监控系统于2005年8月6日运行以来，性能稳定，操作及维护方便。系统具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能，能实现程控和手控断电及交叉断电。当井下分站与地面中心站发生通讯中断时，井下分站仍能继续完成井下环境参数的实时监测监控，当停止对分站交流供电时，分站仍能持续工作2h以上。系统具有故障闭锁功能。目前，安装分站18台，瓦斯传感器33只，风速传感器3只，负压传感器２只，设备开停传感器44只，风门开关传4感器8只，瓦斯断电器16台，馈电状态传感器14只。监控设备的安设率达到100%。四、防尘系统1、供风防尘系统：矿井建有完善的防尘洒水系统。防尘洒水系统水源由水源井供水量为14400m3/d、水处理站供水量为2000m3/d，管路（直径377mm无缝钢管）由副井进入井下（直径变为325mm经副井车场降压阀减压后，出水压力为4.05MPa）至采区，井下各采掘面、进回风巷均按规定安设有净化水幕、隔爆水袋。综采工作面煤机内外喷雾、移架喷雾、各转载点喷雾齐全完好。2、隔爆设施：矿井主要进、回风大巷均按照要求安装了80L/个的塑料隔爆水袋，所有的煤巷头、采煤面在距迎头60～200m范围内按要求设置有40L/个的塑料隔爆水袋，安设质量符合质量标准化要求。五、防火灌浆系统1、灌浆系统：地面灌浆站总容量216m3，配4台泥浆搅拌机，搅拌机单台制浆能力13.6m3/h。灌浆系统：地面灌浆站Φ273mm管路→北翼11-2回风大巷Φ133mm灌浆管→北一11-2回风斜巷Φ133mm灌浆管→北一11-2回风上山Φ108mm灌浆管→1117(1)回采工作面轨道顺槽Φ108mm灌浆管→工作面采空区。铺设工程已经完工，具备试运转条件。2、注氮系统：地面注氮系统采用北京瑞赛公司产PSA-1000变压吸附式制氮机组2台，标准状态下单台制氮量1000m3/h。注氮系统：地面制氮站→-780m钻孔巷Φ219mm钢管→北翼11-2回风大巷Φ159mm注氮管→北一11-2回风斜巷Φ159mm注氮管→1117(1)运顺联巷Φ108mm注氮管→1117(1)运输顺槽Φ108mm注氮管。非连续注氮，5铺设工程已经完工，具备试运转条件。六、提升运输系统1、煤流系统：采区煤仓→北翼11-2主胶带机→主井煤仓→主井提升井→井口房→原煤仓→产品仓→各转载点栈桥工程均已结束，设备安装调试于4月中旬完成。2、副井系统：副井设计一套1.5吨双层四车双罐笼和一套1.5吨双层四车宽罐笼带平衡锤。永久装备于05年9月完成。地面排矸系统、运料系统，井底车场、北翼轨道大巷、轨道上山及采区运输系统均已形成并投入使用。井下运输采用8t和5t蓄电池电机车牵引，井下充电房也已形成并使用。七、供电系统井下供电系统：中央变电所、北翼11-2采区变电所、-665m水平皮带机变电所均于5月中旬形成永久供电系统。八、通信系统顾桥矿通信信息系统于2003年12月3日正式与淮南矿区新的通信网成功联通。传输系统采用的是SDH型光端机，传输速率为155M。行政电话根据华为公司的C&C08型程控数字电话交换系统的远端模块局建立方法进行配置，初装容量1000门，目前安装330门。生产调度通信根据华为公司的C&C08-S型矿用程控电话调度系统的远端模块局建立方法配置相应的模块、电源、后台及外围设备，容量为300门，16路环路中继，目前安装250门。矿井主、副井筒各敷设一根HUYVA-100×2×0.8井筒通讯电缆。顾桥矿井行政通信及生产调度通信网络系统已于2005年4月20日安装调试成功并投入使用，系统安全、稳定、可靠，满足安全生产通信需要。6九、调度大屏幕及工业电视系统顾桥矿工业电视系统由前端设备和机房设备组成。前端设备包括地面和井下各点的摄像头、光缆，前端传输全部采用光缆，数字传输。机房设备包括调度显示大屏、视频控制和切换矩阵，放在行政六楼。显示大屏采用DLP显示方案，由30块67吋DLP按10×3拼接而成，30块屏可根据需要设置为多种分屏显示方式，如一分屏、二分屏、四分屏、十六分屏等。