四川省高速公路建设标准化管理指导意见

四川省交通运输厅(通知)川交函[2011]98号四川省高速公路工地标准化建设指导意见为规范我省高速公路建设标准化管理，推进平安工地建设和工程质量通病治理，提高工程质量、安全管理及文明施工水平，依据《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设项目环境保护条例》、《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》和有关公路工程质量、安全管理办法与技术规范、规程的规定，在总结我省高速公路建设管理经验的基础上，结合我省高速公路建设的具体情况，制订本指导意见。一．适用范围本指导意见适用于四川省境内新建高速公路项目，对于改、扩建高速公路项目和一级公路可参照执行。二．指导思想以科学发展观为指导，大力推进高速公路建设标准化管理，建设优质工程、安全工程、和谐工程，实现管理上水平、质量上台阶、安全有保障、资源节约和环境友好。三．总体目标通过实施高速公路建设标准化管理，全面提升我省高速公路建设管理水平，促使高速公路建设从业单位和人员的质量意识、安全意识和标准化意识明显提高，工程质量通病得到有效治理，安全事故得到有效预防和控制，生产、生活环境得到进一步改善，生态环境得到有效保护，人文环境和谐，现场施工更加文明，施工管理更加规范。四．工地建设标准化基本要求㈠项目经理部驻地建设要求⒈项目经理部驻地房屋可采用自建活动板房，也可租用沿线适合的房屋，但必须坚固、安全，并满足工作、生活要求，办公与生产、生活分区。自建活动板房的驻地选址应避免设在可能发生泥石流、滑坡、塌陷、水流威胁、高空坠落等灾害区域，确保有便利的交通条件和通电、通水、通信条件。⒉项目经理部区域内的场地及主要道路应完全硬化和平整，排水排污设施应完善，公共场所应设置功能分区平面示意图、指路导向牌及质量、进度、安全、文明施工方面的宣传专栏，并适当对环境进行绿化，做到环境优美整洁。⒊办公用房面积和办公家具应尽可能满足规范化的要求。办公区内一般应设项目经理室、总工（技术负责人）室、安全生产办公室、财务室、工程部、质检部、合同部、档案室、综合办公室、会议室、试验室等内设机构，项目经理室不小于30㎡，总工室不小于20㎡，其它办公室均不小于15㎡，各办公室应在门口设明显标示牌，室内设岗位职责（牌），办公桌设岗位牌，标明姓名、职务、部门、职称等。会议室不小于60m2,应能同时容纳30-40人开会，管理图表均应在会议室装裱上墙，管理图表应包括项目经理部组织机构框图（具体到人）、质量保证体系框图、安全管理体系框图、各部门职责及质量、安全、进度、费用、文明施工、廉政管理办法；合同段总体平面图、总体施工进度网络图及横道图、各控制性工程施工进度动态管理图表。所有图表必须清晰、洁净、美观大方。⒋生活用房一般应设宿舍、食堂、文体活动室、浴室、独立厕所等，员工宿舍应明亮、整洁，食堂、浴室、厕所应干净、卫生，浴室应有冷热水供应。施工工区要为民工提供较好的工作和生活设施。⒌办公区和生活区内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志），建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。㈡监理部驻地建设要求⒈监理部驻地房屋可采用自建活动板房，也可租用沿线适合的房屋，但必须坚固、安全，并满足工作、生活要求，办公与生产、生活分区。自建活动板房的驻地选址应避免设在可能发生泥石流、滑坡、塌陷、水流威胁、高空坠落等灾害区域，确保有便利的交通条件和通电、通水、通信条件。⒉监理部驻地区域内的场地及主要道路应完全硬化和平整，排水设施应完善，公共场所应设置功能分区平面示意图、指路导向牌及宣传牌，并适当对环境进行绿化，做到环境优美整洁。⒊办公用房面积和办公家具应尽可能满足规范化的要求。监理部应设置总监室、副总监室、工程部、测量队、合同部、综合部、档案室、会议室、中心实验室等内设机构，总监室不小于20㎡，其它办公室均不小于15㎡，各办公室应在门口设明显标示牌，室内设岗位职责（牌），办公桌设岗位牌，标明姓名、职务、部门、职称等。会议室不小于40m2,应能同时容纳30人开会，管理图表均应在会议室装裱上墙，管理图表应包括项目经理部组织机构框图（具体到人）、质量保证体系框图、安全管理体系框图、各部门职责及质量、安全、进度、费用、文明施工、廉政管理办法；合同段总体平面图、总体施工进度网络图及横道图、各控制性工程施工进度动态管理图表。