炼钢厂设备管理制度(机械部分)

炼钢厂设备管理制度2012年11月目录一、设备管理目标二、设备管理模式及职能三、设备管理细则3.1设备容貌管理3.1．1设备容貌标准。３.１.１.1设备表面无积油、积尘，设备见本色；３.１.1.2设备无明显跑、冒、滴、漏；３.１．13设备有较好的完整性，安全防护装置齐全。３.1.２设备容貌整治工作步骤３.1.2安全设施３.1.2.1修复安全护栏等，并用油漆着色；３.1.2.2恢复设备的安全防护装置；３.1.2.3做好钢结构的防腐工作。３.1.3特种设备容貌３.1.3.1行车的防腐工作；３.1.3.2各种压力容器、罐体的保温、防腐工作；３.1.3.3对各类脱漆的管线上色、介质流向统一标识；３.1.3.4完善跨公路管线的防护，如标高、防撞装置。３.1.3主体设备各单位生产主体设备无积灰、积油、见本色。３.1.4厂房建筑对各单位厂房建设完整性进行清查，门窗、彩瓦等损坏及时恢复。３.1.5设备容貌的开展３.1.5.1成立设备容貌整治小组。组长：设备车间管理员；成员：安全员、各个车间主管设备的管理人员1人、宝冶管理人员1人。３.1.5.2开展活动时间。整治小组原则上每周二下午14：00组织检查，除了有其它工作安排除外。３.1.5.3设备容貌考核。对没有及时整治的不合格项，将采用提醒、警告、考核、加倍考核的方式来确保整治工作达到要求。对于警告依然没有落实整改的责任单位且没有提出合格的原因每次５００元的考核，要求各车间落实到责任人。3.2设备点巡检管理３.2.1、设备点巡检要求。各个车间维修工段技术人员，必须带好巡检工具，按照巡检表，按照巡检路线，巡检项目，巡检方法，逐项检查，不能漏项。巡检人员在巡检过程时，如发现重大隐患无法判明的，第一时间通知所在的连间或及设备车间。３.2.2、车间固定设备点巡检人员。各车间安排专人对设备巡检，原则上要要求连铸车间安排专人负责每台机，转炉车间安排专人负责每个转炉。３.2.３.设备主管工程师巡检。设备主管工程师检查出的设备故障或者隐患，要求整改，各车间要及时做好记录，及时处理。３.2.４设备点巡检的台帐管理。要及时填写好设备点巡检的记录，巡检人员在发现设备故障及隐患后，能第一时间处理的，要及时处理并填写好处理的内容。各车间要对巡检表设备故障各隐患及时汇总，并做好日修定修的计划。３.4.５设备点巡检的考核。对于巡检不到位，不及时填写，不如实填写、填写不规范的每项考核５０元。3.3设备抢、日、定修、年修管理３.３１抢修的管理。凡是发生设备事故或者设备故障，各个车间首先要迅速组织抢修，以尽快恢复生产，减少损失。对由于抢修不力使事故进一步扩大的责任单位，视同事故责任者一样追究责任。抢修的材料、备件无法及时３.３.２日修的管理。３.３.２.１日修实行周计划、日调整的方式进行管理。３.３.２.２日修计划的调整由各车间提出，自行组织。在每天或前一天早调会调度会上安排落实。３.３.３定修的管理.３.３.３.１定修的准备。３.３.３.１.1项目负责人，要落实好备件材料，并提前二天把定修项目报到设备车间，由设备车间汇总后上报生产科，机动部，由设备车间组织管理。３.３.３.１.2检修前要召开定修会议，明确检修项目，完成时间（考核值），联络方式、联络人；停电时间、安全联络、挂牌检修等安全事项；煤气设施检修，煤气区域动火，安全注意事项，安全责任人等。项目负责人，要落实好备件材料，３.３.３.１.3压力容器，、液压站、液压管，煤气氧气管路动火时侧要到安全管理部门开动火票，方可开工。３.３.３.２定修的实施３.３.３.２.1定修内容确定后，各单位要认真组织，有的项目检修人员要提前介入，充分做好检修前的准备（包括安全预知活动和检修前的安全确认），在检修前一天，项目负责人要与检修方一起对检修项目的进行确认。检修方要在开始检修前一小时分钟到达现场，提前３０分钟准备好检修工具，填写好安全交底卡，准备好备件等。检修时需关闭油、水、气等动力管网的阀门时应挂上标志牌.３.３.３.２.2各车间设备管理人员在检修期间应在现场进行技术指导及监理。