水泥厂安全操作规程汇总

江西瑞金万年青水泥有限责任公司安全操作规程目录1、职工安全操作规程2、焊割作业安全操作规程3、维修工作业安全操作规程4、电工作业安全操作规程5、堆取料机安全操作规程6、破碎机安全操作规程7、板式喂料机安全操作规程8、螺旋输送机、除尘器安全操作规程9、斗式提升机安全操作规程10、皮带机安全操作规程11、风机安全操作规程12、空压机安全操作规程13、原料磨安全操作规程14、煤磨安全操作规程15、煤磨运转安全操作规程16、煤（水泥）磨袋收尘器安全操作规程17、预热器检查安全操作规程18、预热器清理安全操作规程19、空气炮安全操作规程20、高压水枪安全操作规程21、回转窑安全操作规程22、修窑安全操作规程23、进窑检查安全操作规程24、篦冷机安全操作规程25、进篦冷机检查安全操作规程26、篦冷机处理大块安全操作规程27、电收尘安全操作规程28、熟料输送机安全操作规程29、辊压机安全操作规程30、水泥磨安全操作规程31、进水泥磨安全操作规程32、选粉机安全操作规程33、清理储库安全操作规程34、库下设备安全操作规程35、包装机安全操作规程36、料仓、振动筛安全操作规程37、火（汽）车水泥散装安全操作规程38、汽车衡安全操作规程39、原料磨操作员安全操作规程40、煤磨操作员安全操作规程41、窑操作员安全操作规程42、水泥磨操作员安全操作规程职工安全操作规程1、全体职工必须严格遵守劳动纪律，按安全操作规程进行作业，严禁违章作业，违章指挥，对违章指挥，强令冒险作业的有权拒绝，并向上级领导汇报。2、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。3、巡检工必须携带必要的巡检工具（对电话、板手等）。4、登高作业必须遵守登高作业安全操作规程，严禁抛掷工具和其它物品。5、严禁跨越输送带、高空廊道、平台上的设备，禁止从高处和运动中的机械上跳下。6、上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。7、严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障施工安全。8、启动设备前必须发出信号或警报，确认安全的情况下方可启动。9、未经中控同意，不得随意停止运转中设备；禁止用身体接触正在运行设备的转动部分。10、停机检修时，必须将检修牌挂在显著位置，检修后及时将其取走，任何人不得以任何理由取走他人的检修牌。11、上班时间严禁脱岗、窜岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。12、严禁靠着栏杆或坐在栏杆上休息，上下楼梯扶好扶手。13、认真检查各项安全设施，确保其正常使用。14、凡复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防范措施后方可进行，必要时报有关部门审批。15、对有特殊要求的作业人员（电工、维修工等）必须持证上岗。16、职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。17、任何单位或个人均需按生产操作规程对设备进行维护、维修，以确保设备正常运转。焊割作业安全操作规程1、正确穿戴劳动保护用品。2、无证人员不得进行焊割作业。3、重点要害部门及重要场所未经消防安全部门批准，未落实安全措施的，不准焊割。4、不了解焊割地点及周围情况的，不准焊割。5、不了解焊割内部是否有易燃易爆危险性的，不准焊割。6、盛装过易燃易爆的液体、气体的容器，未经彻底清洁，不准焊割。7、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施前，不准焊割。8、有压力或密封的导管、容器等不能焊割。9、焊割部位附近还有易燃易爆品，未作清理，未采取有效的安全措施之前不准焊割。10、未经消防安全部门批准，在禁火区内，不准焊割，附近有与明火作业相抵触的作业（如油漆），不准焊割。11、放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之间应保持5米以上，并保证附近（10米以上）没有明火，氧气瓶和乙炔瓶严禁在阳光下曝晒。12、焊接零线要搭在被焊设备附近，不许跨电器设备搭接零线。13、氧气瓶、乙炔瓶在运输时严禁剧烈碰撞，不许在地上滚动，不许摘下防护帽。