焊工实训指导书

焊接实训指导书甘肃酒泉职业教育学院实训中心编制项目一钢板对接平敷焊一、实训目的：正确准备个人劳保用品，并对场地、设备、工具、夹具进行安全检查。二、实训课时：6课时三、实训设备：1、Bx-315-1交流弧焊机20台。2、焊帽40顶。3、焊条10公斤、钢板4㎡。四、实训内容：1、焊工劳动保护和安全检查2、钢板对接平敷焊五、相关知识1、焊工劳动保护和安全检查（1）劳动保护用品种类及要求：工作服：焊接工作服的种类很多，最常用的是棉白帆布工作服，因为白色对弧光棉帆布反射作用，棉帆布有隔热；耐磨；不易燃烧可防止烧伤和烫伤等作用。焊工防护手套：焊工防护手套一般为牛（猪）绒面革制手套，具有绝缘；耐辐射热；耐磨；不易燃烧和对高温金属飞溅物能起反弹等用。必须经过耐压3000v焊工防护鞋：应具有绝缘；抗热；不易燃；耐磨损和防滑的性能。5000v、积水时6000v焊接防护面罩：电焊防护面罩应有合乎作业的条件的滤光镜片起防止焊接弧光，保护眼睛的作用。应遮住脸部和耳部无漏光，及防止弧光和金属飞溅物烫伤面部和颈部。焊接护目镜：气焊，气割作业时的防护眼睛。防尘口罩（2）焊接场地的检查首先检查焊接与切割作业地点的设备，工具，材料是否排列整齐不能乱堆乱放。检查焊接场地是否保持必要的通道，车辆通道宽度不小于3m，人行通道不小于1.5m。检查所有气割；气焊；胶管；焊接电缆是否互相缠线如有缠线必须分开。检查焊割场地周围10m范围内各类可燃烧易爆物品是否清除干净，如果清除干净，应采取可靠的安全防护措施，以防止火灾的发生。(3)焊条（手工）电弧焊的安全操作规程一般情况下的安全操作规程1)做好个人防护，焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服，绝缘鞋和防护手套，并保持干和清洁。2)焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全可靠，不允许未进行安全检查就开始操作。3)在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作，在带电的情况下，不要将焊钳夹在腋下去搬动焊件或将电缆线绕在脖颈上。4)在特殊情况下（如夏天身上大量出汗，衣服潮湿时）切勿依靠在带电的工作台，焊件上火接触焊钳等，以防止发生事故，在潮湿地点焊接作业地面上应铺上橡胶板其他绝缘材料。5)焊工在推拉闸刀时，要侧身向着电闸，以防止电弧火花烧伤面部焊接工作完毕离开作业现场时必须切断电源，清理好现场，防止留下事故隐患，使用灯照明时其电压不应超过36v。（4）手工电弧焊设备及焊接操作手法对电弧焊电源的要求1）具有适当的空载电压在电弧焊电源接接通电网时焊接回路为开路时，电弧焊机输出端的电压称为空载电压。为了保证焊接时电弧能容易燃，并保证电弧稳定，电弧焊机必须有足够的空载电压，但电压过高，则造成危险，而且制造成本增加。我国有关标准中规定，焊接整流器的空载电压一般在90V以下，变压器为80V以下。2）具有陡降得外特性在稳定工作状态下，电弧电源输出端电压与输出电流之间的关系称为电弧焊电源的外特性。3）具有良好的动特性弧焊电源的动特性是指焊接电源对焊接电弧的动负载所输出的电流与电压，与时间的关系，它是用来表示焊机对负载顺变时的快速反应能力。4）具有良好的调节性。焊接过程中，因为焊条和焊件厚度的不同需要选择不同的焊接电流。因此，电焊机必须在额定电流范围内均匀灵活的调节。一般调节范围是额定电流0.25—1.2倍。5）具有适当的短路电流。一般要求焊机的短路电流是额定电流的（1.25—1.5）倍。5、电弧焊机的分类焊接电源（电焊机）弧焊变压器B弧焊整流器Z弧焊发电机A串同动动硅晶逆晶差裂换积联体铁圈整体变体复极向复电式式式流管式管式式极激抗式式整去式器式流式磁式我国焊机型号是按统一规定编制的，焊机型号采用汉语拼音字母及阿拉伯数字组成，其编排次序如下：如：BX1—500，B表示弧焊变压器，X表示下降外特性，1表示动铁心式，500表示额定焊接电流为500安培。