测试手册-熨斗新机种测试评估手册

熨斗新机种测试评估手册测试方向测试项目测试内容测试依据1、外观新机种测试评估手册1.1部品配合间隙段差1.1.1非设计要求之部品间隙须均匀,同种材质间无漏黑,且段差/间隙须≤0.5mm;1.1.2产品要求电木壳与电热盘间隙须在1∽3mm之间。1.1.3所有外露手可触及在使用操作或收藏过程中的部位均不得有尖锐/锋利的边、角、棱等，以防止消费者受伤害。1.1.4在类似于2.3.1&2.3.2条件下,再评估1.1.1项。客户若有特殊要求则依客户要求2、操作性评估2.1旋钮/按钮/推钮2.1.1旋钮/按钮/推钮正常操作时不可有卡涩\左右摇晃或易拔出等现象.2.1.2消费者使用中不需要分离的所有操作部件/品和利用卡钩/卡槽配合的部品,以最不利的受力方向/式进行分离测试,其分离/开力要求≥3kgf。2.1.3所有操作部件在正常或可能误操作的状态下亦不能对消费者的手指/身体造成损坏/损伤。最不利条件下操作2.2部品间开合2.2.1要求开合顺畅,不可有任何干涉,相关部品经多次开合后不可脱落且能恢复到原来位置(如:入水口盖等)。2.3工作状态操作性评估2.3.1在产品充分热稳定状态下,所有加热后的操作部件应保持同2.1.1&2.1.22.3.2在依最大使用状态下连续工作5∽10cycles后,各操作件应保持同2.3.1或变化量/率小于15%。2.4分离操作性2.4.1评估可分离之部件是否操作方便。2.4.2操作中不需要分离的部件其脱拔力须≥3kgf。2.4.3在类似于2.3.1&2.3.2的条件再评估2.4.1&2.4.2项目。熨斗新机种测试评估手册测试方向测试项目测试内容测试依据3、功能性评估3.1各档温度3.1.1测试电热盘表面中心点各档(1点、2点、3点)温度是否在规定范围内；3.1.2若客户有特殊要求,则依客户要求。3点：160∽210℃2点：120∽160℃1点：70∽120℃3.2T/SOn∽Off动作3.2.1整机工作时,T/S是否能正常断开或闭合。3.3氖灯指示功能3.3.1氖灯亮度要求指示明显,距60cm处在TKC光照下可见其明来变化;3.3.2确认氖灯明灭方式(恒亮式、明灭式、灭明式)是否与原设计或与客户要求一致。《TKC产品检验之光照规定》3.4自动断电/Reset功能3.4.1测试熨斗平放或竖放时,能否在规定时间范围内自动切断电源。3.4.2自动断电后,依规定的人为动作是否能将电源接通。QT2-0363.5蒸汽测试3.5.1先将水加至水箱MAX处,称下此时熨斗重量(M1),将温度钮置于最大档加热,T/S断开后将蒸汽钮置于MAX档,释放蒸汽5min后关闭蒸汽。再称下此时熨斗重量（M2），则每分钟的蒸汽量为（M1-M2）/5。3.5.2蒸汽汽化性：开始释放蒸汽时，允许有少量的水滴夹杂在蒸汽中，在稳定以后，夹杂在蒸汽中的水滴出现的时间间隔不可小于30S，直径≦Φ5mm且最多不可超过3滴。3.5.3蒸汽量调节性:将蒸汽调节至MAX(最大),MID(中档)&MIN(最小)三档,依3.5.1方式进行三档蒸汽量测试。≧8g/minMAX:9g/minMIN:5g/min3.6喷水测试3.6.1先将水加至水箱MAX处,称下此时熨斗重量(M1),每隔3秒按一次喷水按钮,共按50次,再称下此时熨斗重量(M2),则每次喷水量为(M1-M2)/50。3.6.2喷水雾化性;从喷嘴喷出的水雾,其左右边界必须以熨斗的握把为中心轴基本对称(四六开),且水滴不可落到熨斗的电热盘、隔基或熨斗的前端上且雾化角度良好。3.6.3产品在静置状态下,0.5h内不可出现水从喷嘴处渗出之现象。≧0.3g/次熨斗新机种测试评估手册测试方向测试项目测试内容测试依据3、功能性评估3.7爆炸测试3.7.1先将水加至水箱MAX水位标示处,称下此时熨斗重量(M1),然后将温度旋钮置于最大档处,通电加热至T/S断开后,每3秒按一次爆炸按钮(测试过程中保持通电状态),共按50次,再称下此时熨斗重量(M2)。