14、切割时如出现回火现象，应及时关闭阀门。15、焊割完成后，应仔细清理现场，熄灭存在的一切火种确保安全把握后才能离开现场。维修工作业安全操作规程1、操作前应按所用工具的需要和有关规定，穿戴防护用品，如使用电动工具，须戴绝缘手套。2、所有工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。3、使用手锤、大锤，不准带手套，锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。4、使用钢锯工件要夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架扣住。5、使用活板手，板口尺寸应与螺帽尺寸相称，并注意不要打滑。6、检查设备内部，要用安全行灯或手电，禁用明火，对头重脚轻容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。7、拆卸设备部件应放置稳固；装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔；取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。8、在起重机、卷扬机，倒链吊起的设备或部件下检修组装时，必须用道木或支架垫稳。9、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。10、高空作业前先检查梯子、脚手架是否坚固可靠；工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方；应系好安全带，并系在固定的结构件上；不准打闹，不准往下扔东西。11、采用梯子登高，要有防滑措施，梯子斜度60度为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的牢绳拉住。12、进入设备内检查，必须办停电手续，而且要挂指示牌。13、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将工具和零件整齐地摆放在指定的位置。电工作业安全操作规程1、电气维修人员必须正确穿戴劳保用品，所用工器具安全可靠方可使用。2、电气维修人员必须持证上岗。3、新参加工作的电气工作人员，实习人员，必须经过安全知识教育方可下现场随同参加指定的工作，但绝对不可单独工作。4、任何人发现有违反安全操作规程，并足以危及人员和设备安全者，应立即制止。5、值班人员必须熟悉所管辖的电气设备原理、接线，具备实际工作经验，能单独解决和处理设备故障，绝不许新配人员单独值班。6、单人值班，决不允许在变电所、变压器，运行中的电动机上从事维修工作。7、检修人员在电气设备上工作，必须征得值班人员同意，并与值班人员联系，办理停电手续，做好安全措施，挂上警示牌，做好组织措施，方可工作。8、停电检修设备，必须把各方面的电源完全断开（任何运行中星形接线设备的中性点，必须视为带电设备），禁止在只经接触器断开电源的设备上工作，必须打开闸刀。9、凡属重大的技术革新，设备改造，修复或比较复杂的带电作业项目，带电作业的工作负责人应经主管工程师批准，采取相应的安全措施，由有丰富实践经验的人员担任监护，方可带电作业，带电工作人员在工作中，应思想集中，听从指挥。10、严禁在高速旋转的电动机、运行变压器上实行检修，必须不停机进行修理时，应取得有关人员同意，采取安全措施，有人监护进行，工作人员必须特别小心。11、雷电时，禁止在室外变电所或室内的架空引入线上进行检修或试验。12、移动高压带电电缆，一般应停电进行，先查清该电缆的历史记录，由主管工程师设专人统一指挥，平行移动，防止绝缘损坏爆炸。13、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后使用干式灭火器进行救火。14、严格执行停、送电制度，而且要求谁停电谁送电。堆取料机安全操作规程1、劳动防护用品穿戴整齐。2、在每次开机前，认真检查设备及周围的安全状况。3、检查现场有充足的照明。4、检查时要注意保持好与设备移动部分的安全距离。5、上下堆取料机时，手要抓紧栏杆，防止滑倒。6、严禁跨越皮带，严禁身体各部分与设备危险部分接触。7、当现场出现危及到人或设备的严重安全隐患时，应立即停机。8、检修设备时，应将所有相关设备断电并上锁、挂牌。