塔吊安装拆除施工方案

188888888888888工程塔吊安装拆除施工方案编制审核审定9999999建筑工程公司8888888888888888工程项目部二00八年七月九日2塔吊安装拆除施工方案（TC5610塔式起重机）一．工程概况本工程由办公楼、篮排球馆、羽乒球馆、武体馆四个部分组成。建筑面积18802m²，建筑物平面为中间一个大圆，外加三片叶子，近似一朵荷花。建筑物最大高度为29m，层高有4m、4.2m、5m，南北向长200.638m，东西向长271.567m。结构类型为框架结构，抗震等级为三级，抗震设防裂度为6度，安全等级为二级。三个训练馆为大开间、大空间体系，屋面结构采用轻钢桁架，其最大跨度为56.336m。二．塔吊类型选择及布置依据本工程结构、建筑的特点，承包合同的要求，项目部以往的施工经验及该工程基础、主体、装修施工时吊装量的大小和所需最大工作幅度，选用3台TC5610塔吊，分别布置于建筑物中间大圆内靠办公楼、羽乒球馆西南及篮排球馆和武体馆相连处。具体位置详见施工布置总平面图。三．塔吊基础设计TC5610塔吊的技术性能：生产厂家为青岛志鹏建筑机械制造厂，最大起重量为6T，最大幅度起重量为1T，配重重量为12T，最大工作幅度56m，塔基机固定装拆高度40m。TC5610塔吊基础设计基本数据：垂直荷载：511.2KN（工作），464.1KN（非工作）。水平荷载：18.3KN（工作），73.9KN（非工作）。倾覆荷载：1335KN-m（工作），1552KN-m（非工作）。扭矩：269.3KN（工作），0KN（非工作）。依据省勘察设计院提供的地质勘察报告，塔吊基础的持力层选择粉质粘土，地耐力取值为260Kpa，基础埋深从现有自然地坪往下1.5m。基础采用C35商品砼，钢筋采用Ш级钢筋，双层双向。塔吊基础底面积计算：Pkmax=（Fk+Gk）/A+(Mk+MT)/wFk=511.2KN,Mk=1335KN-m,扭矩=269.3KN-m,Gk=1.5×25×a²=1350KN,T=18.3KN,MT=18.3×1.5＝27.45KN-m.。3A=a×b=a²,假设a=b=6,A=36m²,w=1/6a²h=1/6×1.35×6²=8.1m³Pkmax=(511.2+1350)/36+(1335+27.45)/8.1=51.7+168.2=219.9Kpa1.2fa=1.2×260=312KpaPkmax＜1.2fa,满足规范要求。用非工作状态的受力进行验算Fk=464.1KN,Mk=1552KN-m,T=73.9KN,扭矩=0,Gk=1.5×25×6²=1350KN,A=6²=36m²,w=1/6a²h=8.1m³,MT=73.9×1.5=110.85KN-m.。Pkmax=(Fk+Gk)/A+(Mk+MT)/w=(464.1+1350)/30.25+(1552+110.85)/8.1=50.39+205.29=255.68Kpa＜1.2fa=312Kpa,满足规范要求。Pkmin=（464.1+1350）/36-（1552+110.85）/8.1=50.39-205.29=-154.9Kpa,154.9/225.68=X/6-X，225.68X=154.9×6-154.9XX=154.9×6/255.68+154.9=2.264m，e=6/2-x=3-2.264=0.736＜b/6=6/6=1。塔吊基础底面截面尺寸为6×6m²塔吊基础配筋计算：M=1/12aL²[(2L+a´)×(Pkmax+P-2G/A)+(Pmax-P)L]L=6a´=0Pmax=225.68P=260G=1350A=36a1=2.25M=1/12×2.25²×[(2×6+0)×(225.68+260-2×1350/36)+(225.68-260)×6]=1/12×5.063×(5288.16+25.52)=2220.23KN-m1.4×2220.23×1000000≤afcbx(ho-x/2)=1×14.3×1000×x(1310-x/2)x²-2620x+434730.4≤0x=〔2620±（2620²-4×1×434730.4）½〕/2=〔2620±（6864400-1738921.4）½〕/2=(2620±2263.95)/2x1=(2620+2263.95)/2=2441.98x2=(2620-2263.95)/2=178.03取x=178.03As=〔M-a1fcbx(ho-x/2)〕/fy(ho-a´s)=〔1.4×2220.23×1000000-1×14.3×1000×178.03×(1310-178.03/2)〕/360×(1310-40)=(3108322000-3108419022)/457200=-97021.56/457200=-0.212mm²按构造要求配筋钢筋,As=0.2%×1310×1000=2620mm²4每米选用625@200，即塔吊基础选用25@200双层双向，上下层钢筋用14@450的拉筋和用ф18@1000梅花点布置撑筋。其他详见塔吊基础安装图。四．塔吊装拆施工方法1．装拆塔机的基本情况塔机编号018#019#020#工程名称88888888888888使用单位9999999999999999999合格证号F15F16F17塔机型号TC5610制造厂名中联重科机械制造厂臂架组成（节、米）6米/节出厂日期配重重量14.6T最大起升高度（米）附141.3m最大起重量6T装拆搭机的高度40．5m最大幅度起重量1T塔机最重单元重量2．装拆塔机的人员组成装拆组组长：装拆组组员：3．建筑物及场地情况需要特殊说明的问题：施工现在附近有发射塔产生强磁场作用，需防止静电辐射。4．了解装拆塔机的技术性能是否与说明书相符，以及有无需作检修的工作。4．1塔机装拆前有无发生过异常情况；4．2塔机的其中性能能否达到说明书要求；4．3各机构能否正常工作；4．4结构件有无损伤等。5．塔机拆装前需做的工作5．1小组长召集全体装拆人员学习塔机装拆方案和安全技术措施内容，进行技术交底，明5确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安全技术措施执行）5．2根据塔机装拆工作需要，事先准备好以下工具：序号名称单位数量备注1汽车吊辆12工具车辆13经纬仪架1由工地提供4手动葫芦只15铁锤把36撬棍根37钢丝绳根18专用扳手把69力矩省力扳手把1由工地提供10黄河运输车辆311棕绳根112卸夹只46．塔机装拆程序及注意事项：6．1塔机装拆准备工作6．1．1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料要求，核实基础的施工质量。