G71指令的使用

G71指令的使用多台阶轴零件外圆粗车循环指令的功能该指令只需指定粗加工背吃刀量、精加工余量和精加工路线，系统便可自动给出粗加工路线和加工次数，完成各外圆表面的粗加工。如下图所示，该功能指定最终切削路径从始点经A到B。该命令以余量△d为切削深度，以e为退刀量车掉指定的区域，留精加工预留量△u/2及△w，最后在完成该切削进程后刀具返回到循环起点。•2、编程格式•G71U(△d)R(e)•G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F_S_T_;•3、使用说明•（1）△d—背吃刀量；•（2）e—退刀量；•（3）ns—精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；•（4）nf—精加工轮廓程序段中结束程序段璄段号；•（5）△u—X轴方向精加工余量，直径值，一般取0.5㎜。加工内轮廓时，为负值；•（6）△w—Z轴方向精加工余量，一般取0.05～0.1㎜；（二）G71应用实例•例：按下图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。•1、选择刀具：90º硬质合金车刀，刀尖半径0.4mm，置于1号刀位。•2、确定切削用量：•1）背吃刀量：粗车时为2mm，精车时为0.25mm。•2）进给量：粗车时为0.2mm/r，精车时为0.15mm/r。•3）主轴转速：粗车时为300r/min，精车时为500r/min。（三）编程•O0006•N10T0101；•N20G00G40X120.0Z10.0M08；•N30M03S300；•N40G71U2.0R0.5；•N50G71P60Q120U0.5W0.25F0.25；•N60G00G42X40.0；//ns•N70G01Z-30.0F0.15；•N80X60.0Z-60.0；•N90Z-80.0；•N100X100.0Z-90.0；•N110Z-110.0；•N120G40X120.0Z-130.0；//nf•N130G00X125.0；•N140X200.0Z140.0；•N150M30；图3-10活学活用•G71外圆粗车循环指令适用于轴向尺寸较长的外圆柱面或内孔面，需多次走刀才能完成的粗加工，但该指令的应用有它的局限性，即零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减小。•端面粗车循环指令G72也是一种复合循环指令，与G71所不同的是该指令适合于Z向余量小、X向余量大的回转体零件。所加工的零件同样要符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减小的特点。•复合固定循环指令G73是一种多次成形封闭切削循环指令，该指令适于对已基本成形的铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。而仍使用G71、G72指令则会产生许多无效切削，且浪费时间。