宝钢质量管理实践与发展展望(钢协交流)1(2)1

宝钢质量管理实践与发展展望宝山钢铁股份有限公司•交流提纲•一.宝钢质量管理发展•二.质量管理工具应用•三.质量管理发展展望世界500强：2003年372位2004年309位2005年296位2006年307位2007年259位2008年220位标准普尔评级：2007年：“A-”，展望正面产品和产能：碳钢.不锈钢.特钢三大品种系列，2009年钢产量3887万吨，全球排名第三宝钢集团有限公司宝钢集团有限公司是以宝山钢铁（集团）公司为主体，联合重组上海冶金控股（集团）公司和上海梅山（集团）公司，于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业，为我国最大制造业企业之一。宝山钢铁股份有限公司宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。宝钢股份——现代化钢铁联合企业目前我国：规模最大技术装备最先进产品档次最高综合实力最强董事会股东大会监事会总经理战略及风险管理委员会审计委员会薪酬与考核委员会副总经理董事会秘书室梅山钢铁股份有限公司宝钢国际经济贸易有限公司战略管理部办公室人力资源部运营改善部法律事务部审计部财务部监察部科技发展部企业文化部安全保卫部投资管理部技改工程管理部营销管理部厚板品种部工程设备部资材备件采购部原料采购中心（技术中心）研究院工程技术部工程管理部财务服务中心薄板销售部汽车板销售部产品发展部制造管理部设备部能源环保部运输部炼铁厂炼钢厂热轧厂厚板厂硅钢部冷轧薄板厂冷轧厂电厂检化验中心钢管条钢事业部烟台鲁宝钢管有限公司南通宝钢钢铁有限公司宝钢股份黄石涂镀板有限公司烟台宝钢钢管有限公司其他子公司烟台宝钢钢管有限公司海外子公司不锈钢事业部特钢事业部组织机构家电用钢汽车用钢建筑结构冷轧板、电工钢、宽厚板、无缝钢管、HFW及UOE焊管等提供给用户的方式为宝钢贸易公司直销、销售代理商代销等方式主要产品碳钢不锈钢特殊钢精品基地汽车板等产品中国名牌产品全国质量管理奖（2001年，2007年确认）全国实施卓越绩效管理先进企业首届上海市市长质量奖（2009年）全国推进TQM管理先进企业(2009年)宝钢产品和管理荣誉1983－19921992－20002001－•实施集中一贯质量管理方式－建立组织机构网络－建立健全规程体系－明确职能分配和业务流程－建立基层管理模式•开展各类产品认证•建立ISO9001质量体系•按标准+组织生产•质量改进由封闭型向开放型转变国际接轨深化发展•按ISO/TS16949标准深化质量管理•建立一体化综合管理体系•实施六西格玛精益运营•实施大规模定制基础建设宝钢质量管理发展历程•交流提纲•一.宝钢质量管理发展•二.质量管理工具应用•三.质量管理发展展望1、一贯质量管理概念以努力满足用户需求（包括品种、质量、数量和交货期）为前提；强调各部门密切配合；以产品质量先期策划、三级规程（工艺、技术、岗位）以及质量控制系统为依据；按产品系列从原料进厂直至产品出厂进行以质量为中心的全过程控制（包括效率、成本和进度），并籍助PDCA方法来求得最佳的企业经济效益和社会效益。（一）实施一贯质量管理PDCADCAP部门内质量管理职能一贯质量质量管理职能PDCAPDCA产品ABC工序２、一贯质量管理的主要特点1、集中、一贯管理体制2、line－Staff共同保证3、整合QS9000、ISO/TS16949产品策划和过程控制要求4、以信息化平台为支撑5、规程体系保证6、以五项基层管理、六西格玛精益运营为基础7、自主检查和机动观察相结合的监督管理（二）以管理体系标准和卓越绩效评价准则完善质量管理按管理体系要求完善质量基础管理以卓越绩效评价准则要求完善战略顾客为中心和过程管理ISO9001质量管理体系ISO/TS16949汽车供应商质量管理体系GJB9001A军工质量管理体系ASMENQA-1核设施质量保证要求APISPECQ1（ISO/TS29001