市政工程爆破施工方案

-1-石方爆破方案设计工程名称：设计单位：工程级别：设计：审核：批准：设计时间：二〇一三年三月二十七日-1-目录第一章爆破方案设计.......................................................................-2-一、工程概况及周围环境...............................................................-2-二爆破总体施工方案.....................................................................-3-三爆破技术设计.............................................................................-4-四、爆破安全计算...........................................................................-9-五、试验炮.....................................................................................-11-六、安全技术与防护措施.............................................................-12-第二章爆破施工组织设计.............................................................-14-一、爆破指挥组织机构.................................................................-14-二、职责.........................................................................................-14-三、爆破警戒范围和任务.............................................................-15-四、现场主要管理人员.................................................................-17-五、现场劳动工人一览表...........................................................-17-六、施工安全保证措施.................................................................-17-七、主要机具材料表.....................................................................-22-八、安全警戒.................................................................................-22-九、应急预案..................................................................................-23--2-第一章爆破方案设计一、工程概况及周围环境1、工程概况XX位于济南市高新区齐鲁软件园，为XX的重要通道，西起舜华北路，北至舜凤路，长度约1033.6米，其中舜华东路-换热站段，为现状道路改造，长470米，道路宽18米；换热站-舜凤路为新建道路，长度约533.6米，新建道路红线宽20米。在路基开挖和管沟施工过程中，需要进行石方爆破，路基平均下深2米，燃气管沟在中线左侧8.5m，宽度0.7m，平均深度2.2m，弱电和给水管沟在中线左侧3m，宽度1.3m，平均深度2.5m，雨水管沟在道路中线右侧1.5m，宽度1.7m，平均深度3.8m，污水管沟在中线右侧4.5m，宽度1.4m，平均深度4.5m，路灯和设施管沟在中线右侧6.7m，宽度0.6，平均深度1.8m。总爆破工程量约计10000m3。地形及岩石地质：整个爆破区域比较零散，地势比较平缓；岩石为石灰岩，部分区域风化，普氏系数f=6～8，无地下水。2、周围环境根据设计图纸和现场勘查，爆破环境如下：道路北与舜凤路相连，交叉点西南侧30m处为新建道路项目部；道路东南侧为居民楼，最近处约为80m，新建道路两侧建有旧道改造项目部及换热站及其他建筑物，最近处约为30m。旧道东侧为XX楼房，距离施工道路约为20m。爆破环境示意图3、施工要求-3-1、爆破施工不能对周围居民生活产生影响；2、地下管线沟槽爆破后满足尺寸要求，路基达到设计标高，不得超深和欠挖；3、采取技术措施，控制爆破危害，保证爆破施工不对周围施工机械、建筑物和人员在成危害；4、整个施工进度应满足总体施工计划的要求。4、爆破设计施工方案的编制依据1、《爆破安全操作规程》GB6722—2003；2、《民用爆炸物品安全管理条例》（2006.9）；3、济南市公安局关于爆破施工现场的有关规定；4、本工程设计文件及技术资料；5、工程概况及工程现场岩石地质状况。二爆破总体施工方案根据该工程的情况，对于开挖深度低于1m的区域，采取机械方式进行破碎。爆破深度小于2m的区域，采用浅孔爆破方进行爆破，超过2m的区域采用大直径浅孔爆破方式进行松动爆破后，利用机械进行二次破碎。沟槽位置，采用与路基同时起爆的方式，利用机械进行二次修整。大直径采用90mm潜孔钻机，小孔采用直径38mm炮孔。未形成小台阶前最小抵抗线向上，形成小台阶爆破后最小抵抗线向西（结合挖运）。爆破器材采用散装炸药和小直径管状乳化炸药，雷管采用非电毫秒延时雷管。起爆网路：控制爆破孔数，逐孔起爆。