风机盘管技术要求(任)

1风机盘管招标技术要求1、制造商综合素质要求1.1制造商为国内或国际知名品牌。其生产工厂的末端产品制造历史不少于10年；1.2制造商必须取得产品全国工业产品生产许可证；1.3制造商必须取得ISO9001质量体系认证证书；1.4制造商必须取ISO14001环境管理体系认证证书；1.5制造商具有高新技术企业资格；1.6制造商具有中国实验室国家认可委员会认可的全性能测试中心；1.7制造商有独立的风机盘管测试室。测试项目包括标准工况、变工况性能测试、恶劣工况性能测试、噪声测试；1.8所有货物必须是崭新的、技术成熟的，性能优良的，具有当代先进的水平，做到：结构合理，可靠性高，能耗低，噪音低，不污染环境，操作及维护保养便利；2、规范与标准2.1本技术规格书引用的标准和规范如下：（1）GB/T19232-2003《风机盘管机组》（2）JB/T4292-1991《盘管技术条件》（3）JB/T9064-1999《盘管耐压试验与密封性检查》（4）JB/T9063-1999《房间风机盘管空调器安全要求》（5）GB4270-86《房间空气调节器风扇用单相电容运转异步电动机通用技术条件》（6）JB/T9068-1999《前向多翼离心通风机》（7）JB/T9070-1999《空调用风机平衡精度》（8）Q/YLD301-2000《冷凝水盘》2.2本技术规格书并未充分引述有关标准和规范条文，提出的是最低限度的技术要求，投标人应采用最新版本的规范和标准。3设备工作条件3.1工作环境2安装地点：室内室外温度：0～45℃；室内温度：15～40℃；环境最大相对湿度：99％3.2计算条件计算条件：冷冻水供回水温度7℃~12℃，回风干球温度27℃，湿球温度19.5℃3.3供电电源单相交流220V/50Hz，允许电压波动±10％，允许频率波动±5％。4技术性能要求(1)电源：单相AC220V±10%/50Hz±2%。风机盘管设计制造必须符合《风机盘管机组》GB/T19232-2003等国内外有关规定。(2)所有风机盘管机组需通过CRAA认证。(3)风机盘管包括：离心式风机、轴承、电机、盘管、钣金件、电气、凝结水盘（带保温）、回风箱、过滤网及其他部件。(4)整体结构简单，方便拆装及清洗盘管翅片。(5)可选12/30/50Pa多种静压。(6)除轴承密封圈及传动部件，正常寿命期间可更换外，其他材料部件正常运行寿命大于15年。(7)壳体：安装马达的钣金采用厚度δ≥1.0mm的优质镀锌钢板，左右两侧钣金采用厚度δ≥0.8mm的优质镀锌钢板。钣金采用上海宝钢等中国知名品牌或美、欧、日进口品牌。(8)盘管：必须采用进口品牌铜管，机械涨接。每台盘管均进行2.5MPa密封性耐压浸水试验持续1分钟无渗漏，最大工作压力为1.6MPa。铜管采用优质薄壁紫铜管制作而成，铜管管径为9.52mm，壁厚不小于0.3mm。需使用自动焊接机自动焊接，不得使用人工焊接。焊接材料采用银磷合金，焊口无氧化高温焊接，焊料均匀无气孔。在盘管最高处须设排气阀。(9)翅片：采用亲水铝翅片，双曲型百叶窗式铝翅片，达到较好换热效果。(10)风机：须采用国内外知名品牌，双进风前弯多叶低噪声，离心风机，100%经严格动、静平衡试验。蜗壳采用热镀锌钢板压模而成。3(11)电机：须采用国内外知名品牌，半封闭永久电容式异步电机。允许电压变化范围±10%，绝缘等级为B级，防护等级为IP20，防尘防潮防滴漏，高精度全密封。风机所配用的电机应在安全方面，符合CE或相当级别的标准要求。电机采用含油滚珠轴承，密封油脂或软润滑脂结构。风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。电机须带过热保护。电机需通过CCC认证。(12)电机电源线需用金属套管保护，接入单独的电源接线盒。(13)电机轴承采用SKF或NSK品牌，轴表面需经防锈处理，自动润滑，无需加油、无需维护，运行寿命20000小时以上。(14)风机盘管噪音值应满足以下要求：满足国家标准《风机盘管机组》GB/T19232-2003和规范中各型号风机盘管的噪声限值。(15)接水底盘：冷轧钢板整体冲压成型，厚度δ≥0.8mm。冷轧钢板板材双面均需经酸洗磷化处理，再经静电喷涂混合聚脂并经高温固化。水盘必须有导水槽和一定的倾斜度。水盘侧翼不允许有开孔、打螺栓等情况，以防止冷桥。(16)冷凝水盘保温材料为δ≥6mm。(17)机组的电气线路连接应整齐，牢固，电线穿孔和插接头应采用绝缘套管。机组须配电气接线盒，并粘贴接线图。电机电源线必须采用金属软管保护，接至电气接线盒。(18)风机盘管进出水管的位置，按施工设计图纸确定。可在现场方便地改变接管方向。