大类名称:A弧焊发电机B弧焊变压器Z弧焊整流器小类名称：X下降外特性P平特性D多特性附注特征G硅整流器系列序号1）动铁式系列3）动圈式系列5）晶闸管系列7）逆变式系列基本规格：额定最大焊接电流6、焊条的组成及分类：焊条：电焊中使用涂有药皮的融化电极称为焊条。它是有焊芯和药皮两部分组成。焊芯：焊条中被药皮包覆的金属芯叫焊芯。焊芯的作用：是在焊接时传导电流产生电弧并融化，称为焊缝金属。药皮：压凃在焊芯表面上的涂层叫药皮。药皮的主要成分1）稳弧剂：稳弧剂主要作用是改善焊条引弧性能和提高焊接电弧的稳定性2）造渣剂：主要作用是能形成具有一定物理性能、化学性能的熔渣，产生良好的机械保护和冶金处理作用。3）造气剂：主要作用是生成保护气氛，同时也有利于熔滴过渡，使焊缝成形良好。4）脱氧剂：主要作用是对熔渣和焊缝脱氧。5）合金剂：主要作用是焊缝金属中渗入必要的合金成分，已补偿已经烧损或蒸发的合金元素和添加特殊性能要求的合金元素。6）稀渣剂：主要作用，降低焊接熔渣的黏度。增加熔渣的流动性。7）粘接剂：主要作用是将药皮牢固的粘接的焊芯上。8）增塑剂：主要作用是改善涂料的塑性和滑性，使之易于机器压涂在焊芯上。焊条的分类：（1）按药皮类型分类：按药皮类型分为钛铁矿型；钛钙型；高纤维钠型；高纤维素钾型；高钛钠型；高钛钾型；铁粉钛型；氧化铁型；铁粉氧化型；低氢型；低氢钾型；铁粉低氢型等。（2）按焊条药皮后的熔渣特性分类：可分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条如E4301,E5001等碱性焊条如E5015碳钢焊条的型号表示法EXXXX焊条药皮类型及电源种类。0全位置适用的焊条位置1全位置2平焊平角焊3向下立焊熔敷金属抗拉强度的最小值（kgf/mm2）表示焊条如E5015低氢型药皮，直流反接全位置焊接熔敷金属抗拉强度最小值为50kgf/mm2（430mp2）表示焊条（3）按焊条的用途分为：碳钢焊条（GB/T5117-1995）低合金钢焊条，不锈钢焊条等。J422(结422)表示药皮为钛钙型，采用交直流电源表示熔敷金属抗拉强度最小值为420mp2表示结构钢焊条。焊条的选用原则：1）焊缝金属的使用性能要求。2）焊件的形状，钢度和焊缝位置。3）焊缝金属的抗裂性。4）焊接操作工艺性。5）焊条设备及施工条件。6）经济合理性。7、手工电弧焊的基本操作技术引弧：电弧的产生：引弧即产生电弧，焊条电弧焊采用低电压，大电流放电产生电弧，引弧是依靠电焊条瞬时接触工作即焊条端部与焊件表面接触形成短路实现的。引弧的方法：（1）直击法：将焊条与工件保持一定距离，然后垂直落下使之轻轻敲击工件，发生短路，在迅速提起焊条产生电弧的引弧方法。（2）擦划法：擦划法是焊条末端在焊见上滑动成一条线，当焊条端部接触时发生的短路然后将焊条提起，产生电弧的引弧方法直击法擦划法常用的运条方法：1）直线形运条法2）直线反复形3）月牙形4）锯齿形5）三角形6）圆圈形收弧：划圈收弧法1）反复断弧收弧法2）回焊收弧法手工电弧焊接规范：焊接规范通常指焊条牌号，焊条直径，焊接电流及焊接速度等，对手工电弧焊中焊接规范是指焊接电流的强度，电弧，电压，焊条直径，焊缝层数，电流种类，极性，焊接速度等。焊接电源极性的区别：以工件接的焊接线为主要参考。正接法：工件接焊接电源的正极，焊钳接焊接电源负极。反接法：工件接焊接电源的负极，焊钳接焊接电源正极。正接法反接法运条的三个基本要素:（1）焊条的送进（2）沿焊缝方向移动（3）焊条的摆动电弧的高度：应保持在焊条直径的0.5-1倍，3-5mm1向下送进2沿焊接方向移动3横向移动4焊条5工件8、平焊（平敷焊）：水平面上的水平位置的焊接称平焊。平焊：对接平焊、角接平焊、搭接平焊、等（1）掌握对接平焊的操作要领。（2）焊接时，焊条的角度、焊接时的焊接电流、工艺参数等（3）电流的调节，焊接的工艺参数，焊缝外观尺寸的要求。接平焊对：一般分不开坡口和坡口对接两种。当板厚小于6mm时不开坡口，当厚度大于或等于6mm时应开坡口。不开坡口对接平焊：焊接正面焊缝时宜选用直径为3-4mm的焊条短弧焊接使熔深达到焊条厚度的2/3左右，焊缝宽度为8-10mm，焊缝高度小于1.5mm反面焊缝用直径3mm的焊条，可用稍大的焊接电流，对于重要的焊缝，在焊反面焊绝削必须铲除焊根。