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城镇供水系统运行、维护及安全技术规程讲座周先华2013年11月水2011年中央1号文件:水是生命之源,生产之要,生态之基。水---作为人生命的源泉一个城市的命脉一种“商品”供水行业面临的形势社会环境的需求环境条件的变化国家要求的提高社会媒体的监督社会环境的需求随着社会的进步生活水平的提高健康意识的增强消费意识的提高环境条件的变化污水处理率的低下工业废水的排放水源保护条例执行不力社情的复杂水污染突发事件的发生国家要求的提高国家相关法律、标准、规范、规定《水法》、《环境保护法》、《水污染控制法》党中央、国务院高度重视胡锦涛总书记在2005年指出“把切实保护好饮用水源,让群众喝上放心水作为首要任务”。温家宝总理指出“我们奋斗目标是,让人民群众喝上干净的水,呼吸清新的空气,有更好的工作和生活环境”。安全供水责任重大!要求供水企业做好供水企业的管理工作建设部颁布了《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》城镇供水厂运行、维护及安全技术规程国家行业标准CJJ58--20092010年8月1日执行共9章86节1088个条款,城镇供水厂运行、维护及安全技术规程第一章总则第二章水质监测第三章制水生产工艺第四章供水设施运行第五章供水设备运行第六章供水设施维护第七章供水设备维护第八章自动化系统的运行与维护第九章安全水质监测2.1一般规定2.2原水2.3净化工艺水2.4水质检验项目和频率2.5检验方法2.6在线监测2.7净水药剂及材料2.8质量控制水质监测原水处理过程出厂水管网水水处理剂水质安全质量控制水质监测原水国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)国家《地下水环境质量标准》(GB14848-93)建设部《生活饮用水水源水质标准》CJ3020水质监测水处理过程净化工序水质监管要求沉后水浊度、滤后水浊度水质在线监测原水--浊度、温度、PH沉后水--浊度滤后水--浊度出厂水--浊度、余氯、PH水质监测出厂水管网水国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006建设部《城市供水水质标准》CJ/T206-2005水质监测水化学处理剂输配水设备防护材料国家《生活饮用水化学处理剂卫生安全性评价》GB/T17218国家《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》(GB/T17219)建设部和卫生监督部门对净水药剂及材料的相关规定水质监测水质安全国务院《国家突发性公共事件总体应急预案》建设部《城市供水水质管理规定》建设部和卫生部《生活饮用水卫生监督管理办法》水质监测水质检验方法实验室质量控制国家《生活饮用水标准检验方法》GB/T5750水质管理执行两级管理、三级检验《中华人民共和国计量法》进行认证水质监测水质检验项目及频率水样检验项目检验频率水源水地表水地下水浑浊度、色度、嗅和味、肉眼可见物、CODMn、氨氮、细菌总数、总大肠菌群、大肠埃希氏菌或耐热大肠菌群10项每日不少于1次地表水现行国家标准《地表水环境质量标准》GB3838中规定的水质检验基本项目每月不少于1次地下水现行国家标准《地下水质量标准》GB/T14848中规定的所有水质检验项目每月不少于1次沉淀、过滤等各净化工序浑浊度及特定项目每1~2小时1次水质监测水样检验项目检验频率出厂水浑浊度、余氯、pH在线监测或每小时1~2次浑浊度、色度、嗅和味、肉眼可见物、余氯、细菌总数、总大肠菌群、CODMn、耐热大肠菌群共10项每日不少于1次现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749规定的表1、表2全部项目和表3中可能含有的有害物质每月不少于1次现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749规定的全部项目地表水:半年检验1次,地下水:每年检验1次管网水色度、嗅和味、浑浊度、余氯、细菌总数、总大肠