液压支架维修方案

1XXX煤炭有限公司ZY8800/23/47型液压支架维修方案经理：机电副经理：机电部部长：机电部2015年8月3日2XXX煤炭有限公司ZY8800/23/47型液压支架维修方案我单位现有153台ZY8800/23/47型掩护式液压支架需维修，此支架于2013年由内蒙古天隆公司拆解维修，修后过煤量320万吨。现支架普遍存在倾斜严重、油缸漏液窜液、阀组窜液、结构件变形等问题（详见“支架问题卡片”）。为保证2101工作面正常生产，现申请对此152台支架维修。预计必修费用：103万元（不含驻矿服务费、承修方设备使用费）一、技术参数(1)支架：ZY8800/23/47架型：两柱掩护式高度：2.3-4.7m宽度：1.65-1.85m中心距：1.75m初撑力：6413kn工作阻力：8800kn(p=43.2Mpa)支护强度：1.17-1.31MPa对底板比压：2.0-3.6MPa泵站压力：31.5MPa支架重量：28.82t操作方式：手动控制(2)立柱：2个形式：双伸缩缸径：360/270mm柱径：340/250mm工作阻力：4400KN(P=43.2MPa)（3）推移千斤顶：1个形式：普通双作用3缸径：160mm杆径：115mm行程：960mm（4）侧推千斤顶：4个缸径：80mm杆径：60mm行程：200mm（5）抬底千斤顶：1个缸径：125mm杆径：90mm行程：270mm（6）平衡千斤顶：1个缸径：230mm杆径：140mm行程：600mm（7）护帮千斤顶：1个缸径：125mm杆径：85mm行程：460mm二、维修方案（一）、必修1、结构件整形37处、补焊8处。2、拆卸拆解打压更换立柱密封40套、推移密封53套、平衡密封20套（包括珩磨、注液嘴安全阀嘴修复）。3、修复立柱安全阀接口11个。4、推移活塞杆电镀15个、平衡活塞杆电镀5个、立柱中缸电镀15个、立柱活柱电镀15个；推移外缸镀铜锡合金15个、平衡外缸镀铜锡合金5个、立柱外缸镀铜锡合金15个、立柱中缸镀铜锡合金415个。5、清洗阀组153套，更换立柱、推移阀片的阀芯各153套，并对拆卸的螺栓、U型卡等标准件进行更换。6、整体清洗支架并刷漆，对153台支架液压胶管进行打压试验，对266根立柱、100根推移油缸、133根平衡油缸打压试验，并对拆卸的螺栓、U型卡等标准件进行更换。7、拆解清洗反冲洗过滤器153套，维修30套，并对拆卸的螺栓、U型卡等标准件进行更换。8、维修立柱安全阀60个、推移安全阀60个、平衡安全阀306个。（二）、或修1、本次支架维修，由承修方对检测出损坏或不符合要求的阀锁、高压胶管、标准件、进回液组合三通及结构件等其它部位进行修复或更换。2、对鉴定不合格的油缸拆解后测量超差的进行绗磨电镀或镀铜锡合金。所有油缸珩磨后在0—30μm内的使用标准密封，在30—50μm内的使用加大密封，在50μm到2mm内的则珩磨后镀铜锡合金处理，超过2mm的报废并更换新件。3、所有或修内容均需矿方及矿业公司相关部门确认并签证，并且做到以修为主以换为辅。4、支架升井后，对倾斜特别严重的支架进行解体，镗孔维修。三、要求1、更换件必须使用委托方指定或支架原厂安装的产品，并附有产品合格证，样件检测报告。配件安装前必须由委托方对产品验收合5格后方可安装使用。2、所有报废或更换部件应妥善保管，待验收时一并交回委托方。3、承修方打压试验时的泵站压力不得低于40MPa。四、液压支架维修理质量及有关技术要求1、MT312-2000液压支架通用技术条件2、MT/T587-1996液压支架结构件制造技术条件3、MT97-1992液压支架千斤顶技术条件4、MT313-1992液压支架立柱技术条件5、MT419-1995液压支架用阀技术条件6、MT98-2006液压支架胶管总成型式试验规范五、说明由于本次支架维修主要在矿方场地进行，矿方提供：1、电源、水源。2、行吊。3、车间内外支架的倒运（由服务分公司负责）。承修方自己解决：1、承修方人员的住宿、餐饮、交通等自行解决。2、支架检测检修时的液压泵站、乳化液、泵站司机、行吊司机等承修方自己安排解决。3、矿方提供以外的其它项目承修方自行解决。如支架需解体，需经矿方及矿业公司鉴定签证后，由承修方负责拉运回承修方进行拆解。所有或修项目均需经矿方及矿业公司鉴定签证后方可维修或更换。