6．1．2测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。6．1．3清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。6．1．4详细了解装拆场地的状况，及汽车进出的通道。由小组长向吊车司机交待安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度。共同商定汽车吊停放位置、臂杆长度及仰角等吊装主要技术参数。6．1．5小组长召集装拆作业人员、吊车机组成员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责，认真学习装拆程序和相应的注意事项。6．2塔机的安装6．2．1安装程序6在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装。在安装中应严格按照塔机安装工艺及起流程图（后附）中所规定的安装程序进行作业。即：6．2．1．1校正底架水平，其倾斜角度不大于1‰，紧固底架螺栓。6．2．1．2安装基础节及第一节标准节。6．2．1．3将爬升套装在塔节外（注意将套架有油缸一面对准塔节有踏步一面）。6．2．1．4安装回转支承机构（注意装好开口销）。6．2．1．5吊装塔帽。6．2．1．6装司机室，接好电源。6．2．1．7安装平衡臂，并装上两块尾配重。6．2．1．8吊装起重臂（在地面上拼好后整体吊装）。6．2．1．9吊装平衡块。6．2．1．10穿绕钢丝绳。6．2．1．11检查机械连接口销及螺栓拧紧度及电器和夜压部分无误后开始塔机顶升加节作业。6．2．1．12顶升时必须注意塔机前后平衡，爬升套升空后严禁塔机回转动作。6．2．1．13顶升作业结束后，调塔机起重限位、小车变幅限位、力矩限位等，符合要求后重复第11条检查一遍。6．2．1．14焊接接地装置。6．2．1．15交付验收。6．2．2顶升加节准备工作及注意事项6．2．2.1顶升前准备工作：A．根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排。B．顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。C．检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳、无卡塞现象D．检查顶升横梁及挂板状况。E．调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定要求。F．按说明书规定，吊起一节待加的标准节至引进横梁杆，再吊一节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。6．2．2.2顶升过程中注意事项：A．顶升过程中要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操作液压泵，专人扶顶升横梁，专人7拉爬爪，专人安装标准节。全体人员要精力集中、听从指挥、坚守岗位。B．夜间不能进行顶升作业。情况必须进行顶升作业时，必须有足够的照明。C．风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，有顶升过程中如遇大风突至，应立即停止顶升作业，并使上下塔身连接紧固。D．在顶升过程，禁止转动起重臂和移动小车。E．顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停车检查，故障未经排除，不得继续顶升。F．作业人员必须精力集中，全神贯注操作，不得探头伸手进入引进导轮范围，以免标准节突然移动扎伤。G．注意检查电缆放松长度满足需要，严防电缆在移动中拉拽、卡塞和挤伤。H．刚引进的标准节，必须与上、下部塔身连接牢固后，才能继续进行下一个顶升加节作业。6．2．2.3顶升完毕后注意事项：A．检查并紧固上下塔身之间高强度螺栓。B．检查液压系统操作手柄是否已拨归零位。C．检查并切断液压顶升系统电源。D．卸下吊钩上起平衡作用的标准节，接触回转机构的锁定状态。6．2．3顶升加节工艺：6．2．3.1在顶升加节作业中必须严格执行使用说明书中所规定的工艺过程及要求。6．2．3.2作业人员分工及岗位责任：A．总负责人：负责组织、指挥、技术交底和安全工作。B．液压泵操作人：负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。C．梁操作人：负责顶升横梁安全就位。D．爬爪操作人：负责爬爪就位（离位）准确、及时、安全。E．引进标准节安装人：负责标准节就位及安装高强度螺栓，紧固螺母。6．2．3.3安装时要特别注意高强度螺栓的正确安装，防止螺栓、螺帽、榔头、扳手等物件高空坠落。6．2．3.4首次加节不宜太多，一般总高度控制在独立高度的80%左右为宜，以后加高要超过独立高度时应先附墙。6．2．4检查与调试在塔机安装完毕后，应进行一次全面认真检查与调试，并进行整机试验，重点调试好8塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位，保证各限位装置灵敏，具体由电工负责调试。必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位调试，在两线制时，根部最大起重量为6T，55米处起重量为1T。各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格，连接好接地地线，接地电阻不大于4Ω。且如实填写《塔式起重机安装检验记录》，办理相关签字手续，形成文件归档。6．3塔机的拆卸6．3．1工地使用完毕后，必须向业主、监理申请塔吊报停，且及时通知塔吊租赁公司,由租赁公司组织有资质的单位和人员进行塔吊拆除。6．3．2拆卸前的准备工作见塔机装拆准备工作中的（3）、（4）。6．3．3拆卸程序按照拆卸工艺流程图（后附）进行作业，即：6．3．3．1调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为2—3mm为宜，移动小车位置，使塔吊上部重心落在顶升油缸的铰点位置，然后卸下支座与塔身的高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。6．3．3．2开动液压系统，将活塞杆全部伸出，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬升搁在塔身的踏步上，然后再伸出去全部活