智慧工厂解决方案介绍

研华科技数字化工厂解决方案©研华科技版权所有日期：2014年11月英华达智慧工厂项目MES解决方案系统架构设备联网Q&A2014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-21通过MES系统的建设带来的效益分析效率提升：追溯效率大幅提升；沟通效率提升；减少流转卡及成品条码使用；数据及时性真实性一致性高，帮助管理人员快速决策降低库存：提升齐套率、及时掌握车间消耗及计划需求、减少呆滞物料提升计划达成率，提升实际产能：尾数少、节拍稳定品质提升：及时暴露问题及原因，精准解决问题，降低工程不良率少人化：效率提升、品质提升、自动化32014-11-21工厂制造流程概述SalesOrderMfg.OrderMaterialManufactureResourceShippingRMA2014-11-21工厂管理所面临的问题制造工单状态物料实时损耗情况产品良率状况在制品状态操作员是否按照标准作业流程操作资源利用状况2014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-216工单管理发放工单工单关闭检验装配工艺作业指导书工单完成2014-11-21ProcessPlan生产流程定义基于Action/Step/Process的层次架构，提供灵活的流程定义方式Action为一个基本操作7PRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORTProcess产品工艺流程参数工序参数可用设备参数操作参数子流程8ProcessPlan2014-11-21ProcessPlan2014-11-21ModelingPRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORT工厂建模不良代码定义维修操作定义工厂建模车间1工厂1区域:车间1车间2仓库车间3办公区2014-11-21Equipment设备定义设备类型定义设备组定义支持自定义设备属性支持设备设备能力控制PRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORT物料管理ReceivePartsRetrievePartstoShopFloorReturntoInventory2014-11-21原料仓操作入库发料1.按工单用料表先进先出发料2.任意发料3.发料确认1.仓位移转2.盘点1.物料信息录入2.IQC检验3.物料条码打印2014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-21停线及安灯管理安灯管理被动停线管理主动停线管理时间流失管理异常处理流程8D管理152014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-2116品质管理－预警与通知管理－异常状况处理流程系统判定异常安灯钮报警与停线相关人员马上处理纠正措施正确异常消除对策无效停线整顿超时升级异常(Yield,Cpk,…)继续异常的全面监控：缺料、质量、停线、设备故障、手工紧急情况下停止轨道运行多样的信息发布方式：KanBan，Email、短信、三色光、蜂鸣器超时预警等级提升预防/改善措施通知（不合格、回用,…)2014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-21报表管理：我们为各级管理人员提供贴身的报表方案17智造信息系统数据库OnlineDayWeekMonth监测和控制实绩分析持续改善及资源管理战略计划操作员班组长/工程人员部门经理事业部总监/工厂总经理2014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-21部分实施成果展示–生产日报、生产尾数报表18生产尾数报表生产日报2014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-21部分实施成果展示–产量统计报表组及生产时段产量达成19计划完成率多维度产量实时统计分时段产量统计2014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-21部分实施成果展示–KPI报表20计划达成率生产节拍工程不良2014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-21部分实施成果展示–品质报表212014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-21部分实施成果展示–停线看板及时间流失22MES–KanbanManagementCreateScheduleViewProgressWIPRMUsageVisibilitySchedulingSupervisorViewScheduleLogRawMaterialBasedonScheduleLogCompletionBasedonScheduleScheduleKanban(RM,WIP)Dept.PlannerEachWorkshop2014-11-21制造执行系统方案沟通稿2014-11-21部分实施成果展示–看板ScanUniquePartNo.andFeederBarcodeScanFeederandMachineSlotlocationReturnPartUniquePartNumberInventoryLoadParttoFeederLoadPartsUnloadFeederRETRIEVERETURNVerifySetupUnLoadPartsSMT线物料操作2014-11-21Assembly线关键物料操作ScanSN/LotNo.andStepBarcodeReturnPartScanPartforremovalfromStepLotNumber/SNInventoryLineReleasetoLineRETURNLoadPartsToStepUnLoadParts卸料操作1.扫描13号名称2.选择上料任务3.扫描设备名称4.