超纯水系统操作说明书

72-0超纯水系统工艺操作使用说明书84T/HMMF+UF+2RO+EDI+SMB超纯水系统（18MΩ·CM超纯水系统）目录一.工艺流程………………………………………………………………………………………………2二.操作条件………………………………………………………………………………………………3三．安全……………………………………………………………………………………………………3四．工艺说明………………………………………………………………………………………………3五.系统设备清单…………………………………………………………………………………………9六．单体设备操作说明……………………………………………………………………………………11七.安装说明……………………………………………………………………………………………67八.仪表校正与更换……………………………………………………………………………………69九.控制说明……………………………………………………………………………………………69十．耗材及加药明细……………………………………………………………………………………7072-1本系统主要是对原水进行预处理及精处理，以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物，满足终端用户超纯水水质要求。一、工艺流程根据用户原水水质要求，本系统所配工艺流程如下：用水点84T/H18.0M.CM板换原水箱袋滤器超滤装置一级高压泵一级RO系统EDI给水泵二级RO水箱循环水泵回流絮凝剂PH调节剂二级高压泵二级RO装置阻垢剂UV杀菌器EDI装置纯水增压泵0.45μ膜滤器超滤产水箱酸/碱/氧化剂一级RO水箱系统进水氮封水箱超滤反洗泵一级抛光混床0.22μ膜滤器多介质清洗装置TOC脱除器原水泵还原剂浓水箱多介质反洗泵一级增压泵软水补水泵软水用水点纯水增压泵二级抛光混床0.1μ膜滤器低压冲洗泵72-2二、操作条件1）操作人员必须经过专业的培训；2）设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障；3）在运行前确认控制盘上的开关在正确位置；4）设备的手动阀应在正确位置；5）注意化学加药必须符合操作要求；6)排水沟排水通畅；7）控制电源：220V±10%，动力电源：380V±10%；8）水箱氮封用高纯氮气：3-5bar，约30Nm3/h；9)仪表用压缩空气：3-5bar,约150NM3/H；三、安全1）保持持车间内无灰尘杂质，尤其在超纯水系统的车间；2）保持通讯设施正常；3）现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全；4）门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下，以保证设备的安全；5）工作环境中的所有设施都必须保证状态良好；6)清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方；7）室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行；8）操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试；9)为了保证设备及员工的安全，当系统在运行过程中，应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌；10）禁止让工作无关人员进入工作现场，以免带来系统设备的危害与损失；四、工艺说明如下：原水箱（TK-UPW-01-A）用于储存原水进水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。本系统配原水箱1台，材质FRP，D5000*H5100。原水泵（PU-UPW-01-A/B/C）通过对原水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表，对出水压力进行监测。本系统配原水泵3台，2用1备。水泵型号：APV90-2078m3/h35m11KW多介质过滤器（MMF-UPW-01-A/B/C）本设备填充不同粒径的石英砂及活性炭，从上倒下依次为石英砂、活性炭、石英砂。当水从上向下流动时，通过不同粒径所形成的细小空隙将水中的颗粒或悬浮物、微粒进行吸附或阻截，保护后续设备袋式过滤器和超滤稳定运行，出水做后续袋式过滤器的进水。设备进出口装有压力表，当进出口压差达到一定值或到系统运行一定的时间后需要进行自动反洗。本系统配砂碳过滤器3台，2用1备，并联运行。材质碳钢衬胶，D3200*3500袋式过滤器（FL-UPW-01-A/B/C）保护超滤不部被大的颗粒划伤膜表面及减少或延缓膜的清洗次数与时间，设备进出口均装有压72-3力表，当过滤器进出口压差达到一定值或运行一定的时间后需要更换滤袋。本系统配袋式过滤器3台，2用1备，并联运行，材质不锈钢超滤（UF-UPW-01-A/B）超滤是一种是一种以压力为驱动力的膜筛分过程，膜孔径有0.1um左右，在压力作用下，超滤膜只允许水分子或小分子透过膜，其余的物质被截留在膜表面，经过一定的运行时间后，超滤反洗和加强洗将截留的物质冲刷出膜表面。本系统配置世界知名的荷兰NORIT公司生产的高通量、高浊度Aquaflex超滤膜，单只超滤膜面积高达55m2。，具有产水量大、产水浊度低、低耗能等特点。此设备特色如下：1)每组超滤进、出、浓水均配有就地压力表，可根据各段压力读数及压差情况来判断超滤的运行状况。2)正常运行及反洗阀门均为自动阀，由PLC控制实现全自动反洗与运行，减少人工操作量；3）每一支膜的进出水及浓水出口均装有手动阀。这样做好的好处是：如果系统中某一只膜泄露或损坏需要检修时，此时只需要将此支膜的进出口手动阀门关上即可，避免因更换或检修膜时造成的系统停机。本系统配置超滤2组，每组19支超滤膜，并联运行，膜型号：AquaflexHPPVC08mmUFC超滤水箱（TK-UPW-02-A）用于储存超滤产水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行;同时为前段超滤提供反洗用水，超滤在运行一定的时间后，水中截留的物质会在膜表面形成污堵，降低膜的水通量，此时需要用超滤的产水对膜进行反洗，恢复膜的水通量，必要时还需要对膜进行化学加强反洗。