则每次爆炸量为（M1-M2）/50。≧0.3g/次3.8自动清洗3.8.1先将水加至水箱MAX处,将温度钮置于最大档加热,T/S断开后,立即切断电源,将蒸汽钮置于清洗档,1分钟后,蒸汽旋钮旋置关闭状态,直至水蒸发完为止./3.9低温止漏3.9.1先将水加至水箱MAX处,将温度旋钮置于最大档加热功当量,T/S断开后,将蒸汽旋钮置于MAX档,同时断开电源,放置2h以上,不可有水滴出。/4、实用性评估4.1加水/倒水/水箱容量及密封性测试4.1.1倒水时,水是否会从熨斗入水口两侧分流。4.1.2加水是否方便。4.1.3水箱内的水能否倒完。4.1.4水位标示是否正确:平放时,将水加至水箱Maz水位标示处,然后竖放,此时水位高度须外于水箱MAX竖放水位标示处。4.1.5Max水位处水箱容量和最大水箱容量测定:将产品加热至T/S断开后冷却至室温,关闭所有爆炸、蒸汽、清洗等功能键，空机进行称重（M1），将水心灌满至最大水位后进行称重（M2），再将水灌满直至不能再有水灌入为止，称重（M3），则水箱Max水位容量=M2-M1，水箱最大容量=M3-M1。4.1.6水箱及其连接件密封性确认:将所有的关蒸汽的开关关闭,将水灌满至Max水位,然后平放与竖放静置12h(各2台),以确认是否有水从电热盘或其它部位渗出。依产品规格书不可有水渗出4.2功能/操作指示/标志印刷/模印4.2.1要求印刷/模印清晰可见。4.2.2易于识别功能、方便操作，不会造成用户误操作。/熨斗新机种测试评估手册测试方向测试项目测试内容测试依据4、实用性评估4.3弯头性能4.3.1弯头转动灵活自如,在弯头处于任何状态下,均可依靠熨斗的自身重量自如地竖放稳定.4.3.2能有效保护电源线不受过度磨损.4.3.3不可干涉到熨斗的竖放功能,即需符合6.8.1条款.4.4实际熨烫效果4.4.1实际熨烫时,须操作轻便、顺畅。4.4.2熨烫过程中,熨斗各项功能均能正常发挥作用。4.4.3灌水至最大水位,关闭注水口(若有的话),然后进行熨烫/操作,过程中不可出现有水从灌水/注水口荡出/溢出的情形。/5、结构评估5.1内部布线结构/刚度5.1.1T/F引线弯折处不能太靠近于T/F柱身(要求大于3mm).5.1.2松开线扣外拉电源线,则L线、N线、地线应依次序受力，且L线、N线拉脱时地线仍应保持连接，即地线必须最后受力。5.1.3T/F、T/S的锁附方式/位置布置是否合理。5.1.4内配线经过的途径须平整光滑,不得接触锐利的棱边/毛边和运动部件.5.1.5内配线打端子或点焊点处不得有线芯损伤,且须承受≧8kgf的拉力测试.5.1.6内配线颜色需要遵守以下原则(除非客户特殊要求);(1)火(L)线禁用兰色、黄色相间色或绿色；(2)零（N）线禁用棕色、黄绿相间色或绿色；(3)N、L线禁止使用同一种颜色；(4)地线颜色只能使用绿色或黄绿相间颜色。5.1.7氖灯是否有加套透明热缩套管,以爬电距离是否≧8m/m为标准,三线规格的氖灯线须加矽腊套管.5.1.8JIS规格只能用矽胶管作为绝缘套管用,纤维套管不能作绝缘用途.5.1.9用200g的力作用于任何带电导体上,绝缘距离仍应满足相应的安规标准.5.1.10内配线芯线剥伤痕不可大于三根./熨斗新机种测试评估手册测试方向测试项目测试内容测试依据5、结构评估5.2部品配合紧固程度5.2.1评估产品各部品间配合是否牢固,如:卡钩配合、螺丝锁附等是否有效、紧密；使用中不需要拆卸的部件，则拆卸力≧3kgf。5.2.2锁附螺丝的吃牙数:金属件≧4个牙;非金属/塑料件≧7个牙.5.2.3装于彩盒/外箱的产品应能经受振幅1.0∽2.0mm,频率2800次/min,累计100000次的振动实验,试验后产品电气、功能、结构均应合符要求。/5.3部品结构设计5.3.1在不干涉装配的情况下,面与面接合部位、锁柱根部设计时应有倒角或圆角过渡；受力、振动、运动的锁柱，甚至应设计加强筋。