菌群、CODMn(8项)每月不少于2次管网末梢水现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749规定的表1、表2全部项目和表3中可能含有的有害物质每月不少于1次水质监测对委托检验的规定对部分检验频率低、所需仪器昂贵、检验成本较高的水质指标,无条件开展检验的单位可委托具有相关资质的机构进行检验制水生产工艺、设施、设备的运行、维护第三章制水生产工艺第四章供水设施运行第五章供水设备运行第六章供水设施维护第七章供水设备维护供水系统水源取水输水净化处理输配(管网)用户抄收地表水制水生产工艺预处理混合絮凝沉淀、澄清过滤清水库深度处理泵房混凝剂投加消毒泥处理系统地下水制水生产工艺泵房清水库消毒铁、锰、氟处理水源井输水泥处理系统制水生产工艺一般规定供水厂应按本规程的有关规定制定符合本厂制水生产工艺特点的工艺过程水质控制标准、企业工艺规程、操作规程和安全规程。制水生产工艺一般规定制水生产工艺应保证连续地向城市供水管网供水,水压应符合国家现行有关法规和标准的规定,并应保证管网末梢压力。该条为强制性条款制水生产工艺一般规定对制水生产工艺中的主要工序必须进行工序参数检测和动态控制,并应符合下列规定:制水生产工艺一般规定1、净水各工序的水质检测应符合水质监测的规定,并应根据检测结果进行工序质量控制。2、对制水工艺中各工序的水质、水位、压力等主要运行参数,配置在线连续测定仪,并根据检测结果进行工序质量控制。对检测仪表定期进行校准。制水生产工艺一般规定3、进厂原水和出厂水必须计量,且流量仪表计量率达95%以上。制水工艺过程应根据需要配置流量计。流量计应按其等级要求定期进行校准。4、制水工艺中的投药系统应优先选择计量泵,以便于进行自动控制,根据计量泵或计量装置的特性定期进行校准。净水药剂必须计量投加供水设施维护一般规定6.1.1供水设施维护检修,建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。6.1.2日常保养:检查供水设施运行状况,设备、环境卫生清洁,按规定润滑等。6.1.3定期维护:对设施进行检查(包括巡检),对异常情况及时检修或安排计划检修。6.1.4大修理(恢复性修理):有计划地对设施进行全面检修及对重要部件进行修复或更换,使设施恢复到良好的技术状态。取水口设施运行4.1.1上游1000m至下游100m依据国家有关法规的规定定期进行巡视。4.1.3上游至下游适当地段应装设标志牌。有船只来往的河道,应装设信号灯。(全省水源保护规划)取水口设施运行4.1.4固定式取水口:1.应设有格栅,定时检查并及时清除杂物。2.清除格栅污物时,应有安全防护措施,操作人员不得少于2人。3.应保证格栅前后的水位差不超过0.3m。4.应每(2~4)h巡视一次,预沉池和水库应至少每8h巡视一次。取水口设施维护6.2.1取水口设施日常保养:1.格栅、格网、旋转滤网等,清除栅渣,保持清洁。2.检查传动部件、阀门,加注润滑油,调整阀门填料,清洁3.检查液位仪或液位差仪是否正常。取水口设施维护6.2.2取水口定期维护:1.格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备,每季检查一次;常开或常关的阀门每季应开关一次,进行保养。2.取水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土构筑物等,每年检修一次。取水口设施维护6.2.3取水口大修理:1.取水口及其附属设备每三年大修一次,进行全面检修及重要部件的修复或更换。2.土建和机械大修质量,符合国家有关标准。原水输水管线设施运行4.2.1承压输水管道每次通水时均应先检查所有排气阀,正常后方可投入运行。4.2.2输水管线运行:1.严禁在管线上圈、压、埋、占;沿线不应有跑、冒、外溢现象。专人佩戴标志定期进行全线巡视。发现危及安全的行为应及时制止并上报。原水输水管线设施运行2.承压输水管线应在规定的压力范围内运行,沿途管线宜装设压力检测设施进行监测。3.原水输送过程中不得受到环境水体污染,发现问题应及时查明原因并采取措施。4.采取适当的措施防止水中生物生长。4.2.3装有排泥(空)阀的应定期排放。