）质量管理体系ISO10012测量管理体系AIAGMMOG材料物流管理体系（福特）ISO14001环境管理体系OHSAS18001（GB/T28001）职业健康安全管理体系SA8000社会责任宝钢管理体系宝钢管理体系认证1995年1月质量管理体系通过ISO9001认证1998年1月环境管理体系通过ISO14001认证1998年计量管理体系通过ISO10012-1认证1999年汽车板质量管理系统通过QS9000认证2000年通过ISO/IEC导则25实验室认可2003年质量管理体系通过ISO/TS16949认证2003年计量校准通过实验室ISO/IEC17025认可2004职业健康安全管理体系通过OHSAS18001(GB/T28001)认证以人为本一流抱负公司愿景核心价值观诚信、合作、创新，追求企业价值最大化战略目标成为全球最具竞争力的钢铁企业使命成为全球一流的钢铁制造商，致力于向社会提供超值的产品和服务三位一体的公司愿景构架公司愿景成为全球最具竞争力的钢铁企业战略目标诚信、合作、创新，追求企业价值最大化核心价值观严格苛求的精神、学习创新的道路、争创一流的目标为主线的企业文化企业文化用户满意股东满意员工满意供应商满意社会和谐用户满意股东满意社会和谐员工满意供应商满意企业价值最大化公司文化用户理念用户的标准就是宝钢的标准宝钢根据用户的装备和工艺水平形成的特殊要求，组织生产，即“标准＋α”。用户的计划就是宝钢的计划宝钢在供货方面根据用户的生产计划来进行，使用户减少库存或没有库存，实现供应商和用户在生产计划方面的互动。用户的利益就是宝钢的利益为用户正确选材，为用户开发适宜的产品及与用户共同开发优化物流管理过程等，从而降低用户成本，提高用户竞争能力。关注用户感知以用户为中心确保用户满意把握用户需求创造用户价值关注用户，致力于与用户建立长期稳定的合作关系“三个就是”（三）实施先进质量管理方法卓越绩效评价准则产品策划方法论（APQP）六西格玛（DMAIC/DFSS）精益生产管理管理方法应用集中一贯管理方式强化过程控制SPCBPC产品策划源头管理APQP、FMEADFSS、6西格马精益运营ISO/TS16949工具和方法质量先期策划和控制计划（APQP）潜在失效模式及后果分析（FMEA）统计过程控制（SPC）测量系统分析（MSA）生产件批准程序（PPAP）产品质量策划进度图表计划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认策划产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认生产计划和确定项目策划投产试生产样件项目批准概念提出/批准DFMEAPFMEA反馈评定和纠正措施一般逻辑思维问题严重吗？经常发生吗？能事先发现吗？决定措施FMEA思路项目/过程功能要求潜在的失效原因及评价O潜在的失效模式潜在的失效后果及评价S现行过程控制及评价DRPN如何？进一步采取措施优先原则PDCA循环头脑风暴法、因果图、相关性分析等（项目）过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效原因/机理频度0现行控制探测度DRPN建议措施责任及目标完成时间措施结果预防探测采取的措施SODRPN过程功能、特性或要求是什么？会出现什么问题？－无功能－部分功能或功能过强或功能降低－功能间歇－非预期功能后果怎么样？有多糟糕？起因是什么？发生频度如何？怎样才能得到预防和探测？能做什么？－设计更改－过程更改－特殊控制－标准或作业程序更改该方法在探测时有多好？过程潜在的失效模式及后果分析措施结果过程功能要求潜在的失效模式潜在失效后果严重程度数S级别潜在的失效原因/机理频度数O现行过程控制不可探测度数D风险顺序数RPN建议的措施责任及目标完成日期采取的措施严重程度数S频度数O不可探测数D风险顺序数RPN由于气温升高，热交换能力下降2采用冷却塔对流冷却，风机调速控制；夏季高温时，进行补换水4100无板带速度和卷取目标温度变化4采用水冷方式对板带进行冷却360无冷却塔风机故障检修3采用补换水控制水温345无保证层流冷却水温满足轧线用户要求层流冷却水温过高。