系统要求确认,请输入Y注意:工单生产完成之后,请进行卸料卸料操作之后,意味着所有的物料都从设备上移除,FEEDER和UPN的关系也被解除2014-11-21SMT典型控制流程过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT典型控制流程过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT典型控制流程过站动作都通过扫描条码来完成组装ProductS/NPCBAS/NLCDLotNo.2014-11-21校准站重测Pre-ManufacturingTimeManufacturingTimeCalibrationRuleConfig•为每一种产品设定重测规则.•例如，可设定最大重测次数为3.MESDatabaseProductionlineNormalProcessCalibration•MES获取校准重测规则•如果第一次校准失败，系统提示“重测”，直到达到最大重测次数•如果重测过程中任何一次失败则该手机被强制送往维修站•如果重测全部OK,则该手机以正常流程进入下一工序•MES提供接口供Calibration校验程序使用2014-11-21校准软件配置文件管理Pre-ManufacturingTimeManufacturingTimeCalibrationsoftwareconfig•为每个产品设定校准软件配置文件•包括校准软件名称，最新版本信息，存放路径MESDatabaseProductionlineNormalProcessVersionChangeHistoryReportCalibration•MES获取校准配置文件信息•Calibration校准程序按照MES中的配置信息，到指定路径中抓取配置文件放到本机•在抓取配置文件之前，同过MES提供的配置信息可以与实际路径中的配置文件信息进行比对，若本机配置文件版本高于或等于MES中信息，则不抓取。•MES提供相应接口2014-11-21产品实际捡料清单BOM标准用料清单组装站关键物料管控BOM编号物料种类物料编号使用数量BOM001LCD975D02-0011BOM001PANEL202F0B-0011BOM001BATTERY831AN2-0011手机序号(PCBS/N)物料种类物料编号物料序号或批号捡料状态PCB2010031900001LCD975D02-001975D02-001-00090OKPCB2010031900001PANEL202F0B-001202F0B-001-00123OKPCB2010031900001BATTERY831AN2-001NG输入手机序号(PCBS/N,IMEI…)•带出BOM用料清单•带出已捡料清单（已捡料为绿色，未捡料为红色）刷入材料序号或批号•根据序号或批号规则自动匹配是属于那种材料•检查产品实际捡料清单中是否已经收集过该材料的序号或批号检查是否所有料都已收集完成否是过站Pre-ManufacturingTimeManufacturingTimeSoftwareVersionConfig•为每一个产品维护最新的软件版本信息•包含软件名称，版本，存放路径MESDatabaseProductionlineNormalProcessSoftwareDownload•MES获取该产品软件版本信息•Download程式按照获取的软件名称，版本，存放路径，到相应网路路径中抓取文件放于本机•在抓取配置文件之前，同过MES提供的软件版本信息可以与实际路径中的文件信息进行比对，若本机配置文件版本高于或等于MES中信息，则不抓取。•回传实际使用的软件版本给MES•MES提供相应接口VersionChangeHistoryReport手机软件版本下载管理VersionReport•每一台手机使用的实际软件版本.Pre-ManufacturingTimeManufacturingTimeIMEI管理IMEIImport•以IMEI区间导入•以IMEI序号list导入MESDatabaseProductionlineNormalProcessIMEIBurning•刷入IMEI条码•MES检查该IMEI是否被使用过，以保证IMEI只能被使用过一次•贴IMEI条码ReworkProcessIMEIScrap•报废IMEI•使IMEI不可用•记录相关报废logIMEIReassign•根据IMEIBurning相同规则重新获取新的IMEI标签IMEIPrinting•Off-line批量打印出IMEI标签•程式可以清楚看到哪些是已打印，哪些是未打印IMEIReport•使用状况•报废状况IMEIAlert•低于安全库存，及时报警Pre-ManufacturingTimeManufacturingTime彩盒称重管理StandardWeightConfig•维护每一种产品的彩盒完整包装标准重量，并设定上下限MESDatabaseProductionlineNormalProcessWeightCheck•与称重机通过RS232串口连接，获取及时重量•与MES中预先设定的上下限比较•回传MES实际彩盒重量WeightReport•每一个彩盒的实际重量.包装GiftBoxLabelCartonLabelPalletLabelFeatures:礼盒包装关键物料确认包装规范与流程的制定包装条形码规则制定与打印2014-11-21AutomaticDataCollection自动资料收集ICT,AOI,X-Ray,FunctionalTester,…EmbeddedMESParameters&functionsinTestingProgram产品追溯ReelsBoardsKeyPartsFinishGoodsBoxCarton/PalletShipmentNo.IntransitInventoryHubCustomer制造Manufacturing配销Distribution3、实施成果截图UPN条码打印，保证了物料的唯一性。员工对PDA进行FEEDER上机器的操作，保证了料不会上错位置!员工对物料UPN进行上料操作，用错料PDA将会发出报警声音提示员工!彩盒称重自动记录并过站PCBA写入FALSH，后续工站将通过读取FLASHPCBA号，更方便快捷看板实时显示，反映实际生产情况并能在生产、品质有异常的情况下及时报警。看板连接终端盒，节省了一台电脑主机和占用空间设备联⽹⽅案介绍设备分类及连线的⽬的数据读取读取设备的测量