07MOC_py_工单管理

1部门：易飞服务部讲师：潘云工单/委外子系统培训(MOC)易飞管理软件一、工单管理之系统架构二、基本信息创建及信息字段说明*三、日常异动作业及报表管理*四、报表使用时机及异常管理*五、定期作业*六、上线程序*七、测验及问卷**课程大纲**一、A系统主画面4工单系统采购管理系统产品结构系统存货管理系统工艺管理系统批次需求计划系统自动分录系统应付管理系统质量管理系统物料需求计划系统成本计算系统一、B与其他系统之关连一)工作中心信息创建作业二)委外厂商信息创建作业三)单据性质之设置作业四)加工计价管理二、A基本信息创建及信息字段说明基本信息管理系统采购管理系统工单/委外管理系统二、B单别设置针对领料、退料、生产入库及委外进货及委外退货单有效7二、C单别设置之注意事项1.关于领退料单单别之设置区分超耗领料单权限统计8例:成型工单、外包工单、组装工单…等目的：报表或信息查询时可有效的将资料区隔清楚二、D单别设置之注意事项2.关于工单单别之区分9如果生产入库单据之创建乃由各工作中心或生产单位个别自行进行信息输入，可将生产单别依工作中心单位进行区隔如571成型入库单572切削入库单573组装入库单入库单据区隔后，在单据的管理上将更加的清楚明了。二、E单别设置之注意事项４.关于生产入库单之单别之区分10自动扣料之入库单据.可以独立设立单别：这些入库单据可为生产入库单、委外进货单及委外退货单。二、F单别设置之注意事项5.自动扣料对单别之影响11甲厂商===============A品号100元B品号200元委外工单委外进货单12二、G加工计价管理(一)单价默认来源一)制造命令发放程序二)领发料作业程序三)退料作业程序四)生产入库作业程序五)委外进货作业程序六)委外退货作业程序七)委外进货验收作业程序八)应付帐款整帐程序三、A日常异动作业及报表管理13三、B)制造命令发放程序订单管理制造命令创建检视发放工单凭证工单生产排程表调整生产进度表订单生产进度表产品预计生产表工单需求检视表工单缺料状况表料件预计领用表工单明细表厂内工单或委外工单取舍或决定订单转源工单14本作业之功能主要是将已确认且为选配件产品之订单，透过批次作业开立制造命令，以节省人工开立制造命之作业。三、C订单转源工单15工单需求领料单创建核准领料单调整工单欠料状况表料件领用明细表合并领料捡料表备料作业领料单确认三、D领料作业程序及信息字段说明16依生管之制造命令或工单生产排程表资材生成领料单发料领料单位签收资材将领料单确认生产特性：必须是生产排程正确，现场生产进度可依排程状况运行，排程误差小;必须是仓库缺料情形少，可整批发料;必须是制造之前置时间短，不会造成现场用料管理困扰;可以运用检料表将多批领料同时检货。三、E.领发料种类模式简介1.仓库(或资材)直接备料17生产特性：可能排程与实际出入甚大，以车间之生产进度为领发料基础。仓库之存货应进行存货或安全库存之准备，否则容易生成缺料情形。可以运用检料表将多批领料同时检货。依现场生产进度及工单排程表车间填写领料并核准仓库发料车间领料签收资材将领料单确认三、F2.领料制(由现场单位依需求进行领料)18(由现场单位先行取用料件，待入库时再依工单用料或BOM生成领料单扣库存帐)依现场生产进度及工单排程表直接取料生产生产入库完成依入库单据生成领料单资材将领料单确认生产特性：开放性仓库或者委外外包仓库(进行存货管制者)。为了确保仓库之存货正确性，应定期落实盘点作业。仓库之存货应进行存货或安全库存之准备，否则容易生成缺料情形。缺点:帐务之实时正确性差三、G3.自动扣料制19可利用料件基本信息创建作业中之【领料码】特性，(1.逐批领料2.自动领料3.单独领料)三者皆可利用领料流程或备料流程处理，或者可透过自动扣料流程处理之。4.领料与自动扣料混合使用１.自动扣料之先决条件：(1).BOM用料标准需存在(2).入库或进退货单需确认２.已扣料者于来源凭证自动扣料字段=Y。３.已生成之领料单之备注栏会记录来源凭证之单别单号。４.超耗领用料者须自行补单。三、H.自动领料作业字段说明1.工单缺料状况表：.工单开工生产时可能生成缺料明细2.工单欠料状况报表：.不足套发料之仓库欠料明细.工单需求于已领料量之差异3.工单用料分析表.用料成本需于「月底成本计价」执行后打印三、I.领发料报表简介22三、J退料作业程序及信息字段说明工单完工退料单创建IQC调整退料明细表工单用料分析表点收上架退料单确认退料单１.工单若做领料管制，退料亦需归工单。２.有副产品生成，以退料单入库。３.制程不良品，原则上直接由现场报废，报废品如须统一销毁者，请于库存系统处理，不做工单退料作业。４.工单完工前须彻底运行余料退库。