9、发现有危及到设备和人的安全征兆时应立即报告生产调度主管，情况紧急时有权采取临时处理措施，然后报告生产调度主管。10、认真检查行走电缆，发现破皮损坏现象及时通知有关人员处理。破碎机安全操作规程1、在每次开机前要认真检查本岗位的设备以及环境的安全状况。2、根据相关规定，重点作好润滑油油量、油质、轴承等关键部位工况的检查。3、开机前要和下一道工序联系好。4、运转中发生紧急故障，可先停车，然后向有关部门汇报，故障排除前不许强行开车。5、检修后试车，必须盖上盖，拧紧螺丝。6、联系信号和通讯设备失灵时，不得起动破碎机。7、破碎机内如有大块石或铁块卡住，必须停车去拿，不准开车处理。8、皮带运输机的托辊如有不转动的，需停车拿下修理或更换，不准开车更换。9、检查破碎机和皮带运输机时，身子要闪开转动的皮带，以免挂住伤人。10、在进行更换衬板、紧螺栓等维修时，如果超过1.8米，必须系上安全带或安全绳。11、当锤头、衬板、轴承等重要部位出现安全隐患时，应及时停车处理。12、进入破碎机内部时，应保持充足的照明且使用36伏的安全照明。13、在对破碎机进行停车检修时，必须将设备断电、上锁、挂牌。14、维修结束时，清点好现场，开锁、取牌，试车无误后通知中控室。板式喂料机安全操作规程1、开车前检查整机各个机构部件的完好情况。2、开车前检查各部位的紧固装置是否有松动现象，发现问题及时处理。3、开车前检查电气设备的技术状况，发现问题及时处理。4、开车前检查各润滑部位及润滑装置的含油注油情况，发现问题及时处理。5、经全面检查确认无问题，方可开车生产，否则不准开机。6、开机时，首先要将重板调速盘指针调至零位，然后逐渐由低速调到正常运转。7、设备运转过程中，应时刻注意设备运转技术状况和控制盘仪表显示情况，发现问题及时处理。8、生产时，开、停机信号要联系准确、无误，按整体破碎系统规定的开停机顺序进行操作。螺旋输送机、除尘器安全操作规程1、认真遵守公司及车间的各项安全生产制度，严禁违章作业。2、开机前，检查各部位的连接螺栓是否松动，检查电机、减速机、绞刀，轴及其它传动装置是否有异常情况。3、除尘器运转前应彻底清除除尘器内外杂物、积灰，进入除尘器内作业，必须使用12V安全照明，并有专人看护。4、人工盘动电机联轴器，如转动轻松，无卡死现象，则具备开机条件。5、开机前应清理好工作场所的障碍物，并且先按安全联系铃，以提醒在场人员注意，然后方可开机运行。6、输送机壳内或其它运转部位绞进异物时，应停机处理，严禁直接用手排除，以防发生意外事故。7、设备运转时，严禁将机盖取下观察物料输送情况，更不得在运行的输送机壳体上行走。8、经常检查除尘器各运转部位防护罩是否完好。9、停机前先停止喂料，待物料走空后方能停机，做到空载停机，空载开机。10、停机后要检查设备各部位是否正常，若发现情况及时处理，不得影响生产。11、发生一般事故自行及时处理，发生电气及重大事故找维修组及时抢修，处理事故时必须切断电源，将操作盘打到“0”的位置，必要时找专人看护。斗式提升机安全操作规程1、开机前检查斗式提升机的检修门是否关严，开车信号完好与否，各不安全部件是否有人或障碍物，检查润滑情况及张紧情况。2、按规定做好设备的检查，检查时附近要有足够的照明，严禁将身体的任何部位伸进壳内，以免被刮伤或绞伤，对检查中发现的断链、断钩、断销等设备安全隐患要立即上报并做处理。3、检查前应对系统做适当调整，保持合理的循环负荷，以便准确无误的发现问题。4、当斗式提升机的运转部位绞进异物时，应停机处理，严禁直接用手去排除。5、检查设备时，要随时注意自己所处的位置，与设备运转部分要保持一定的距离，并要防止高空跌落。6、设备运行中在给各润滑点注油或检查电机温度等靠近运转部位作业时，应将工作服袖扎紧，以防意外事故发生。7、各传动部位安全罩必须完好，安装牢固。8、检修发现问题或计划定检时，应将设备停下，用辅传设备慢转，以便及时发现隐患。9、维修时要严格遵守挂牌上锁制度。10、维修结束后，清点现场工具、材料、人员，解锁、取牌，通知中控。皮带机安全操作规程1、认真遵守公司及车间的各项安全生产制度，严禁违章作业。2、开机前必须对设备进行全面检查，确认皮带机上或其它运转部位无人或障碍物时，方可开机。3、做好准备工作后，发出开机信号，鸣响起动铃，以提醒在场人员注意，然后方可开机运行。4、皮带机在运行中，严禁直接用手或工具及其它硬物触碰托辊及其它运行部件，不得清理皮带、托辊、辊筒上粘结的物料及散落在皮带机