３.３.３.２.3施工完毕试车验收程序。检修完成后，检修方不能离开，定修项目负责人要马上组织检修人员进行试车，出现异常情况进，要及时处理好，直到试车成功。３.３.３.２.4定修结束后，召开定修总结会，对本次定修在组织、指挥、进度、质量、安全等方面进行回顾总结，相互交流意见，肯定成绩，找出差距，改进工作，做好记录。３.３.３.3定修的考核3.3.3.3.1对于定修后出现检修质量事故、超时、没有进行安全确认、按规定挂牌、检修后没有及时清理现场的，根据维修方的合同协议进行考核。3.3.3.3.2项目负责人，如果出现备件确认不到位，交底不清楚，跟踪不到位，出现超时的，按５元/分钟进行考核；如果没有进行安全交底、定电挂牌的，考核责任人５００元/次。3.3.4年修管理。连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上，但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁，这样的检修也应当作年修来安排和管理。3.3.4.1年修（大中修）施工前的准备：至少要在施工前一个月落实下列项目：备品备件落实到货情况；材料落实到货情况；安全措施落实；技术落实；质量落实；施工图纸落实；检修工具落实。3.3.4.2主任工程师负责组织召开大中修预备会，程序按定修预备会进行。3.3.4.3设备年修工程实绩管理年修工程竣工后一周内，主任工程师负责召集有关单位总结年修工程全过程，总结成绩，找出不足。设备管理及专业技术人员详细填写大中修工程卡及大中修工程总结，一式两份，一份送公司机动部设备管理员，一份存档，为下一年度大中修提供借鉴。3.4材料、备件管理，３.４.１材料、备件申报３.４.１．1材料、备件申报时间。在申请备件计划时各件车间必须每月10之前把本车间的材料、备件计划上报到设备车间材料、备件计划员。３.４.１．2材料、备件申报流程。各车间申报材料、备件计划时必须填写一分《炼钢厂备件（材料）计划申报表》，注明图号、数理、使用部位、到货时间，推荐厂家，且要本车间主任签名，方受理。各车间急件备件计划需要外委加工的，由各车间落实图纸，需主任签名方可受理；需要向外采购的急件计划，由各车间把注明图号、数理、使用部位、到货时间报到设备车间，由设备车间负责打急件报告，向机动部申请。３.４.１.3备件申报申请注意事项。３.４.１.3．1各车间申报材料、备件计划时，必须保管好底单，以备查询用。３.４.１.3．2在申请急件急件时，每月不能超过3次。３.４.２备件进出库。３.４.２.1备件入库后需立即建帐、立卡、归整堆放，做到帐、卡、物、资金相符。３.４.２.2应做到库容库貌整齐、清洁、库房不漏雨，库区无积水、杂草、场地平整、道路畅通有平面放置图案及出入库动态表等。按公司规定做出盘点表和各种月报表和汇总表。３.４.２.3对库存备件定期检查、维护保养，使备件保持良好的技术状况。３.４.２.4备件的出库要由向所在车间主任申请且签名后，设备车间方受理。做到凭单发料，审批手续完整，单据齐全，交点清楚。备件出库后二天内帐、卡注销完毕。３.４.２.5库区内要设立安全标志、配备防火器材并定期检查，库区内严禁烟火，确保防火安全。３.４.２.6库区内确保不受水侵蚁害。３.４.２.7闲杂人员不得进入仓库，仓库人员下班时应关锁门窗，定期检查门窗、围墙，确保不发生失窃事故。３.４.２.1除部分容易损件及进口件外，厂内原则上采用零库存。３.４.３重点备件材料最低限管理。３.４.３.1建立确保重点且消耗量较大的备件数据库，图表如下：名称型号最低库存数量现库存数量报警情况（绿或红）备件是否已报责任单位氧枪喷头氧枪软管氧枪水管拉矫机减速机钢包车渣车轨道液压油结晶器铜管以上图表各车间填写好上表，每周一、三、五发一次到设备车间，对于达到报警号（红色），设备车间备件员必须要第一次时间上报备件备件计划，各车间也要跟踪落实备件的到货时间。３.４.３.2重点备件材料最低限管理的考核。