本系统配超滤水箱1台，材质FRP，D5000*H5100。超滤反洗泵（PU-UPW-02-A/B）水质的杂质、胶体、颗粒、有机物等不能完全被前级系统所去除，会通过系统管路进入超滤装置。超滤在正常运行一段时间后，膜表面会积累大量的胶体、颗粒等，此时就必须通过反洗来将附着在超滤膜表面的物质去除掉，必要的情况下还必须通过加化学药剂的方式来去恢复膜的性能。通过对超滤水箱出水进行增压后，为超滤反洗水提供能量。水泵出口配压力表及流量计，压力表对出水压力进行监测。流量计的目的是为了对反洗流量进行监测。本系统配超滤反洗泵2台，1用1备。水泵型号：APV120-20-1(变频控制)131m3/h17m18.5KW浓水箱（TK-UPW-05）用于储存一级反渗透浓水，起到反洗多介质的作用，本系统配浓水箱1台，材质FRP，D3500*H4500。多介质反洗水泵（PU-UPW-05-A/B）砂碳在运行一定的时间之后，滤料上会附着有细小的颗粒或粘泥同时被滤料彼此所形成的空隙所阻截的大的颗粒或胶体等物质，使水的透过率减小，压差增大。此时就需要对砂碳进行反冲洗，以松动压的较紧密的颗粒层，在反洗的同时采用气擦洗的来冲刷掉粘附在颗粒上的杂质，增加反洗的效果。通过对地下水池出水进行增压后，为砂碳反洗水提供能量。水泵出口配压力表及流量计，压力表对出水压力进行监测。流量计的目的是为了对反洗流量进行监测。本系统配砂碳反洗泵2台，1用1备。水泵型号：APV90-20-278m3/h30m11KW一级增压泵（PU-UPW-03-A/B/C）通过对超滤水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表及高压开关，压力表对出水压力进行监测。本系统配一级高压泵3台，2用1备。水泵型号：APV90-20-2（变频控制）81m3/h35m11KW72-4板式换热器（BH-UPW-01）考虑到冬天气温降低，水温下降，对设备的出水水质尤其是反渗透的影响效果明显，连锁会影响到终端产水水质的下降。反渗透进水配2台板式换热器，进水有旁路。冬季水温下降对水进行升温，使系统水温维持在25℃左右。设备进出口有相关的压力仪表监测点，保持后续设备在一个较稳定的状态下运行。板换进口管路装有温控阀、出口管路装有温度传感器，当出水温度低于或高于设定值时，温度传感器会将信号反馈给温控阀，以控制温控阀的开度大小。本系统配板式换热器2台，材质不锈钢，型号：BR03K-1.0-22-E低压冲洗泵（PU-UPW-06-A/B）反渗透系统停机后下次开始之前对管道进行冲洗，冲去因长时间停机而产生的细菌及微生物，。本系统配低压冲洗泵2台，1用1备。水泵型号：APV90-1081m3/h20m7.5KW一级高压泵（PU-UPW-04-A/B/C）通过对超滤水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表及高压开关，压力表对出水压力进行监测。设置高压开关的目的是为了保护反渗透膜，当水泵出口压力超过高压开关的设定值后（一般在18bar），高压开关报警并,此时高压泵断电停止运行，保护反渗透膜安全。本系统配一级高压泵3台，2用1备。水泵型号：APV90-60-2（变频控制）81m3/h125m45KW一级反渗透系统（RO1-UPW-01-A/B）反渗透技术是目前世界上较为先进的纯水处理技术。它是依靠逆透膜在压力下，使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。由于逆透膜孔径小于0.0005μｍ，所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、有机物、病毒和农药等致癌物，去除率：≥98%。其最主要功能为去除水中溶解盐类，同时去除一些有机大分子，前阶段未去除的细微颗粒等.本系统配备世界知名的膜生产厂家陶氏公司声场的RO膜BW30-400共132支，按7：4排列/组，共2组,每组产水60.75m3/h。超滤产水进入反渗透后，通过压力的作用水分子及微量的离子透过膜进入产水侧，未透过膜的离子、有机物、胶体残留在浓水侧，随浓水一起排放，产水则通过系统管路进入一级RO水箱。反渗透是目前膜法水处理行业中最为核心的关键部件之一，为了密切监测出水水质及相关物理参数的变化情况，本设备的特色如下：1）特在反渗透进水口、段间进水、浓水出口装有压力表，根据段间压差及系统压差的变化来直观的表征水质变化情况；2）每支压力容器出水口均装有取样阀，可以方便的检测各支压力容器的产水水质；3）产水总管上装有电导率传感器，监测出水电导变化情况，以便计算系统脱盐率；4）产水、浓水管上装有流量计，监测设备流量变化情况。5）进水留有清洗进口、浓水、出水端与清洗设备相连，可以方便的在反渗透膜污染严重的情况下对其进行在线化学清洗，恢复膜的正常性能。通过以上几点的监测，可以完全保证反渗透系统稳定可靠的运行，为后续设备提供高品质的供水。一级RO水箱（TK-UPW-03-A）用于储存一级反渗透产水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。本系统配一级反渗透水箱1台，材质FRP，D5000*H5100。软水补水泵（PU-UPW-09-A/B/C）对一级RO水箱出水增压到软水用水点。本系统配软水补水泵2台，1用1备。水泵型号：APV20-40（变频控制）18.5m3/h50m5.5KW二级高压泵（PU-UPW-07-A/B/C）72-5通过对一级RO水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表及高压开关，压力表对出水压力进行监测。设置高压开关的目的是为了保护反渗透膜，当水泵出口压力超过高压开关的极限值后，高压开关报警并停止高压泵，保护反渗透膜安全运行。本系统配二级高压泵3台，2用1备。水泵型号：APV64-70-1（变频控制）63m3/h155m37KW二级反渗透系统（RO2-UPW-01-A/B）对一级反渗透的产水再进行深度除盐及二氧化碳的去除，反渗透膜对于二氧化碳来说是全透性的。如果二氧化碳进入EDI后将会对EDI造成极大的负担，使EDI产水电阻下降，结果会影响到出水电阻的下降，降低