开坡口对接平焊，坡口有V型和X型采用多层多道焊法，节一层打底焊应采用小直径焊条，运条方法根据间隙的大小而定，间隙小时可采用直线型运条，间隙大时可采用直线往复型运条方法，以防烧穿。填充焊时可用直径较大的焊条采用直线型，锯齿形，月牙形等运条方法进行短弧焊，而且焊条摆动范围要逐渐加宽，摆动到坡口两边是稍作停留，以防止出现未溶合夹渣等缺陷，多层时每层焊条不应太厚，各层之间的焊接方向应相反，接头也应互相错开。每焊完一层把表面的焊渣飞溅等物清除干净后才能进行下层的焊接。焊接电流应在110-140之间（Φ3.2）钢板平焊位的单面焊双面成型焊接技术。在焊件坡口一侧进行焊接而在焊缝的正反面都能的到均与而无缺陷的焊缝。在实践中主要分为断弧焊和连弧焊两种，两种方法各有特点只要掌握得当，都能得到良好的焊缝。1）焊前清理：将坡口两侧20mm范围内的铁，油污，氧化物等清理干净，露出金属的光泽。2）装配与定位焊间隙：始焊端3mm终焊端4mm，反变形3°-4°错边量≤1mm钝边0.5-1.5mm工艺参数焊接层数焊条直径mm焊接电流A打底焊（1）3.2110—120填充焊（2）3．2130--140盖面焊（3）3．2或4130—140或160-170操作要点打底焊：打底焊是单面焊双面成型的关键，主要有三个重要环节：引弧，收弧，接头。焊条与焊接前进方向的角度为45°-55°选用断弧焊。1）引弧：在始焊端的定位焊处引弧并略抬高电弧稍作预热当焊至定位焊缝尾部时将焊条向下压一下，听到噗的一声后，立即灭弧，此时熔池前端应有熔孔，深入两侧母材0.5-1mm当熔池边缘变成暗红色，熔池仍处于熔融状态时立即在熔池中间引燃电弧，焊条略向下轻微压一下形成熔池打开熔孔立即灭弧，这样反复击穿直到焊完，注意焊条的间距要均匀准确使电弧的2/3压住熔池1/3作用在熔池前方用来熔化和击穿坡口根部形成熔池。2）收弧：即将更换焊条，应在熔池前方做一个熔孔然后回焊10mm左右再灭弧，然后更换焊条。3）接头采用热接法：接头时换焊条的速度要快，在收弧还没有完全冷时立即在熔池后10-15mm处引弧，当焊至收弧熔池边缘将焊条向下压听到击穿声，稍作停顿然后灭弧填充焊，清理焊道，运条手法，焊条角度：70°-80°应注意：①焊条的摆动②最后一层的高度应低于用材0.5-1mm注意不要将坡口两侧熔化盖面焊：焊条角度，运条方法，接头方法六、实训步骤1）引弧练习首先检查焊机是否有安全隐患，连接是否正确。其次通电开始引弧练习。要点：焊条的装夹要领，在钢板2mm范围的定点引弧，采用划擦法引弧。2）钢板对接平敷焊练习。1、焊前准备：（1）坡口加工（2）焊件装配及预留反变形量（3）调整焊接间隙及定位焊（4）打底焊1）打底层选用3.2mm焊条，110～120A电流，采用灭弧法焊接焊条角度如图所示，焊条与焊件之间的角度为90°，焊条与焊缝之间的角度为70°～80°。2）填充层选用Ø3.2mm焊条130～140A电流，填充层施焊前，应将打底层的熔渣和飞溅清理干净，打底层的接头处应修复平整。填充层的焊条角度约为70°～80°。3）盖面层选用Ø3.2mm焊条130～140A电流，应将前一层的熔渣和飞溅清理干净，施焊时的焊条角度、运条方法、接头方法与填充层相同，只是焊条水平摆动的幅度比填充层更宽。要点：选用正确工艺参数，练习时要时刻观察熔池的变化，控制弧长的高度，焊条的焊接角度等。七、考核标准焊接实训项目评分表1班级学生姓名实训项目平板对接序号考核内容考核要点评分标准配分学生自测20%教师检测80%得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，并符合要求，参数设置、设备调试正确工具及劳保着装不符合要求，参数设置、设备调试不正确有一项扣1分52焊接操作定位及操作方法正确定位不对及操作不准确任何一项不得分103焊缝外观两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷。出现任何一种缺陷不得分20焊缝咬边深度≦0.5mm,两侧咬边总长度不超过焊缝有效