高标项目

**县**镇高标准基本农田建设项目施工投标文件投标人：（（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）第一章施工组织设计第一节综合说明，质量、工期、安全文明施工目标（一）综合说明（1）工程概况本工程主要是**县**镇高标准基本农田建设项目施工共27个行政村。项目完成后在项目区内形成田成方、路成网各项基础设施完备，整体功能较强的现代化农业示范区，为加快当地农民致富步伐和提高农民的生活质量创造良好条件。（2）编制依据1.《土地整治项目资金管理暂行办法》2.《新增建设用地土地有偿使用费收缴使用管理办法》3.《新增建设用地土地有偿使用费收缴使用财务管理暂行办法》4.《土地开发整理项目规划设计规范》(TD/T1012-2000)5.《土地开发整理项目预算编制规定》6.《土地开发整理项目预算定额》7.《土地开发整理项目施工机械台班费定额》8.《土地开发整理项目预算定额》9.《山东省建筑工程消耗量定额》10.《土地开发整理项目预算定额标准》(财综[2011]128号)11.***2013年第3季度建材市场价格有关信息及**县物价局提供的价格（3）编制原则充分遵循招标文件条款的原则。坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。按照招标文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。“严格贯彻安全第一”原则。坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。（4）施工阶段的划分为在施工过程中做到重点、难点突出,做好人、财、物的资源准备工作,实施动态管理,确保工程总体目标的实现。本工程共划分三个施工阶段即施工测量、网格布控、定位放线阶段；工程施工阶段；竣工验收阶段。（5）施工前的准备施工准备工作对于工程能否顺利开工及整个施工过程有条不紊地进行是非常重要的。因此,我公司将集中人、财、物、确保施工进度计划的实现和整体施工任务的完成。①材料准备根据该标段的施工内容，使用的主要材料包括砂、石子、水泥以及石块和砼管，提前与供应商联系，确定好供货方式。②技术准备熟悉施工图纸,搞好施工前图纸会审工作。根据提供的图纸和技术资料,组织各专业施工技术人员学习并熟悉掌握图纸的要求,在此基础上会同建设单位、设计单位、监理等单位会审、协调。③人员准备成立本工程的项目经理部,选择精干的管理人员和技术骨干组建项目班子,参与现场施工管理,组织有经验的优秀技工投入本工程施工,根据工期,工程量大小合理安排劳动力,动态调整劳动力计划,以动态的方式监控整个工程劳动力所需状况,保证劳动力能满足和适应现场需要。④施工现场准备:施工现场清理,工地临时用地的划分,接通水源,电源,布置必要的临时设施。（二）质量、工期、安全文明施工目标（1）质量要求：符合国家现行工程施工及验收规范，合格标准，争取优良。（2）工期要求：科学组织，合理安排工序交叉平行施工。我公司工期安排如下：工期要求：（3）安全文明施工目标本工程项目的安全生产目标是严格按操作规程施工杜绝安全事故的发生，确保安全生产。达到文明施工工地标准，创建文明工地。第二节主要施工方法；降低工程造价的主要措施；新技术、新材料、新工艺、新设备的应用（一）施工方案（1）工程开工前确保工程所需设备材料全部到位，并进行质量检验。并向生产厂家索取生产合格证性检测报告。材料到现场后进行检查，确保质量，一旦发现质量问题及时进行调货或更换生产厂家。（2）根据本标段工程特点，结合现场施工条件和施工工期，施工采取分段平行交叉施工。这样，既缓解整个标段内人员、材料及机械配置紧张，单项工程的施工工艺又能紧密衔接。该标段计划分为二个施工队伍进行施工，即田间路施工队和管涵施工队。（二）主要施工方法（1）平面控制测量依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的平面控制网，埋设相互通视、位于施工范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。