安全防护：采用炮孔表面覆盖胶质炮被的防护方式。-4-爆破后，采用油锤进行二次破碎和平整度修整。三爆破技术设计1、爆破参数计算（一）大直径爆破参数（1）最小抵抗线w：w=37.8De3reSGSG=37.8×0.09×37.29.0=2.36m式中：De—炸药的直径；SGe—炸药密度；SGr——岩石密度。校核公式：W=（20～50）D=1.8～4.5m结合类似工程的施工经验取最小抵抗线不小于2.0m。（2）炮孔布置及炮孔直径d：采用多排孔梅花布置，d=90mm；（3）炮孔间距a：根据爆破深度，取a=2.2～2.8m；（4）炮孔排距b：b=0.866a=0.866×2.5=2.1～3.2m；（5）炮孔深度L：根据现场高程和测量结果再详细确定（6）堵塞长度L2：L2不小于最小抵抗线。（7）炮孔超深深度：h=（0.15～0.35）W根据以往类似工程经验，取h=0.5~0.8m。（8）单孔装药量Q：Q=qabH式中：q—单位岩石炸药消耗量，取0.4～0.55㎏/m3；a—炮孔眼距，m；b—炮孔排距，m；H——爆破深度，m。-5-表1大孔径浅孔爆破参数参数\爆破深度2m3m4m5m炮孔直径D(mm)90909090最小抵抗线W(m)22.22.52.7炮孔间距a(m)2.22.52.83.2炮孔排距b(m)2.12.32.52.8每炮负担面积S(m2)4.625.7579每炮负担体积V(m3)9.2417.252845炮孔超深h(m)0.50.50.50.8炮孔深度L(m)2.53.54.55.5装药密度Δ(g/cm3)1.11.11.11.1每米炮孔装药量q1(kg/m)7777炸药单耗q(㎏/m3)0.40.420.450.45药量计算公式Q=qabH单孔装药量Q(㎏)3.5712.520装药长度L1(m)0.511.82.8填塞长度L2(m)22.52.72.7-6-（二）小直径浅孔爆破参数（1）最小抵抗线：W=（20～45）d，取25d=25×0.038≈1m式中d——炮孔直径，m。（2）炮孔直径dd=38mm（3）炮孔间距aa=(1.0～2)W，本工程取1.0W；（4）炮孔排距bb=0.866a（5）炮孔超深hh=（0.10～0.15）H。（6）炮孔深度LL=H+h（7）堵塞长度一般为爆破高度的三分之二。（8)药量计算第一排炮孔单孔装药量：Q1=qaWH从第二排炮孔的单孔装药量为：Q1=kqaWH式中k——考虑受前面各排炮的矿岩阻力作用的增加系数，取1.1。q——炸药单耗取0.5kg/m3。-7-表2小直径炮孔爆破参数设计爆破高度（m）参数1.01.52.02.53炮孔直径D(mm)3838383838最小抵抗线W(m)0.91.01.21.51.5炮孔间距a(m)0.961.051.131.51.5炮孔排距b=0.86a(m)0.830.90.971.291.29炮孔超深h(m)0.20.30.40.50.5炮孔深度L(m)1.21.82.433.5炮孔个数N(个)根据进度装药密度Δ(g/cm3)1.011.011.011.011.01炸药单耗q(kg/m3)0.50.50.50.50.5药量计算公式Q=qabH单孔装药量Q(㎏)0.400.711.212.422.90装药长度L1(m)0.430.731.21.331.5填塞长度L2(m)0.770.971.21.672总装药量Q总(kg)每次爆破不超过20kg-8-3、炮孔布置路基炮孔布置按照爆破区形状进行布置，采用多排正三角形布孔。4、装药填塞大直径炮孔采用非电雷管，小直径采用电雷管，每个炮孔制作1枚延期雷管与150g管状硝铵炸药组成的起爆药包，将其置于设计的炮孔内适当位置。采用正向起爆，将起爆药包置于装药顶端四分之一位置，雷管聚能穴向下。除装药以外的炮孔部分，使用粘土炮泥（深孔爆破使用岩屑）逐段填实，直至填平炮口。堵塞长度装药长度炮孔装药示意图炸药炮泥延期雷管图2装药结构示意图5、起爆网路爆破采用混合起爆网路，即炮孔内采用非电毫秒延期雷管，根据装药量，一直三个炮孔为一组，孔内采用毫秒13段非电毫秒雷管，孔外采用5段非电毫秒雷管，最后利用电雷管起爆非电导爆管。单段最大起爆药量不超过10公斤。一次起爆总量控制在200公斤以内。小孔采用电雷管，每次最多起爆20个炮孔，选用MF100电容式起爆器，计算电雷管电阻、连接线电阻及爆破主线电阻，通过每个电雷管的电流远大-9-于每个雷管的准爆电流。小直径炮孔起爆网路示意图起爆电源孔内电毫秒延期雷管图3起爆网路图四、爆破安全计算（一）爆破振动选用GB6722—2003《爆破安全规程》确定的计算公式：根据爆区距离临近楼房的距离，一次最大允许药量的计算按照下式计算：计算公式：3(3/)max()vQRK式中v——安全振速，临近楼房为钢筋混凝土结构房屋，取3.0cm/s-10-k、α——与地形地质有关的系数，k取180，α取1.8maxQ——最大一次起爆药量，kgR——距爆破区域距离，m。表3不同距离一次起爆药量计算表距离（m）最大段允许药量（kg）距离最大段允许药量（kg）101.09175.34111.45186.34121.88197.46132.39208.70142.982211.58153.672516.99164.453029.36根据上述计算结果，严格控制每孔装药量不超过上述要求。（二）爆破飞石安全距离浅孔爆破选用公式：S=gv2式中：S—爆破飞石距离，m;V—飞石初速度，取20m/s;g—重力加速度，9.8m/s2。S=gv2=2209.8=41.8m根据计算，在进行浅孔爆破时在炮孔进行覆盖防护，同时对于周围较危险的位置，采取挂网、遮挡等防护措施。（三）空气冲击波安全距离-11-本工程为钻孔爆破工程，根据类似工程施工经验，爆破产生爆破冲击波影响很小，可以不于考虑。根据以上计算和GB6722—2003《爆破安全规程》的有关规定，决定将人员、设备安全距离设计为50m；建(构)筑物的安全距离定为8m。如果距离