轴的结构设计教案

公开课教案授课章节名称§11.3轴的结构设计授课教师蔡雪开课范围轴授课时间09.5.8授课班级0624授课类型新授课时1课时教学目标认知目标：理解常用轴的结构对轴的加工、装配等要求，并能结合实际要求分析应用情感目标：通过合作探究学习，激发学生学习兴趣，培养学生团队合作精神和思考问题，分析问题的习惯。能力目标：通过设疑、探究、讨论等方法，让学生在学习过程中认真体会设计的严谨性、应变性和创新性。教学重点轴的结构设计中重点考虑的问题教学难点轴的结构设计中重点考虑的问题教学方法启发引导，合作探究，设问讨论法教学内容处理说明本课的核心内容是：轴的结构设计中重点考虑的问题？怎样对轴上零件定位和固定？应注意哪些问题？为很好地完成这些内容，将教材内容做如下调整：书中图片较少,没有零件的实物图,难以对轴及轴上零件有直观的认识。因此，增加实物模型和典型的零件实物图片，以做到由浅入深，层层推进，以符合学生的认知规律。作业布置P19511-5教学后记教学过程课堂结构及时间分配复习导入新授对照模型熟悉整个结构板书一、复习引入…………………………………………………………（3分钟）二、新授１、轴的各部分结构和名称（5分钟）２、轴的结构中重点考虑的问题1）轴上零件的轴向定位、固定（15分钟）2)轴上零件的周向固定（10分钟）3)制造工艺和装配工艺要求（10分钟）4)标准尺寸要求（1分钟）5)提高轴的疲劳强度（2分钟）三、练习四、小结……………………………………………………………….（3分钟）五、布置作业………………………………………….（2分钟）轴的功用及分类轴的常用材料一、轴的各部分结构和名称轴颈－与传动零件或联轴器、离合器相配部分轴头－与轴承相配部分轴身－联接轴头和轴颈之间部分利用模型学习轴上每一部分的名称.二、轴的结构中重点考虑的问题：1、轴上零件的轴向定位、固定多媒体演示思考讨论定位:使轴上零件处于正确的工作位置；固定:使轴上零件牢固地保持这一位置；目的－防止轴上零件工作时发生轴向蹿动。常用的轴向定位和固定方法使用轴肩或轴环定位轴肩：h＝(0.07~0.1)d非定位轴肩：h＝1～2mm轴环宽度一般取：b=1.4h要求r轴R孔或r轴C孔，目的是使轴上零件的端面能与轴肩定位面紧贴要求轴肩高度滚动轴承内圈高度使用套筒常用于近距离的两个零件间的固定。使用圆螺母用于轴上两零件距离较远时，或轴端。需切制螺纹，削弱了轴的强度。讨论使用弹性挡圈需切环槽，削弱了轴的强度。承受不大的轴向力。使用轴端挡圈注意：采用这些方法固定轴上零件时，为保证固定可靠，应使：与轮毂相配的轴段长度比轮毂宽度短2～3mm，即：l＝B-(2~3)2、轴上零件的周向固定目的－防止轴上零件与轴发生相对转动，以传递转矩。常用的周向固定方法平键固定花键固定过盈配合紧定螺钉固定3、制造工艺和装配工艺要求1）为便于轴上零件的装拆，一般轴都做成从轴端逐渐向中间增大的阶梯状。2）装零件的轴端应有倒角，需要磨削的轴端有砂轮越程槽，车螺纹的轴端应有退刀槽。3）轴上所有键槽应沿轴的同一母线布置。目的是为了减少加工装夹次数。4）为了便于轴上零件的装配和去除毛刺，轴及轴肩端部一般均应制出45°的倒角。过盈配合轴段的装入端常加工出半锥角为30°的导向锥面(如图10-7)。思考讨论提问5）为便于加工，应使轴上直径相近处的圆角、倒角、键槽、退刀槽和越程槽等尺寸一致。6)若各段具有较高同轴度，在轴两端开设中心孔。4、标准尺寸要求轴上零件多数是标准零件，如滚动轴承、联轴器、圆螺母等，因此与标准零件配合处的尺寸必须符合标准零件的标准尺寸系列。5、提高轴的疲劳强度加大轴肩处的过渡圆角半径和减小轴肩的高度，就可以减少应力集中，从而提高轴的疲劳强度。提高轴的表面质量、合理分配载荷等也可以提高轴的疲劳强度。思考题试指出图中结构不合理的地方，并予以改正小结：轴的结构设计一、轴的结构及各部分名称二、轴的结构设计中重点考虑的问题1、轴上零件的轴向定位、固定2、轴上零件的周向固定3、制造工艺和装配工艺要求4、标准尺寸要5、提高轴的疲劳强度布置作业：11-5