所有图表必须清晰、洁净、美观大方。⒋生活用房一般应设宿舍、食堂、文体活动室、浴室、独立厕所等，员工宿舍应明亮、整洁，食堂、浴室、厕所应干净、卫生，浴室应有冷热水供应。⒌办公区和生活区内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志），建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。㈢工地试验室建设要求⒈工地试验室应设置在项目经理部（监理部）或集中拌和场内，应充分考虑安全、环保及施工要求等因素，其周边场所、交通通道均应硬化，排水设施应完善。⒉试验室应设置办公区和试验区，办公区与试验区应分开。办公区域包括办公室和资料室，办公室内墙体上应悬挂工地试验室组织机构框图及人员配置图，主要管理制度及人员岗位职责。办公室总面积≥40m2，资料室≥15m2。⒊试验区应根据工程内容和规模分设样品间、土工室、集料室、水泥室、水泥砼室、力学室、沥青室、沥青混合料室、标准养护室等功能室，各室仪器设备应摆放整齐，标定完好，试验操作规程应上墙，操作间应保持干净整洁，试验人员操作应着工作服，无关人员禁止入内。试验室必须配备灭火设备和器材。水泥室、标准养护室应配备温、湿度控制设备，确保温湿度达到标准要求。各功能室面积要求：样品间≥15m2，土工室≥20m2，集料室≥20m2，水泥室≥20m2，水泥砼室≥20m2，力学室≥25m2，沥青室≥20m2，沥青混合料室≥20m2，检测室≥15m2，标准养护室≥25m2。⒋试验室应备有专门的发电设备（功率≥15kW），保证试验检测工作正常、连续开展。试验室电路应为独立的专用线，在总闸及力学室、标准养护室应安装触电保护器。⒌试验室办公区及试验区各功能室应有必要的防火、防盗等安全措施。㈣混凝土拌和站建设要求⒈拌和站应规避泥石流、滑坡、水淹等不良地质灾害区域，尽可能靠近主体工程施工部位设立，重点砼工程附近应设置，减少混凝土运输距离。⒉拌和站应修建围墙封闭，场地应使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm，排水系统完善，严禁场地积水，特别应当考虑拌和机清洗污水排放。⒊砂石材料应设防雨棚，高度满足机械设备操作空间，料场采用厚40cm的混凝土隔墙分隔，高度不低于3米，必须确保各个料仓间不串料，并设置相应的标识牌，标识内容包括材料名称、产地、规格、数量、批次、进料时间、自检状态、抽检状态、用途等。⒋拌合站搅拌机配置应根据搅拌站规模确定，规模小的最小面积不小于2000m2，最低搅拌机配置JS750两台；规模大的最小面积不小于3000m2，最低搅拌机配置JS1000两台；拌和机的多少应根据集中一次大体积砼数量确定，以一次性砼浇注不超过24小时为宜，同时应有备用。⒌搅拌主机为封闭式强制型，料斗仓不少于3个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度，防止串料。⒍拌合设备要求采用质量法自动计量电脑控制且具备打印功能。水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性。⒎拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。⒏水泥宜采用散装水泥罐贮存，罐体绘制“××高速公路”以及施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别。⒐袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积必须满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度离地面30cm。⒑每次混凝土拌和作业完成后，应及时清洗机具，清理现场，保持场地整洁。㈤预制场建设要求⒈预制场选址应根据施工合同段预制梁板的数量、尺寸和具体架设要求确定，一般不应设在主线上（除用地困难并报业主批准外），以方便、合理、安全、经济和满足工期为原则。2.预制场一般设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、混凝土拌制区、预制区、存梁区等。各施工区域布置应合理，场地占地面积应满足施工需要。