外墙岩棉保温施工方案

第一章编制依据本施工方案编制依据：1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ14-037-2006）8、《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1）9、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）10、除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。第二章工程概况及施工条件1、工程简介工程名称：施工分项工程：外墙保温工程工程地址：工期：业主目标工期质量目标：确保合格，争创优良2、施工条件2.1施工基面达到结构主体验收标准。2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。2.6各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。2.7根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面施工。2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。2.10确保施工用水、用电。第三章主要施工机械设备施工机具的准备在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。施工机械及器材名称规格型号单位数量功率备注抹灰工具经纬仪台1控制垂直度弹线墨盒、拉线3靠尺、塞尺、钢尺个10搅拌机台37.5KW喷涂设备使用冲击钻个102KW打眼对讲机KENW00D付2现场联络角向磨光机6-100只2手持刀锯只2电缆放线架H=200副3搅拌机施工配电箱个3临时用电电子计量称ACS台15KW计量用具第四章：施工材料指标1、岩棉检验项目单位指标密度Kg/m3≥140导热系数W/(M.K)≤0.045渣球含量（颗粒直径≥0.25mm）%≤6.0吸水性%≤2.0憎水性%≥98有机物含量%≤4.0燃烧性能等级A12、聚合物砂浆检验项目单位实验条件性能指标抗拉粘接强度（与岩棉板）Mpa常态≥0.1，破坏面不得位于粘结界面浸水后耐冻融抗拉粘接强度（与聚合物砂浆）Mpa常态≥0.7浸水后≥0.5柔韧性（28d压折比）___≥0.5吸水量（浸水24h）g/m3≤1000渗透压力比%≥200可操作时间h≥23、耐碱玻纤网格布检验项目单位性能指标单位面积重量g/m2≥160耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1000耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）%≥80断裂应变（经、纬向）%≤5第五章外墙外保温施工方案1、岩棉施工工艺流程基层墙体清理——水泥砂浆找平层——设置控制线——粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网格布——抹第二道抹面胶浆——验收2、岩棉施工工艺1、基层墙体应干燥、平整、顺直，应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质，达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》（GB50204－2002）或《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002的要求，基层墙体的平整度不符合要求时，凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1：1：6水泥石膏砂浆找平，干燥（其含水率应小于8%），各种管线固定件安装到位。2、涂刷基层界面砂浆应满涂，均匀涂刷无漏涂现象。3、粘贴岩棉板要求：1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。4）凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序5）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。6）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。4、岩棉板锚固要求：根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米4-7个。待岩棉板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。5、铺设网格布要求：1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。3）单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm*200mm；在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。建筑首层增加一道网格布。6、找平层施工要求：用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。7、抹面层施工要求：在找平层施工完成3～7d且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：1）抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。2）在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为3~5mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。3）耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。4）首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。5）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。6）抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。7）抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。8、质量保障：（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。（3）夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。（4）拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面。（5）通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求，例如基层墙体的平整度和垂直度，保温层的厚度，找平砂浆的控制等等，均作为质量控制的要点。不符合质量要求的不能进入下道工序施工。第六章施工组织措施6.1质量保障6.1.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。6.1.2对已完工的保温墙体不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭。6.1.3夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。6.1.4拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。6.1.5施工完成后应防止重物撞击墙面。6.2产品质量服务6.2.1公司承诺所提供产品符合相关国家标准及行业标准规定。6.2.2公司将加强施工前，施工中，施工后服务。6.2.3施工前服务：公司将认真组织施工，确保工程达到施工标准.验收标准。6.2.4施工中服务:公司将在施工过程中,邀请相关单位和监理方领导进行现场监督指导,共同进行各项隐蔽工序的验收,同时加强施工管理,在生产与施工过程中,对内严格以ISO9001质量管理体系为标准对外加强以满足客户要求为准点,执行以客户满意率100%的质量目标。6.2.5施工后服务:我公司将承诺施工工程结束后的保质保修的约定,提供维修服务,在保修期内,如有损坏通知,及时到场并在五天内报出维修方案,并进行维护修理,在保修期满后,我公司亦将一如既往配合业主方进行维护修理服务。6.3施工质量保证6.3.1施工前应做好各项技术交底工作,严格按照施工方案要求组织施工,严格各工段的岗位技能及规范规程培训.6.3.2采取项目负责制,明确责任制度,操作工人严格按照公司有关制度考评,奖优罚劣,对明知故犯的操作人员马上调离岗位.6.3.3严格执行质量管理体系标准,每道工序的检验,实行自检.报检两同时制度:施工班组自检→填报验单→施工队长\项目责任人验收→填报验单→质检员核检签证→合格后→报甲方或监理方验证6.3.4定期或不定期抽查,包括各工段施工质量,文明施工程度,同时邀请监理方参加.6.3.5各项资料、施工日记、隐蔽工程检查记录、验收记录等,须全面整理、存档、便于以后维修、保养、考证。6.3.6执行工程质量保证金约定,并承担相关责任。（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）对已完工的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。6.4成品保护6.4.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。6.4.2应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。6