干燥机计算说明书

摘要I转筒式干燥机的设计摘要该设计的课题是转筒式干燥机的设计，其工作原理就是需要干燥的物料，从进料箱进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。该型号干燥机的传动路线：选择合适的电机，通过V带、二级齿轮减速器、联轴器把动力和速度传递给工作机。设计方式是从了解物料的性能，通过计算得到滚筒的受力载荷种类和大小。然后通过设计计算得到一系列的结构参数，根据所给定的产量和速度要求，选取电动机，减速器，设计干燥器等。关键词：干燥硫酸铵转筒干燥机南京工业大学学士学位论文IIRotarydrumdryerdesignAbstractThedesignissueistherotatingdrumdryerdesign,itsworkingprincipleistheneedfordrymaterialsfromthefeedtankintothecylinder,heincursafterthespiralintothecopyboard.Asthedryerinclinedposition,thematerialontheonehandandrotatingundertheactionofgravityflowback,theothermaterialiscopiedrepeatedlytookaboardandtakentothetopandthenkeepYoungCaesardowntoformahomogeneousmaterialinthebarrelscreencurtain,barrelfullofhotairandheatexchange,duetorepeatedYangscatteringmaterial,containedinthewaterisgraduallydrying,soastoachievethepurposeofdrying.Thetransmissionlinemodeldryer:choosetherightmotor,throughtheVbelt,twogearreducer,couplingthepowerandspeedofdeliverytotheworkmachine.Designapproachistounderstandtheperformanceofmaterials,obtainedbycalculatingtheforceloadingrollertypeandsize.Thencalculatedbydesigningaseriesofstructuralparameters,accordingtoagivenoutputandspeedrequirements,selectthemotor,reducer,designdryers,etc.Keywords:dryingammoniumsulfaterotatingcylinderdryer目录III目录摘要........................................................................IAbstract...........................................................II第一章前言.....................................................11.1干燥方法.....................................................21.2、各种干燥器在工业上的应用...................................3第二章硫酸铵介绍..................................................52.1硫酸铵概述...................................................5第三章转筒干燥机介绍...............................................63.1、转筒干燥机................................................63.2、流向的选择.................................................83.3、载热体的选择...............................................93.4、回转圆筒干燥器的类型.......................................9第四章转筒干燥器计算.............................................124.1、已知条件..................................................124.2、物料衡算和热量衡算........................................124.3、设备参数计算和确定........................................134.4筒体设计.................................................164.5滚圈设计..................................................184.6托轮及轴承计算............................................194.7挡轮及挡轮轴的计算..........................................224.8传动装置的确定设计依据....................................24结束语.............................................................28参考文献............................................................2致谢................................................................4第一章前言1第一章前言在人类的生产和生活中经常遇到需要把某一种物体除去湿分的情况。这种物体可以是固态，也可以是液态或气态。在大多数情况下物体所含的湿分是水分，有时却是其他的成分，例如无机酸、有机溶剂等。这一除去物体中湿分的过程被称为“去湿”。人们将去湿的方法依据工作原理的不同分为若干类，干燥是其中的一类。干燥技术的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，就化学工业而言目的在于，使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。具体为：(1)悬浮液和滤饼状的化工原料和产品，可经干燥成为固体便于包装和运输。（2）不少的化工原料和产品由于水分的存在，有利于微生物的繁殖，易霉烂、虫蛀或变质，这类物料经过于操便于贮藏。例如生物化学制品抗生素及食品等，若含水量超过规定标准，易于变质影响使用期限，需要经干燥后才有利于贮藏。（3）为了使用方便。例如食盐、尿素和硫铵等，当其干燥到含水率为0.2-0.5%左右时，物料不易结块，使用比较方便。（4）便于加工。一些化工原料，由于加工工艺要求，需要粉碎(或造粒)到一定的粒度范围和含水率，以利于再加工和利用。如磷矿石经粉碎干燥可以提高化学反应速度；催化剂半成品的造粒干燥，可便其保持一定含水率和粒度范围有利于压片成型等。(5)为了提高产品的质量。某些化工原料和产品，其质量的高低与含水量有关。物科经过干燥处理，水分除去后，有效成分相应增加，提高了产品质量。例如劣质的煤，经干燥可以提高燃烧的热值，能有效地增加工业的燃炉的燃烧温度；洗涤纶切片在纺丝前，干燥到含水率为0.02%以下，可以防止在抽丝时产生气泡，提高丝的质量。南京工业大学学士学位论文21.1干燥方法1.1.1.去湿的含义：去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。1.1.1.2.去湿的方法：机械去湿法：指过滤，抽吸，沉降，离心分离等机械方法去湿，去湿不完全。物理化学去湿法：用无水CaCl2，浓H2SO4等作为干燥剂去湿，费用高。热能去湿法：借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作，也叫干燥，去湿完全。1.1.3.干燥的原理干燥过程主要是将水分从固相转移到液相.其进行的必要条件：①有热源加热；②及时排出湿的干燥介质，使固体表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压；③有适当干燥设备。干燥原理：当固体物料表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压时，物料表面的水分就会不断汽化而进入空气，而物料内部水分不断扩散到物料表面。干燥推动力为物料表面水的蒸汽压与干燥介质中水蒸汽的分压的差值。这里主要介绍固体物料的干燥过程，除去的湿分多为水，干燥介质多为热空气，属于热能去湿法，对流干燥过程居多。1.1.4.干燥过程分类按操作压力分类：常压干燥及真空干燥；真空干燥适用于热敏性及易氧化分解的物料。按操作方式分为连续式及间歇式。按供给热能的方式分为：对流干燥：热量以热对流方式由热空气传给湿物料使湿气汽化的过程；传导干燥：热量通过加热壁面以热传导方式使物料干燥；辐射干燥：辐射能以电磁波形式传给湿物料使其干燥，如红外线干燥；介电加热干燥：利用微波或高频电场来干燥物料，如微波干燥器；第一章前言3组合干燥：两种或两种以上的方法串联组合。1.1.5干燥方法有三类：（1）机械脱水法机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。但机械脱水法是一种最经济的方法。（2）加热干燥法也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。（3）化学除湿法是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。1.2、各种干燥器在工业上的应用1.2.1常见干燥器厢式干燥器；隧道式干燥器；带式干燥器；流化床干燥器；转鼓干燥器；喷雾干燥器；闪蒸干燥器；冷冻干燥器；红外线干燥器；微波干燥器；组合干燥设备等。厢式干燥器也称盘式，有小型烘箱和大型烘房；可有水平气流式和穿流气流式。特点：①常压或减压均可、典型干燥器，适宜具有不同形态、易碎、昂贵物料；②空气气速1-1.5m/s，空气可循环使用；③构造简单、投资少，适应性强，适宜小规模多品种；④劳动强度大、干燥效率低、耗能大、产品质量不均匀。喷雾干燥器：①制药常用，用于干燥物料，造粒、喷雾包衣，缓释制剂等；②干燥迅速、强烈，不改变物料理化性质；③尺寸大、耗能大，设备复杂昂贵；④适宜干燥液体物料沸腾干燥器，又称流化床干燥器。特点：①热效果好、干燥速率大、生产能南京工业大学学士学位论文4力高；②不适宜含湿量很高，有一定结构形状的物料；③适宜热敏性物料真空转筒干燥器：连续干燥器。特点：①热效率高、能耗小、生产能力大、物料停留时间短、操作简单；②结构复杂、传热面积小。1.2.2、各种干燥器在工业上的运用1．喷雾干燥器(1)催化剂的干燥如丙烯脂催化剂、轻油转化