三、K退料单创建作业注意事项三、L生产入库作业程序及信息字段说明工单生产管理生入库单创建生产入库单FQC生产入库单确认重制不良良品产品生产明细表生产入库明细表工单用料分析表未扣料工单明细表在制材料明细表工单在制材料明细表工作中心/供应商在制材料明细表验退三、M委外进货处理流程委外进货单创建进货记录委外进货单委外进货单确认到货检验委外进货明细表供应商加工明细表委外加工记录表供应商加工进料汇总表委外工单取回发票与送货文档委外进货验收单创建YesNo26三、N委外进货单创建字段说明1.三段式的收料作业(1).到货登记(2).质量检验(3).货款输入资材收料IQC采购或会计单位权责27(1).到货日期预交日逾期码Y(2).进货数量=验收数量检验状态合格进货数量验收数量检验状态不良(3).结帐单确认结帐码Y三、O委外进货单创建字段说明2.逾期码/检验状态与结帐码281.依供应商基本资料设置可做分批交货。2.可设置料件之允超收率，超额数量禁止到货。3.可设置委外进货单一定要有工单单号。4.可透过委外进货验收单更新委外进货单之验收数量、报废数量、验退数量、检验状态之字段。三、P委外进货单创建主要功能29三、R退货单作业程序委外退货单创建工单进度追踪委外退货单委外退货单确认退货单核准不良检验委外进货单1.决定是否冲销已交货2.是否要指定结案验退件未退明细表委外进货明细表供应商加工明细表供应商加工进度表供应商加工记录表供应商进货汇总表301.名词定义：『验退』：验收前退货『退货』：验收后退货2.验退凭证，为厂商取货签收记录3.验退件未退明细表为委外加工单位追踪不良品厂商取回之进度追踪表。4.验退件退回明细表，厂商取回列表三、S验退件退回作业及字段说明报表使用时机及异常管理**课程大纲**一)生产进度管理报表使用时机二)用料管理相关报表使用时机三)异常管理报表简介四、A报表使用时机及异常管理四、B生产进度管理报表使用时机制造命令创建作业委外领料单确认厂内工单委外工单生产进度表订单生产进度表产品预计生产表产品生产明细表生产进度表订单生产进度表产品预计生产表供应商加工明细表产品生产明细表厂内领料单确认生产进度表订单生产进度表产品预计生产表产品生产明细表生产进度表订单生产进度表产品预计生产表供应商加工明细表产品生产明细表委外进货单确认生产入库单确认生产进度表订单生产进度表产品预计生产表产品生产明细表生产进度表订单生产进度表产品预计生产表供应商加工明细表产品生产明细表工单用料管理状态码:未生产状态码:已发料状态码:生产中四、C用料管理报表使用时机制造命令创建作业领料前用料检视领料单输入及确认生产入库工单完工料件领用明细表工单欠料状况表合并领料捡料表在制材料明细表供应商在制材料明细表料件领用明细表工单用料分析表未扣料工单明细表供应商用材料分析表料件预计领用表工单缺料状况表工单需求检视表材料需求检视表-----BOM料件库存状况表-----INV料件供需明细表-----LRP四、D异常管理报表简介1.委外进货异常表2.委外价格异常表四、E异常管理报表简介(一)、委外进货异常表、报表应用:1.早交:笔数过多者表库存保存成本因提早交货者而增加工单，开单之时间应可再缩短。2.迟交:造成停工待料，为供应商之管理重点。3.超交:应检视供料合理性。4.短交:笔数若过多应检讨委外之数量是否均有派工情形，是否造成呆滞料之生成。5.溢价:收料单价比工单单价还高，本信息应为重大异常应追踪之对象。6.低价:一般低价应与不良、扣款合并发生可相互核，当差异大时请检视供应商之单价是否应该进一步之评估。7.不良:进货单具验退、特采之状况供应商笔数过多者应加强管理，本信息可作为供应商评核之参考。8.扣款:请配合不良异常管制。四、F异常管理报表简介(一)、委外进货异常表(续)报表应用:1.本异常管理适用于采购单价采行『标准单价管理』。2.打印主供应商异常者，可检核「品号信息创建作业」之主要供应商之信息正确性。3.对于某些产业品号供应商之单价虽已核定，但己授权委外人员作单笔议价，事后再进行异常管理者，可运用本报表。四、G异常管理报表简介(二)、委外价格异常表１、前言２、工单管理之系统架构３、基本信息创建及信息字段说明４、日常异动作业及报表管理５、报表使用时机及异常管理６、定期作业７、上线程序８、测验及问卷**课程大纲**时机:欲了解某期间内委外供应商之委外进货之金额及逾期、不良等统计信息时,则需至采购系统运行“统计信息更新”作业以及“供应商评级”作业。五、A定期作业及信息维护一)定期作业一)定期作业委外进货单委外退货单统计信息更新供应商评级供应商进货统计表供应商ABC分析表皆在采购管理系统运行时机:当查询工单之信息有异时,且核对过领(退)料、生产入库、委外进货之信息无误时,则可先至批次作业运行“重新计算工单已领料数量”作业。二)信息维护43六、A上线资料的收集及录入已生产未完工之工单资料441.请所有学员参与测验2.测验内容有不清楚者请发问课后测验45期待下一次与您再相逢谢谢参与