围栏施工方案

1/22第一章工程概况一、工程简介XXX试验田位于XXX迎宾大道两边，新建金属网围栏约2100米，门8樘，用围栏地块共6块。金属网围栏高度统一为2m，分为立柱、栏片。立柱采用挖坑、浇筑混凝土基础方式进行安装，挖坑深度为50cm,混凝土基础基座为35cm×35cm×35cm，立柱为1.5厚8*6方管，美观坚固。栏网片规格长200cm×高200cm，网孔规格7cm×8cm，丝径Φ3.5mm，栅栏片底部距地面10cm左右。二、现场情况施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按招标要求的规定中标后与有关单位联系。第二章编制依据一、编制说明：1.本施工组织设计严格按照相关国家规范、标准的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。2.根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。3.我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。4.本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。2/22二、编制依据1、根据施工图纸；2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；4、《建筑地基处理设计规范》(JGJ79-2002)；5、现行的有关国家规范、规程及标准。第三章施工准备一、施工组织我公司为了能对整个工程实施有效地全面统一的施工组织管理，在施工组织过程中，将成立工程项目经理部，其基本职责是对整个工程的操作过程和指导进行控制，包括进度、质量、安全、文明施工等，同时挑选一批技术高、手艺好的专业班实施各项工种的施工任务。二、施工准备工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。1、技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：（1）由公司主要领导担任项目指挥，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。（2）认真做好图纸会审、技术交底及技术培训工作，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。3/22在施工中编制详细施工计划，细化各分项工程控制完工日期，运用企业内外部的有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。（3）推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证总工期的实现。（4）为了加快施工进度，采取措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有次序地进行，创造条件保证工期。（5）及早做出材料、设备、工具、购配件的计划，并按进度计划安排进场。（6）采用新技术、新工艺。（7）建立各级责任制，实行重奖重罚。（8）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。（9）建立卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查与管理，减少病员，确保正常施工。（10）采用关键因素控制法随时检讨工作，以保证计划顺利进行。（11）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。2、物资准备物资准备工作包括村料准备，施工机具准备和安全防护用品的准备。4/22（1）对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。（2）施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。（3）安全防护用品的准备：主要安全防护用品需用量计划详如表5-2《安全防护用品计划表》安全防护用品计划表序号名称规格单位数量备注1手套双202干粉灭火器个53水鞋双254防护衣套155安全标志牌个206消防栓Φ50个27泡沫灭火器个158漏电保护器个103、劳动力组织施工组织机构在前面已有详述，本项目的施工队伍均由本公司具有丰富经验的职工带班，合计投入施工人员20人。劳动力组织还必需做到：⑴按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。5/22⑵对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。⑶向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度，规范职工行为。根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置如下表所示：现场所需人员配置表编号工种名称所需人数备注1施工负责1现场总负责2土工5基础开挖及垫层3技工104普工10协助砖工5抹灰工66杂工1-24、施工现场准备会同各有关单位做好现场的移交、接收工作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工场地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工现场总平面布置图布置施工平面：安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等用地。积极与业主、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。第四章护栏网施工方案一、施工顺序测量放线→挖基础土方→砌筑基础→浇筑立柱→安装基础圈梁模板钢筋→预埋钢筋栏杆→浇筑基础圈梁砼→土方回填→安装围栏6/22二、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样，定出立柱中心线，然后按围墙中线、高程点测放围墙的平面位置和纵断高程。精确测定出围墙基础主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补围墙各点的地面高程，并设置施工水准点。2、挖基础土方原地面处理是保证金属网围栏安装线形平顺和整体牢固的重要前提。根据测量放样，设立标杆和白线，对原地表进行填挖和顺坡，并再次夯实，安装放样位置开挖立柱基坑，确保基坑尺寸。土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。施工要点：（1）挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计，并向有关部门汇报。（2）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。（3）基础开挖为明挖基坑，在当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（4）基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。7/22（5）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。（6）基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）。（7）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（8）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。（9）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。3、砌筑基础（1）基础垫层采用C10砼，现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用木工板，用平板振捣器拖平振实。（2）基础砌砖体用标准页岩烧结砖砌筑，砂浆采用集中机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm～70mm。（3）砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。8/224、立柱施工：立柱安装分段进行，从纵向看，立柱的轴线在一条直线上，不该有参差不齐的现象；从高度看，柱顶平顺，不应出现高低不平的情况，特殊地形除外。立柱的安装过程中必须保证立柱的稳固，以及和基础的连接紧密，立柱安装过程中应用小线对立柱安装的顺直度进行检测，对局部进行调整，确保直线段直顺，曲线段圆滑，立柱固定符合设计图纸要求。首先按照设计要求进行绑扎立柱钢筋，地梁模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。5、安装基础圈梁模板钢筋：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一块砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。6、浇筑基础圈梁砼在钢筋、预埋件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。地梁砼采用C20砼，现场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。9/22砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。7、土方回填基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.（1）工艺流程基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。（2）施工方法填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。（3）质量标准主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。8、护栏网安装立柱定位安装后，安装网片，网片必须和立柱连接牢靠，网面安装平整，无明显翘曲和凹凸现象。10/227、施工难点1、工期短，任务重。围墙总长在2100米，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，施工时间比较短。2、由于安装现场地形起伏不平，石头较多，个别地段地形陡峭，金属网围栏安装难度较大。第五章确保工程质量和进度计划工期措施一、工程质量措施1、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。2、材料质量管理：材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、石等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。3、技术复核及隐蔽工程验收：①对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。②在基槽开挖完成后，必须经监理工程师和有关验收单位