2019年冲压、钻床设备安全操作.ppt

有限公司安全操作上班时间不准穿露趾凉鞋，露膝短裤、裙子。上班必须穿工作服,佩戴胸卡。冲压操作时按操作指导书不戴手套,落料时必须戴好手套严禁酒后或疲劳上岗作业冲床篇•冲床的安全操作•暴露于压机外的传动部分，须安装有防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。•开车前应检查设备紧固螺丝有无松动，模具有无裂缝，操作机构自动停止装置离合器制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可空车试验。•安装模具必须将滑块升到下死点，闭合高度正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。•操作时集中注意力不带手套不穿高跟鞋，严禁将手和工具等物伸进危险区域，小件一定要专门工具进行操作。•经常清扫模具腔内杂物，清扫时应设备停机，并保持腔内清洁。•模具卡住柸料时，只准用工具去解脱。•发现压床运转异常响声应停止送料，检查原因，如转动部件松动，操作装置失灵或模具松动或缺损，应停机修理。•每冲完一个工件，手和脚必须离开按钮和踏板，以防止误操作。•两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。•下班前将模具落靠，断开电源，并进行适当清理。禁止在卸下防护罩的情况下开机或试机防护罩安全操作安全操作开车前应检查设备紧固螺丝有无松动紧固螺丝开车前应检查设备紧固螺丝有无松动，模具有无裂缝，操作机构自动停止装置离合器制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可空车试验。安全操作开机工作前开启自动停止光点保护器，开启时红色指示灯亮安全操作•在操作过程中,禁止手进模具•清扫模腔内杂物时应脱离设备运转装置或停机•模具卡住坯料时,只准用工具去解脱安全操作•严禁将手和工具伸进危险区域•小件一定要用专门工具进行操作夹子吸铁发现压床运转异常响声应停止送料，检查原因，如转动部件松动，操作装置失灵或模具松动或缺损，应停机修理安全操作安全操作每冲完一个工件，手和脚必须离开按钮和脚踏板，防止误操作冲压时双手按按钮落料时双手拿料,脚不得踩在脚踏板上防止误动作两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。特别是负责开车的员工开车前一定要注意看好另一个员工是否已经把工件放至工作点，手是否已经离开模具，确认无误后才可以开车。安全操作下班前将模具落靠，断开电源，并进行适当清理清扫工作安全操作钻床篇•钻床的安全操作使用钻床安全操作规程适用范围•本规程规定了台钻、立钻、摇臂钻安全操作的有关规定。•本规程适用于公司台钻、立钻、摇臂钻作业。•钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔；钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。•钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。•操作人员的头部不得靠近施转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。•摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。•工作时注意浇冷却水。•工作完毕，必须清洁机床砂轮机篇•砂轮机的安全操作砂轮机安全操作规程适用范围•本规程规定了砂轮机安全操作的有关规定。•本规程适用于公司的砂轮机作业。1．砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。2．工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。3．操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。4．砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。5．手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。6．工作完毕，必须清洁机床空压机篇•空压机的安全使用空气压缩机安全操作规程适用范围•本规程规定了空气压缩机安全操作的有关规定。•本规程适用于公司空气压缩机作业。•空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。•固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。•皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。•工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。•手摇起动的压缩机，摇动时要注意摇把的反击现象，人要站稳，大拇指与其他手指同放一面，运用上提力量，不应下压。发动机发动后，先低速运转，使温度逐渐上升，同时应注意发动机运转声音是否正常，如不正常应立即停车修理。•气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75MPa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。•空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。•严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。•储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。•储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35MPa。•安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。•空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。•储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。•禁止任何人员在压缩机出气口处工作、停留，更不准以压缩空气吹人。•不准在储气罐附近进行焊接或做其它加热工作。•在放气或开关气门时，应通知使用地点，输送管未装妥时，不得放气。•加油时不准吸烟或接近明火。•停止工作时，应减低负荷再行停车•用电动机带动空气压缩机时，电动部分安全操作规程应参照电动机安全操作规程执行。•用汽车拖运空气压缩机时，车速不能大快，最高不超过20km/h，转弯时更要降低速度。•工作完毕，必须清洁机床车床篇•车床的安全的操作车床安全操作规程适用范围•本规程规定了车床安全操作的有关规定。•本规程适用于公司车床作业。•操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。•车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。•装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。•机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。•机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。•加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。•加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。•高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。•工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。•工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。•每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)•工作完毕，必须清洁机床铣床篇•铣床的安全操作铣床安全操作规程适用范围•本规程规定了铣床安全操作的有关规定。•本规程适用于公司铣床作业。•操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。•工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。•工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。•刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。•安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。•工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。•切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。•.主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。•发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。•工作完毕，必须清洁机床数控线切割机床篇•数控线切割机床的安全操作数控线切割机床安全操作规程适用范围•本规程规定了数控线切割机床安全操作的有关规定。•本规程适用于公司数控线切割机床作业。•工作时，工作人员必须穿戴好工作服。•工作前，应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。•工作前，必须严格按照润滑规定进行注油润滑，以保持机床精度。•切割工件时，必须先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电机开关，待调好工作液流量后方能进行切割。•凡来参加线切割实习的同学，必须在指导师傅的指导下方能进行操作，不得擅自开机床进行操作。•加工完后，应将冷却液擦拭干净。•保持室内整洁，严禁吸烟和大声喧哗•工作完毕，必须清洁机床数控加工中心篇•数控加工中心的安全操作数控加工中心安全操作规程适用范围•本规程规定了数控加工中心机床安全操作的有关规定。•本规程适用于公司数控加工中心机床作业。•工作时应穿工作服，女员工戴工作帽并将头发全部塞进帽子，不宜戴首饰操作机床，禁止带手套操作机床。•不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。•机床开始工作前要预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。•使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。•刀具安装好后应进行一、二次试切削。•认真检查卡盘工件是否卡紧。•禁止用手或其它方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。•禁止在加工过程中测量工件，变速，更不能用棉丝擦拭工件，也不能清扫机床。•在加工过程中，不允许打开机床防护门。•及时清除切屑、擦拭机床，检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。•工作结束后，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。•加工完毕后，应当清洁好机床。磨床篇•磨床的安全操作磨床安全操作规程适用范围•本规程规定了磨床安全操作的有关规定。•本规程适用于公司磨床作业。•.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。•开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常再进行工作。•装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。•开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。