其排放频率依据当地原水的含泥量而定。原水输水管线设施维护6.3.1日常保养:1.沿线巡视,消除影响安全的因素。2.检查、处理附属设施(失灵、漏水,井盖损坏、丢失等)。原水输水管线设施维护6.3.2定期维护:1.每季对管线附属设施巡视检修一次。2.每年对管线钢制外露部分进行防腐处理。3.输水明渠应定期检查运行、水生物、积泥和污染情况。原水输水管线设施维护6.3.3大修理:1.管道和管桥严重腐蚀、漏水,更换新管。2.输水管渠大量漏水,必须排空检修。3.有条件的城市,每隔2~3年做全线的停水检修,测定管内淤泥的沉积情况、沉降缝变化情况、水生物(贝类)繁殖情况,并制定出相应的处理方案。4.钢管外防腐。预处理质量控制1、生物预处理技术2、粉末活性炭投加量、投加点和投加方式3、预氧化(包括预氯化、高锰酸钾和臭氧氧化)使用的各种氧化剂,应根据水源水质和试验结果确定药剂投加量、投加方式和投加地点。同时应定期监测消毒副产物的影响,当副产物有超标现象时应采取相应的措施。预处理质量控制4、当原水混浊度较高时,应采取预沉淀使高混浊度降到常规工艺可接受的混浊度标准。5、当原水pH值偏离混凝剂适宜范围,或为去除某种污染物时,均应经实验确定合理的pH值调值量。pH值应能使混凝剂充分发挥其药效,并应使污染物去除效果达到最佳。预处理设施运行4.3.1自然预沉运行1.控制正常水位,经济运行。2.高寒地区在冰冻期间应制定水位控制标准和防冰凌措施。3.根据原水水质、预沉池沉淀情况确定挖泥频率。4.3.2沉砂池应设挖泥、排砂设施。排砂宜按8h-24h进行一次,挖泥宜每年进行(1—2)次。预处理设施运行4.3.4氧化预处理:1.氧化剂常用有氯气、臭氧、高锰酸钾、二氧化氯等。2.所有与氧化剂接触的材料必须耐氧化腐蚀。3.投加点和加注量试验确定,有足够的接触时间。预处理设施运行5.高锰酸钾预处理:1)宜投加在混凝剂投加点前,且接触时间不低于3min。2)投加量应控制在(0.5~2.5)mg/l。实际投加量应通过烧杯搅拌实验确定。3)配制浓度应为1%~5%。预处理设施维护6.4.1日常保养:每日检查预处理池、进、出水阀门、排泥阀门及排泥设施,检查易松动、易损件。6.4.2定期维护:1.每月对阀门、池体建筑及附属设施、电气仪表及附属设备等检修一次。预处理设施维护6.4.4高锰酸钾氧化处理设施日常保养:1.每日检查配制池、储存池及搅拌设施运行状况,进行维护保养。2.每日检查投加管路上各种阀门及仪表的运行状况,进行清洁保养。预处理设施维护6.4.5高锰酸钾氧化处理设施定期维护:1.每1-2年对溶解稀释设施放空清洗一次,进行相应的检修。2.每月对稀释搅拌设施进行检修一次。3.每月按维护手册要求对投加管路及法兰连接、阀门、仪器仪表进行检查和校验一次。预处理设施维护6.4.6高锰酸钾氧化处理设施大修理:1.定期对配制、投加的相关阀门检修,更换易损部件。进行防腐处理。2.每1~2年对投加管路、提升泵、计量泵设施进行检修一次。3.每年对暴露的铁件进行一次防腐处理。加药系统质量控制1)投加量应以当日原水的混凝搅拌试验推荐值为参考进行投加,并依据其混凝效果进一步调整,确定合理的加注率。2)投加浓度按制水生产工艺、药剂种类和计量装置的需要进行配置、计量投加。加药系统质量控制3)投加点根据不同药剂的特点和对混合强度的要求及其在制水工艺中的作用进行选择。混凝剂应加在混合的最佳处,有机高分子助凝剂加在混合工序之后、絮凝工序的始端。4)投加方式依据原水水质和混凝效果选择,因地制宜地选用流量比例投加或其它自动控制方式投加。加药系统设施运行4.4.1混凝剂配制:1.固体混凝剂的配制,充分混合、稀释,药剂的质量浓度宜控制在5%~20%范围内,药液配好后,应继续搅拌15min,并静置30min以上方可使用。2.液体混凝剂的配制,原液可直接投加或按一定的比例稀释后投加。加药系统设施运行4.4.2混凝剂投加:宜采用压力式投加1)手动方式根据絮凝、沉淀效果及时调节。2)定期清洗泵前过滤器和加药泵或计量泵。3)更换药液前,必须清洗泵体和管道。4)投加应配置计量器具,并定期进行检定。投加助凝
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