（2）施工方法（一）桥涵施工1、土方开挖采用挖掘机开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、几何尺寸、坡度应符合设计要求，在接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。对于遇到石方位置，用挖掘机进行油锤破碎施工，配合人工进行沟底清理。土方开挖前应采用控制水平板复核管涵的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。2、C20混凝土基座施工一般要经过选料、拌和、运输、浇注、养护等程序。混凝土材料和配比要求：A.水泥，品质应符合现行的国家标准和有关部颁标准的规定。运至工地的水泥，应有制造厂的品质实验报告。水泥品质的检验，按现行的国家标准进行，其运输、保管及使用，应符合规范要求。B.砂料，应质地坚硬、清洁、级配良好，砂料质量技术要求应符合规范要求。C.粗骨料，最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。应严格控制各级骨料的超、逊径含量。粗骨料的质量技术要求应符合规范规定。D.配比设计，选择混凝土的配合比和水灰比时，应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）抗风化等设计要求外，还应满足施工和易性的要求。为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比和水灰比，均由实验室通过实验确定，并且各项技术指标应符合规范要求。建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇注的准备工作。浇注前应详细检查模板、钢筋、预埋铁件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。混凝土浇注时，严禁在仓内加水。浇注应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。混凝土应使用振捣器捣固。没一次振捣的时间，以混凝土不在显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。混凝土浇注的最大厚度和允许间歇时间不得大于规范中的允许值。混凝土浇注完毕后，应洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。混凝土的养护时间，根据所用水泥型号和施工要求而定。3、砼管敷设（1）砼管根据设计要求在施工现场附近的砼管厂订制，砼管出厂时检查砼管的合格证、质检报告和砼的外观质量，禁止不合格产品进入施工现场。（2）砼管在吊装和运输时，要禁止管壁相互碰撞，保证棱角完好。（3）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。（4）在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。（5）管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。4、浆砌石砌磊采用人工施工，施工工序主要经过：选料、石块安放、砌缝、灌浆、填缝、勾缝、养护等。石料使用前先用水洗干净，以利于和砂浆的结合；石料打去削薄的棱角，以便安放和衔接。石块安放时，石块大面朝下，小面在上。砌缝应交错紧密，忌通缝，毛石砌体缝宽不应大于3cm，规则块石缝宽不应大于1.5cm。灌缝砂浆稀稠要适当，灌浆后用手搬动石块，使砂浆充满石块底部和缝隙。根据石块间隙大小，选用合适的整块小石挤进石缝的砂浆中。不宜用几块碎石填缝，不允许先塞石块后灌浆。石块砌妥后，不要再其上修理敲打其他石块，以防震动分离，砌筑过程中如发现个别石块松动，则应坚决取下，清除掉石块上的砂浆后，在用新砂浆重砌。为加强块石砌体的整体性，砌筑完成后，需勾缝。勾缝在砌体砌体砂浆初凝后进行，勾缝的具体做法是将缝抠深3～5cm，然后用水将缝槽冲洗干净，最后用稠砂浆自上而下勾缝即可。勾缝砂浆的标号要符合设计要求，一般勾缝砂浆要比砌筑砂浆的标号高。当日平均气温在+5℃以下或最低气温在-３℃以下时，浆砌石应按照冬季施工规范施工，早期防冻是浆砌石冬季施工质量控制的关键。