层流冷却能力不足，带钢卷取温度不受控。5轧制节奏加快,温升快9加开过滤泵,加大送冷却塔水量290无风险顺序数（RPN）≥100时，或严重度S≥7时，必须采取措施。用户过程矩阵表实验室研究报告初始流程图风险顺序表设计矩阵表设计失效模式和后果分析(DFMEA)过程失效模式和后果分析(PFMEA)控制计划MSASPC生产横向协调小组FMEA与其它工具之间的相互关系特性方法产品/过程评价/测样本过程名称生产设备编号产品过程特殊特性特例规范/公差量技术容量频率控制方法反应计划继续扒渣或进行预处理脱硫前扒渣渣厚渣厚≤50mm目测1次每炉台帐记录控制生产时间进行前扒渣停用粉剂质量见采购标准化学检验1次每月见检验报告采用其他粉剂倒铁后或继续处理TPC液面高度3500～2950mm标尺1次每炉台帐记录通知管中控制装入量继续扒渣或进预处理脱硫后扒渣渣厚渣厚≤50mm目测1次每炉台帐记录控制生产时间进行后扒渣调整出钢计划铁水预处理脱硫装置入炉铁水硫成份≤0.001%X荧光1只样每炉检测画面显示转炉工序调整受铁流速见操作过程目测100%连续检测画面显示转炉提高造渣碱度转炉提高造渣碱度扒渣时间≥5min人工计时100%每炉台帐记录延长扒渣时间铁水包扒渣扒渣机渣量扒渣至“0”点目测100%连续台帐记录转炉提高造渣碱度控制计划统计过程控制（SPC）利用诸如控制图等统计技术来分析过程或其输出，以便采取适当的措施来达到并保持统计过程状态，从而提高过程能力变差（Variation）过程的单个输出之间不可避免的差别，变差的原因可以分成两类：普通原因和特殊原因USL上偏差LSL下偏差：均值分布的离散程度越大则也越大，反之，亦然；分布曲线越窄，意味着落在USL和LSL之间越多；123：标准偏差，主要描述一概率分布的离散程度；34.56解决问题NotOKOK用户需求识别关键变量制定过程标准趋势监控符合性控制图过程能力KIV监控KOV监控诊断持续改进制度化操作、维护、工程技术操作、维护、工程技术ＳＰＣ应用SPC策划和应用流程过程监控符合性监控烘烤硬化值按月符合率92%94%96%98%100%102%2004年7月2004年8月2004年9月2004年10月2004年11月2004年12月过程监控稳定性监控过程监控KIV或KOV工序能力指数如：烘烤硬化值分布图过程能力监控过程监控监控工序能力指数、符合性控制趋势，实现质量稳定性监控如：烘烤硬化值工序能力指数Cpk监控0.40.50.60.70.80.911.12004年2月2004年3月2004年4月2004年5月2004年6月2004年7月2004年8月2004年9月2004年10月2004年11月2004年12月2005年1月趋势监控六西格玛精益运营方法应用企业价值链用户供应商产销核心业务流程采购管理业务流程财务管理业务流程科技管理业务流程人力资源管理流程基础保障管理流程战略管理流程6Sigma精益运营持续改进企业流程公司战略及营运目标精益运营的目标确立水平1水平2水平3水平4严格苛求的作风理念使命目标无序价值观有序价值观价值观同化解决问题方法管理者与员工的互动关系自上而下自下而上系统解决问题的方法步骤1步骤2步骤3步骤4步骤5六西格玛精益运营导入精心选择项目设定改善项目战略方向提出候选项目技术、战略、财务三角度筛选重要性、可行性二性评估定位选项重要性可行性低中高重大攻关项目绿带项目自主管理活动黑带项目易于进行极具挑战性具挑战性确定实施6精益运营项目作为公司经营目标之一6Sigema精益运营：6+Lean改善动力改善方向改善项目质量改善全球最具竞争力的钢铁企业质量成本下降产能发挥计划检修时间减少非计划检修停机时间减少交货表现交货周期缩短库存减少？？？？？？？？？？？？？？？？？？小时产量提高关键特性Cpk提高精益