对于没有及时发到设备车间的，每次考核５０元，对于没有及时上报材料备件计划的，考核备件员５０元每次。３.４.3备件计划及的跟踪落实３.４.3．1各车间的备件计划员要负责本车间备件的跟踪的工作，备件计划存底，以备查询。３.４.3．2设备车间备件计划员在向外申报备件时，跟踪备件的审批的情况，在上级部门审批完后，确认已申报成功的材料、备件，在二天内并把已申报成功的备件导出，通OA形式发到各车间备件计划员、车间主任以及设备厂长。由各车间确认材料、备件是否申报成功，是否漏项。。３.４.3．3对急需申报而没有申报的材料、备件，要查明原因，落实责任人，车间备件员没有及时申报的或设备车间计划员没有按要求及时申报的，发现一次考核备件计划员100元；对没有申报后上级部门没有审批的材料计划，要查明原因，如急需要要打急件报告，说明原因；对漏项的材料、备件计划，各个车间要查明原因，视情况急件或者安排下次月度计划补报。３.５备修管理３.５.1备修责任人要建立好备件修复台帐，按要求认真填写好。３.５.2各车间需要修复的备件，由各车间送到备修区；修复好的备件，由各车间到备件区签名领取。需第一时间修复备件，要及时通知备件责任人备，交待好备件需修复部位，并准备好修复所需的材料备件，备件责任人修好后，要马上通知所属的车间。无需要第一时间修的，到备件区后要摆放整齐，并挂好牌，注明：待修复；备修区负责人修复完后，摆放整齐，并要挂好牌，并注明：已修复。对于无法修复的备件，备件责任人，要第一时间通知所属车间，由车间进行确认。３.５.3需要外委加工的修复件，由使用车间提供图纸，上报计划至设备车间及时修复。３.５.4备修负责人要跟踪待修备件的情况，把握好质量关，监督检修人员。（５）检修人员对换下的待修备件，要第一时间安排修复，优先修复急用的备件，尤其是影响生产备件。３.５.5对无修复价值需报废的备件，或者技改剩下的备件，由备修负责人联系使用的车间进行确认，再填写好相关清单，上报设备车间，由设备车间请示厂领导，再进行统一处理。３.５.6做好备修区的６S管理工作。３.５.7备修考核。对于违反上述规定的，视情况考核责任人或责任单位５０元至２００元每次３.6个人工器具领用３.6.1建立个人工器具使用保管表，记录操作人领用工具的型号、数量、名称、日期等。３.6.2使用工具时要爱惜，避免因使用不合理而造成损坏，如果因不合理的使用而造成工具损坏的，由损坏者按原价赔偿，对于找不到损坏者的由该仓库管理员承担赔偿。３.6.3对于发给个人的工具要妥善保养使用，如果确实是因为正常使用损坏，可以拿损坏工具到仓管处进行以旧换新，再由仓库管理员向设备车间管理员提交申请给予补充。３.6.4要爱惜使用，故意损坏的,一经发现按原价两倍赔偿，并视情况予以警告。３.6.5对于个工具不够使用的情况，使用者应及时向所属的车间申请予以补充。３.6.6设备车间主管每月10号抽查个人工具管理情况，如出现丢失不报处罚相关责任人每次５０元。3.7设备技术改造及小改小革管理３.7.１技术改造３.7.１．１目的通过设备的技术改造，保障设备安全、稳定、经济运行，充分发挥设备能力，提高炼钢厂产品的质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等。３.7.１．２定义设备技术改造是对现有设备和设施及相应配套的辅助性生产设施，利用国内外成熟、适用的先进技术，以提高其安全性、可靠性、经济性、可调性、满足环保要求等，并增加生产能力而进行的完善、配套和改造项目，技术改造的投资形成固定资产，是企业的一种资本性支出。３.7.１．３职责３.7.１．３．１设备厂长：负责技术改造计划的审核、技术改造项目所需物质和单项工程的采购计划审核，技术改造项目技术措施、方案和安全措施的审核。３.7.１．３．２设备车间：设备车间是技术改造工作的归口管理部门，负责技术改造项目的编制，审核和报批，组织实施技术改造项目，对改造工程项目进行监督、检查、验收和考核的全过程管理。３.7.１．４设备技术改造程序３.7.１．４．１设备技术改造的范围３.7.１．４．１.１设备经过多次