浆砌石防冻多采用防冻剂法。5、土方回填管涵安装完毕后采用良好的砂性土进行回填，每层铺设松土厚不大于300mm。涵两侧对称填筑，层层夯实。夯实至规范规定的压实度。最后用人工整形。6、桥面施工根据设计要求，管涵面层为C25水泥混凝土路面，厚度18㎝,基础层为3:7灰土垫层其施工要求按田间道路的施工工艺进行施工。（二）田间路施工1、素土路基：①素土路基所用材料要统一标准，以防因材料不一产生不均匀沉陷，素土路基压实干密度要达到施工规范的要求。②放线。放线应大弯随弯、小弯取直、分叉转弯自然。路基回填前清除树根、草根和表层熟土。③路基根据路面设计高程需回填土方的，回填前根据设计路边坡所需占地面积以轴线为准，路基应不低于田面高程，根据路面平整需要，填方区路基可更高，宽度宜大于路面0.5m。④回填要先低后高，水平分层施工，尽量做到大面积碾压，减少施工接头。⑤路基完成后，进行全程测量，验收合格后方可进入下道工序。2、灰土路基（1）石灰稳定土，要严格按设计厚度施工，稳定土的含灰量为3：7，石灰稳定土施工时应遵守下列规定：①细粒土应尽可能粉碎，土块最大粒径不应大于15mm。②配料要准确。③路拌法施工时，石灰应按配比摊铺均匀。④洒水拌和应均匀。⑤严格控制基层厚度和高程，其路横向坡应与面层平行。⑥应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量（1%-2%）时进行碾压，直到表面封皮光滑无土粒。（2）石灰稳定土宜在当天碾压完成，碾压时先轻后重，先慢后快，压实度不小于96%。碾压方法：直线段由两侧路肩向路中心碾压，曲段由内向外碾压，碾压时重1/2轮宽，碾压出现“弹簧”松散起皮及时翻开重做并掺适量水泥，压实后必须保湿、养生，不能使稳定土表面干燥，也不应过于潮湿。（3）石灰稳定土基层施工时，严禁用薄层贴补办法进行找平。（4）石灰稳定土，土未做面层时，禁止开放交通以防破坏表层。（5）石灰稳定土在施工前，应先试配、试铺、经鉴定合格后方可大面积施工。（6）施工横缝可采用予留2-3m，拌和料不碾压，与下次接长时一起碾压。3、混凝土面层施工（1）测量施工板块的控制点加密，检查验收基层路基各部位是否合格，并填好阶段验收记录，有关技术人员并签字，方可进入砼路面施工。（2）模板制作安装：①模板要按设计砼面层厚度，使用配套槽钢。②模板支立要严格按面层高程控制点支立，高程控制点应与灰土稳定土上平平行，基层个别凹处用砼铺填，严禁填薄层灰土。模板支立主要稳固，接缝要顺直严密，两邻模板高差不得超过3mm，纵坡两反向坡中点5cm高差长度不得少于10m，两反向坡顶部要圆滑，无明显脊线。（3）砼路面设计要求砼路面设计标号为C25，C25的配比应在进场料物验收合格后，抽料去实验室做正式配合比，严禁使用经验及书本配比。因工程工期紧，正式配合比在施工前出不来，可用试验室所提供的临时配合比。（4）砼搅拌和运输：①投入搅拌机每盘的拌合物数量应按砼设计施工配合比和搅拌机容量计算准确，输入自动投料控制设备，计量拌和。②搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石。③砼搅合物每盘的拌和时间，不应小于2分钟。④砼运输采用自卸机动车运输，尽量避免远距离运输，特殊情况若砼离析可采用人工2次拌和。（5）砼摊铺：①砼摊铺应考虑振捣予留高度。②采用人工摊铺应用铁锨反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。（6）砼振捣：①砼振捣应采用插入式砼路排振机与摊铺振捣机2次振捣。②插入式砼路排振机振捣器应插入砼厚度为60%以上。插入式砼路排振机振捣器移动时间不宜大于其作用半径的1.5倍。持续时间应以拌和物停止下沉，不再冒气泡，并泛水泥浆为准，不宜过振。振捣时间每点不少于20秒。③振捣时应辅以人工找平。并应随时检查摸板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。④插入式砼路排振机振捣严密后，层面应略高于模板，然后用砼摊铺机进行2次平面振捣，摊铺振捣应做到，前滚摊铺有料推，中滚振捣有浆出，后滚提浆无水溢。此项平面振捣，应根据层面凹凸，反复人工增减投料摊铺