/5.4生产线作业装配性5.4.1评估产品在生产线作业装配时是否方便、稳定，杜绝瓶颈部位的产生，同时应该考虑不良修复的方便性和可修性。/5.5售后维修更换性5.5.1评估产品各部是否拆换方便,且一般用户又不能轻易拆换./5.6结构”井”字解剖分析5.6.1确认内部结构部件之间是否存在装配干涉、装配受力。5.6.2确认带电绝缘是否符合相应的标准、电气结构是否安全/可靠。QSAG-106、安规评估6.1耐压测试6.1.1施加1500V/2S(或依客户要求),产品不可击穿、闪烙。6.1.2截断电流依产品类别而选择.详见《TKC产品耐压测试位置/测试点选择规范》QT2--0486.2功率测试6.2.1JQA规格要求范围:6.2.1.1P额1000W时:P额+5/-10%6.2.1.2P额≦1000W时:P额±10%6.2.2其他规格要求范围:P额+5/-10%1.UL10052.若有客户特殊要求则依客户要求6.3接地导通6.3.1施加25A、≦12VDC，要求接地电阻小于等于0.1Ω.6.3.2地线锁附螺丝:SEMKO(瑞典)规格要用ISO牙(机械牙)且直径≧4.0mm,其余亦可用直径为3.0mm的ST细牙.接地电阻≦0.1ΩTYFDGTYFDGTYFDG熨斗新机种测试评估手册测试方向测试项目测试内容测试依据6、安规评估6.4绝缘阻抗6.4.1要求大于等于10MΩ/6.5泄漏电流6.5.1UL:小于0.5mA(正常工作负载);TUV:小于O.755mA(负载为1.15P额)T-mark:小于1.0mA(正常工作负载)/6.6盘面温度分布状况6.6.1仅TUV要求测试:将中心点温度控制在150℃左右.6.6.2测试点为:底盘中心线上中点、距尖端20cm处以及最热点。盘面四点温度的总平均温与各点的平均温度之差≦20℃6.7平稳性6.7.1无论加水与否,在最不利条件下,将产品置于10度斜面上,产品均不可倾倒./6.8弯头测试6.8.1将电源线和弯头拉到最不利的位置/角度/方向,当竖放熨斗时,仅靠其自身重量即可以使弯头转动,并使熨斗尾盖可以完全与桌面平稳接触./6.9安规标志6.9.1电源线之接线端子处及接地端子按要求加安规标志,如:N、L、地线。/6.10电气间隙/爬电距离6.10.1爬电距离、电气间隙不得小于规定值。6.10.2若存在共振电压,则加强绝缘的爬电距离和电气间隙要增加1.0mm.6.10.3穿通绝缘距离:对于附加绝缘,不得小于1mm,对于加强绝缘,不得小于2mm./6.11恒温恒温6.11.1环境温度:30∽40℃;湿度:93±2%;测试时间:48小时.要求:试验前后产品电气性能均OK/6.12溢水实验6.12.1如果是可拆卸电源线,电源线应取下;6.12.2样机按照通常使用方置在水平面上.将水位标记、通气孔、倒水口以及其它开口封闭起来，以使液体从器具顶部周围均匀溢出。6.12.2.1(UL)从一个直径为3/8inch的孔口向容器中倒入硬水溶液,先向容器中注入容器所能容纳的最大量液体.然后再加容器的最大容量的50%使液体均匀溢出.EN60335-115.2UL98220.3熨斗新机种测试评估手册测试方向测试项目测试内容测试依据6、安规评估6.12溢水实验6.12.2.2(IEC)器具的液体容器,用含有大约1%的NaCl溶液完全灌满,然后再用等于容器容量15%或0.25L两者中之大者的溶液在1分钟内均匀注入容器.6.12.3经过以上处理后,将电器表面水渍擦干后应马上进行电气强度试验,并拆开进行检查.要求电气强度合格且绝缘部件上无水痕.EN60335-115.2UL98220.36.13撞击强度测试6.13.1用235g钢球从25cm高度落下或用冲击棒施加0.6Ｊ冲量对产品强度较薄弱处进行冲击，要求测试前后测试指均不可触及带电体。安规标准为0.5J6.14异常试验6.14.1温度测试点:(1)T/F表面、两端引线、附近空气；（2）木台；（3）盘中心；6.14.2依标准输入测试电源.6.14.3T/F熔断或木台表面温度大于140℃或电源线绝缘层温