大型空调设备吊装方案(雷岗)

1雷岗站通风空调设备运输吊装方案一、概述雷岗站通风空调大型设备主要包括水系统冷水机组2台(WCC-01~02)，制冷量：440KW,外形尺寸：3500*1500*1800mm，隧道通风系统区间风机4台（TVF-GF09-01~04），风量：Q=60m3/s，外型尺寸（直径×长）：Φ2300×1500mm，隧道通风系统车站风机2台（TEF-GF09-01~02），风量：Q=30m3/s，外型尺寸（直径×长）：Φ1800×1350mm，大系统组合空调柜2台(AHU-01~02),冷量：312KW，外形尺寸：6200*2200*2500（三段组装），以及其他中小型设备，包括冷冻、冷却水泵6台，大小系统风机和空调柜机15台,根据设计图纸，重量最大为3吨。二、本站采用的设备运输方案根据我单位的现场施工调查情况，本站的机房位置相对分散，分别有：站厅层A端隧道风机房1个、站厅层中间冷水机房1个、环控机房1个，站台层B端2号出入口下方隧道风机房2个。在地面A端有F5及F62个风亭口，其尺寸分别为4600*4000和3800*4250，经核对其尺寸满足A端隧道风机TVF-GF09-03~04运输要求，另外在站厅层中部F4风亭口尺寸为4000*4000，经核对满足空调主机及组合风柜等设备的吊装运输要求，因此空调主机、组合风柜、小系统的柜机、风机均由F4风亭口运输到安装位置。车站B端是2号出入口及F1、F2风亭口，其尺寸为21.6*5900,经核查其尺寸满足区间风机TVF-GF09-01~02、隧道风机TEF-GF09-01~02的吊装运输要求。综合以上情况，故我司认为本站AB端的隧道风机可选择分别从其相对应的AB端风亭及活塞风井进行吊装运输，其他冷水机组、水泵及大小系统的风机可选择从中端F4风亭活塞风井进行吊装运输，具体如下：1、站台层A端隧道风机房的2台隧道风机TVF-GF09-03~04通过在地面A端风亭，采用25T汽车吊或龙门吊吊至站厅层，然后通过水平移动的方法将设备移至站厅层23~25轴设备基础上就位安装。至于站厅2、站台层B端4台隧道风机（TVF-GF08-01~02，TEF-GF09-01~02），可通过在地面B端风亭，采用25T汽车吊或龙门吊吊至站厅层，然后通过水平平移的方法沿风道运至活塞风口，再使再用葫芦从该风孔吊至站台层相应风机房设备基础使设备就位。3、站台层中端2台冷水机组（WCC-01~02）和2台组合空调柜(AHU-01~02)、以及其他水泵、中小型风机和空调柜机可通过在地面F4风亭，采用25T汽车吊或龙门吊吊至站厅层，然后通过水平平移的方法沿风道运至相应设备房基础上使设备就位。三、计划运输时间安排根据甲供设备的进场计划，本站以上设备运输和吊装计划分5批进行，完成时间大约需要4天左右（含运输准备），具体时3间计划见下表：第一批冷水机组WCC-01/02大型22010.3.201天B端活塞风井吊装冷冻/冷却水泵小型62010.3.20第二批回排风机RAF/EAF-01小型12010.3.251天F4风亭口吊装排烟风机SEF-01小型12010.3.25新风机FAF-01小型12010.3.25设备房送风机FAF-B501小型12010.3.25排风机EAF-B401小型12010.3.25回排风机RAF/EAF-B101小型12010.3.25回排风机RAF/EAF-B201小型12010.3.25设备房排风机EAF-B503小型12010.3.25卫生间排风机EAF-B501小型12010.3.25设备房排风机EAF-B502小型12010.3.25新风机FAF-B401小型12010.3.25车控室正压送风机FAF-B601小型12010.3.25设备区消防补风机FAF-B602小型12010.3.25设备走道排烟风机SEF-B601小型12010.3.25设备走道排烟风机SEF-B602小型12010.3.25环控机房排烟风机SEF-B401小型12010.3.25第三批隧道风机TVF-GF08-01~04大型42010.3.301天分A/B端风亭口吊装隧道风机TEF-GF08-01~02大型22010.3.30B端风亭口吊装第四批空调柜机AHU-B101