顾桥矿工业电视系统于05年4月投入试运行，历时两个月时间。目前该系统运行稳定，使用效果良好，能够达到初步设计要求，满足矿安全生产需要。十、其它系统1、井下排水系统：井下中央泵房05年5月中旬竣工，5月下旬泵房交付安装，中央水泵房设计安装SGD420×10型水泵7台，流量为420m3/h、扬程为935m，三台使用，三台备用，一台检修。排水路线由中央泵房经DN325排水管（4趟）副井管子道副井井筒地面矿井水处理站，现已安装完毕并投入使用。2、地面排水系统：污水处理站已建成投入使用，矿井水和生活污水经处理站处理后，供给洗煤厂使用。地面雨水经工业广场各排水沟排至雨水泵房，雨水泵房安装四台900QG6000-24-560潜水泵,流量为6000m3/h，扬程24m，由Ф1.2m排水管排至永兴河。3、选煤厂生产系统：选煤厂生产系统于2005年4月份开工建设，主要有破碎站、原煤仓、1#转载点、主厂房、集控室、储煤场、产品仓、浓缩池及泵房、介质库、矸石仓、快速装车站等组成，煤流线系统（破碎站、原煤仓、1#转载点及储煤场）已于2006年4月投入运行，洗选系统于20067年8月安装完成，并进行了单机试车，2006年8月13日至8月30日全厂空负荷联合试运转、带煤带介联合试运转，8月31日至9月30日带煤调试，并制定了选煤厂生产系统调试方案，为矿井生产做好充分准备，已具备与矿井联合试运转的条件。4、首采面情况：矿井首采面为北一采区1117（1）工作面，切眼长240m，走向长2620m，可采储量209万吨，选用ZY8800/18/38型液压支架133架、ZY8800/18/38型过渡架6架、SL750采煤机、SGZ-1000/1400工作面运输机、SZZ-1000/1400转载机、SSJ1200/2×450皮带机、PCM250破碎机，上述设备及四泵（DRB309/31.5）二箱、开关专列（含负荷中心2500KVA/10/3.3二台、1400KVA/10/1.14一台）已于9月下旬安装调试完毕，具备正常运行条件。8第三章组织管理措施一、建立健全组织机构组织完善，分工明确。矿党政领导7人，副总工程师7人，涵盖矿生产、掘进、机电、通风、思想政治、经营、技术、地质、安全等各要项专业人才。矿目前设科级建制单位共27个，其中安全生产科室有：生产技术部负责煤巷掘进与综采工作面生产的技术管理，工程管理部负责巷道掘进与质量标准化等工作，机电部负责机电运输及供电管理，瓦斯地质管理研究部负责瓦斯综合治理与地质测量等工作，调度所负责全矿安全生产协调指挥和监测监控，安监处负责全矿安全质量监督检查和质量标准化工作。安全生产指挥系统顺畅，责任明确，分工细致。二、建立健全各种安全规章制度和安全会议制度自2003年11月顾桥矿井正式成立以来，有关安全生产的建章立制工作即成立顾桥矿工作的重中之重。目前已建立健全了各种安全规章制度和安全会议制度。三、成立联合时运转工作领导小组为确保试运转期间的矿井安全，矿成立试运转领导小组：组长：王秀河李本云副组长：朱荫华秦永洋王光胜储路琚旭光童艮宝王文杰邱上进王贻平高松亓仲晨王淮南张祖香成员：谢士文康健束庆岭邓建设孙祥广葛荀孙兴平徐世珠刘国胜洪晓军汪徐林李振营9邹成学王恩广殷世荣王广苏国民陈维佳孙自旭朱江涛周正树王振祥张振友朱传友王孝生10第四章试运转技术保障措施一、采煤工作面安全技术措施（一）工作面初次放顶安全技术措施1、制定初次放顶专项安全技术措施，矿成立以矿长为组长的初次放顶领导小组，组织相关职能部门人员现场跟班，检查安全措施现场落实情况，解决现场存在的问题。2、加强工作面和两巷超前支护的支护质量。确保工作面支架支护质量，初撑力符合规定要求，在工作面压力显现强烈时，超前支护的单体要穿铁鞋。3、初放期间，采高必须控制在2.8m以内。4、加强工作面顶板、煤壁管理，煤机割煤后，及时使用伸缩梁、护帮板；带压擦顶移架，超前支护顶板；若片帮超过1m,无法及时移架支护顶板时，必须架设走向木棚支护顶