⒊预制场内应设置场地平面图、工艺流程图（预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等各1块。4.吊装作业区、安全通道应设置禁止标志，龙门吊上设置“施工重地，注意安全”警示牌。预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标识。张拉台座两端应设置指令标志，并设置防护板。台座两端设防护网和安全警示标志。⒌预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。⒍预制场的数量和规模应根据施工合同段预制梁的数量和预制工期等参数来确定，相关设备配备包括台座数量、模板数量、移动钢筋棚数量、自动喷淋养护设施（冬季施工保温设施）、必备的施工辅助设施（钢筋骨架定位架）、吊装设备以及其它施工设备等也应根据预制场的数量和规模确定。⒎预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响预制梁板的质量，应将场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固，台座采用C30钢筋混凝土现浇，预制梁底板须采用不锈钢板；台座长度按每片梁设计长度每端头长出10厘米；台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱。⒏预制区设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。场地内应根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。⒐钢筋及预应力钢绞线存放、加工应设防雨棚，棚高3.5m，采用角钢搭设，搭设应牢固，上面盖蓝色彩钢板。室内钢筋堆放、钢筋加工、半成品堆放布置应合理，符合钢筋加工流程，各类钢筋及钢筋加工件应按不同规格堆放整齐，下部采用20cm×20cm方木支垫，离地高度30cm，标识应清楚。⒑减水剂、压浆用水泥、锚垫板和预应力锚具均应存放于材料库房内，减水剂和袋装水泥应存放于库房内的存放台上，锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识。按型号、类别登记入册，以便查询。⒒梁板钢筋骨架应在高架移动棚内加工制作，钢筋间距应采用钢筋骨架定位架定位。⒓模板应采用具有足够刚度的定型钢模，采用专用混凝土脱模剂，生产过程中应对模板经常进行维护。⒔预制构件成型后应及时对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、施工和监理单位名称及施工和监理单位现场负责人、梁体编号、部位名称等。⒕梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模后将梁板（尤其是T梁）无支撑存放，必须设置稳固的支架，防止梁板侧倾；在存梁场存放也严格设置防倾托架。⒖混凝土强度符合吊装要求后，方可吊装进入成品存放区。成品存放区地基应稳固，承重横（枕）梁应设在经过承载力验算合格的基础上，周边排水设施完好，通道顺畅。枕梁必须有足够的强度和刚度，要连成整体，不应有横坡。空心板、小箱梁最多存放层数依据设计文件要求，文件无规定时，要求空心板不得多于3层，小箱梁、T梁不得叠层堆放。㈥小型构件预制场建设要求⒈涵洞、通道的盖板，排水工程的水沟盖板，防护工程的各型预制块件及其它设计要求的小型预制构件应集中预制。⒉为便于集中管理，统一预制工艺，保证工程质量，每个施工合同段原则只设置一个小型构件预制场（运距5公里以上可以适当增加预制场数）。应根据施工合同段小型构件预制的数量，规划小型构件预制场的面积，一般不小于2000m2。预制场布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周用砖砌围墙（或通透式围栏），场地全部采用C20砼进行硬化，砼厚度不小于15cm，场内排水系统完善。⒊根据小型预制构件的特点，预制场需分生产区、养护区、成品区以及办公区等，各个区域应设置标识牌，规划合理，交通顺畅。⒋生产区根据施工合同段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线，每条生产线必须设置振动台，同时配备小型拌和