中型12010.4.251天中部F4风亭口吊装空调柜机AHU-B201中型12010.4.25组合式空调柜机AHU-01~02大型22010.4.25中部F4风亭口吊装四、运输方案流程41、运输准备1.1人员组织表序号人员类别数量姓名主要职责1现场指挥1陈德武协调、联络2技术负责人2唐一航技术指导3综合协调2李江云运输指挥4安全负责人1林亮安全监护5搬运人员10吊装、搬运1.2主要工机具表序号名称规格单位数量备注1链条葫芦3T台22手拉葫芦3T台23手动液压叉车3T辆24定滑轮3T个25对讲机台46常用工具备齐1.3主要材料表根据劳动部《起重司索指挥作业人员安全技术培训考核大纲》的要求。序号名称规格单位数量备注1钢丝绳φ13根42U型环3T个43无缝钢管φ159条44滚杠L=1500根105撬棍L=1500mm根46大锤8磅把251.4主要大型设备序号名称直径*长单位数量备注1隧道风机φ2240*1500mm台42冷水机组3270*1040*1800mm台22、吊装运输2.1工作流程图2.1.1利用地面风亭口吊装将设备吊至站厅层2.1.2利用地面风亭口吊装将设备吊至站台层2.2操作步骤（1）准备工作设备运输至活塞风井口利用汽车吊将设备吊至站厅层设备平移设备就位设备运输至风亭口利用汽车吊将设备吊至站厅层设备平移至活塞风孔兼设备吊装孔利用葫芦将设备吊至站台层设备平移设备就位6○1、吊装口处杂物、障碍物清理干净，并检查地面受力情况。○2、在风机房内放置一定数量的枕木、钢管等材料，以备设备运至后的支撑。○3、吊装运输前，要仔细检查运输线路状况，排除影响设备运输通行的物体。（2）安全技术事项吊升风机时必须设专人指挥，专人监护，防止出现意外；严格检查吊装工具的可靠性，保证万无一失；严格实行技术交底，确保吊装过程有检查有监督，层层把关。3、运输后设备保护（1）设备就位后，我司将会充分做好保护工作，对设备进行全封闭，并保持干燥干净，保证完好无损。（2）在设备上挂设“严禁烟火”、“严禁攀爬”、“严禁碰撞”等警示牌并配备灭火器。五、设备运输质量控制（1）开箱记录（检查装箱单与配件数量相符）。（2）风机就位时要保证原边、副边安装方向符合设计要求。（3）运输开箱过程做好记录如果发现问题，及时向上级主管部门反馈，并拍摄照片，保存好原始记录，以备日后见证。（4）整个运输过程由监理进行全程跟踪、作好见证。六、设备运输安全措施及注意事项（1）运输前应提前勘查运输道路的情况，包括行车路上路面的7高度和承载能力，沿途的交通信号设施状况，并与相关交通管理部门进行联系，取得交通管理部门的支持。（2）应提前安排人员进行场地的整理、平整，吊车、汽车的进场运输路径应填平夯实，吊车支点处的浮土必须清理干净，并垫好道木。（3）设备装车前应再次检查运输、吊装车辆的车况。确认天气情况，在天气恶劣的情况下，不得进行。（4）设备运输按照事先调查好的运输路线行进，运输速度不得超过要求。大型设备运输和卸车时，要注意不要碰撞。（5）设备运输通道应保持畅通，若有砌墙，应等设备运输完后再施工。（6）起吊设备时，应受力一致、平稳。（7）通道内应有充足的光照，保证施工安全。（8）吊装孔垂直方向无人作业，防止发生重物坠落事故。七、主要材料机具选用计算（1）汽车吊的选用经实地考察，现场测量，吊车最大作业半径为5.5M，臂长13.75M，根据25T汽车吊性能表可知起重量为13.2T，风机的重量最大为3T，显而易见，25T汽车吊完全满足其吊装要求（后附25T汽车吊起重性能表）。（2）风机吊装钢丝绳的选用垂直吊装3吨风机，采用4个吊点进行吊装，钢丝绳受力计算8如下：F=（1/4）*G/COSα=（1/4）*30/(1/2)=15(KN)F钢丝绳受力（KN）G风机重量（KN）α钢丝绳与吊点不平面所成角度（600）取安全系数为5的钢丝绳最大受力为F1=F*5=75(KN),计算钢丝绳理论直径，现选用6*37-FC型φ12mm钢丝绳。F2=(K*d2*R)/1000=(0.330*132*1470)/1000=82(KN)F2最小破断拉力KNd钢丝绳直径mmR钢丝绳公称抗拉强度MpaK钢丝绳最小破断系数F2＞F1，经查表和理论计算，6*37-FC型φ13mm钢丝绳满足条件。