作业指导书13(钢绞线)

78XXXXXXXXXXXXX（单位）钢绞线力学性能试验指导书编制:审核:批准:二00二年七月十五日79一、总则目前，钢绞线在预应力混凝土中得到越来越广泛的应用，为给预应力混凝土用钢绞线的质量指标和参数统一试验方法和试验结果判定，特制定本指导书。二、试验采用的相关标准1.预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-1995）2.预应力混凝土用无镀层1×7钢绞线技术条件(ASTMA416/A416M-98)3.金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002)三、适用范围本指导书适用于由圆形断面钢丝捻成的做先张和后张预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线的屈服强度（伸长1%时最小强度）、极限抗拉强度、总伸长率、弹性模量的测定。四、取样方法及取样频率1.取样方法：从每批钢绞线中任取3盘，每盘切取1根85cm长的试样做拉伸试验，若此批少于3盘则应逐盘取一个样，试样应从每盘钢绞线的任一端切取样品，发现钢丝有接缝的任何试样都应作废，并应选取新的试样。2.取样频率：预应力钢绞线应按批检验，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成。五、技术要求1.ASTM标准（ASTMA416/A416M-98）：机械性能应符合表1规定。2.中华人民共和国标准（GB/T5224-1995）：机械性能应符合表2规定（见下页）。表1强度级别（MPa）钢绞线公称直径（mm）公称截面积（mm2）伸长1%时荷载（kN）极限拉力（kN）总伸长率（%）弹性模量（GPa）低松弛普通松弛186012.7098.7≥165.3≥156.1≥183.7≥3.5195±1015.24140.00≥234.6≥221.5≥260.7172512.7092.90≥144.1≥136.2≥160.115.24139.35≥216.2≥204.2≥240.280表2钢绞线结构钢绞线公称直径（mm）公称截面积（mm2）强度级别（MPa）屈服负荷（kN）极限拉力（kN）伸长率（%）弹性模量（GPa）1×7标准型9.5054.81860≥86.6≥102≥3.5195±1011.1074.21860≥117≥13812.7098.71860≥156≥18415.201391720≥203≥2391860≥220≥2591×7模拔型12.701121860≥178≥20915.201651820≥255≥300六、试验设备1.WI-100油压式万能材料试验机(精度等级1级)2.LX-7型力学性能自动测定仪3.钢绞线专用夹具4.钢卷尺七、试验条件1.拉伸速度：（6~60）MPa/s；2.试验温度：在室温（10~35）℃下进行试验；八、试验方法1.检查测力计、引伸计、位移计等插口正确连接后，接通电源，开启计算机；2.进入检测界面后，单击拉伸试验，根据需要选择测试项目(它包括规定非比例伸长率为0.01%、0.05%、0.2%时的应力、规定总伸长0.5%和1%时应力、规定残余伸长率、屈服点、抗拉强度、屈服点伸长率、最大力下的伸长率、断后伸长率)和测试报告有关信息；3.仔细检查试验机正常后接通电源，将待测试样安装在试验机夹头内，注意对中，试验机调零，打开送油阀，将试样拉直后，施加一定的预拉力，关闭送油阀，安装引伸计，同时量取试样标距(此标距对于在执行国标的试样应不小于500mm，对于执行ASTM标准的试样应不小于610mm，否则应重新调整试样标距或另取试样)；4.单击下一步，输入试样原始尺寸，包括试样标距、引伸计距离、平行长度、试样截面积(钢绞线的公称截面积)等，同时选择试验机、引伸计、位移计；815.单击下一步，按平衡键，并输入预拉力后击开始键，开动拉力机拉伸试件，当提示按切换键时，按下切换键，同时取下引伸计，继续拉伸试件直至试件破坏，按下停止键；6.单击下一步，量取试样断后标距并输入试样断后标距，根据显示的数据判断合格与否，同时按上一步直到检测界面时输入合格与不合格；7.单击下一步直至完成；8.打印数据。九、检验结果判定根据客户提供的规格型号、强度等级或提供的厂家质量保证材料情况，采用以下相应的标准对检测结果进行判断：1.中华人民共和国标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-19952.预应力混凝土用无镀层1×7钢绞线技术条件ASTMA416/A416M-98