质量成本讲解

YoursitehereLOGO第一节质量成本背景：20世纪50年代，美国著名质量管理专家费根堡姆首次提出质量成本的概念，此后，朱兰等美国质量管理专家又相继提出“矿中黄金”，“水中冰山”等有关质量成本的理念，质量成本管理活动在发达国家展开并取得了显著性成效。YoursitehereLOGO质量成本的提出矿中黄金1951年朱兰博士在《质量控制手册》的质量经济学中提出质量成本的一般性论述，将不良质量成本比喻成“矿中黄金”。应用质量成本（参考书目）1957年W.J.马涩《质量经理和质量成本》1960年哈罗非.弗里曼《如何应用质量成本》1961年费根堡姆《全面质量控制》等YoursitehereLOGO一、概述1.质量成本的概念为保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。2.质量成本的构成质量成本一般分为：预防成本、鉴定成本和故障成本，而故障成本又分为内部故障成本和外部故障成本，即：YoursitehereLOGO质量成本投入故障（损失）预防成本：为预防故障所支付的费用鉴定成本：为评定质量要求是否被满足而进行试验、检验和检查所支付的费用内部故障（损失）成本：产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失外部故障（损失）成本：产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失YoursitehereLOGO3.质量成本模型质量成本和质量水平之间存在一定的关系，这就是质量成本特性曲线基本模型，如图：质量水平质量成本故障成本总质量成本预防、鉴定成本图1.1质量成本模型YoursitehereLOGO从上图看以看出：（1）预防、鉴定成本随着质量水平的提高而增加；（2）故障成本随着质量水平的提高而减少；（3）总质量成本是一条曲向上的二次曲线，有一个最低点，其对应的质量水平为最适宜质量水平。YoursitehereLOGO4.质量成本分析（1）结构比指标预防成本预防成本率＝总质量成本鉴定成本率＝总质量成本鉴定成本故障（损失）成本率＝总质量成本故障（损失）成本（内部＋外部）YoursitehereLOGO通过质量成本的结构比分析，可以找出影响质量成本的关键成分，采取有效的措施，减少总质量成本，表1-1给出了质量成本结构比的合适范围。表1-1质量成本结构比的合理范围质量成本分析占总质量成本的百分比（％）预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本1～510～5025～4025～40YoursitehereLOGO在不同的质量成本构成下，应采取不同的对策，大致有如下规律：①当内外部故障成本大于70%，预防成本小于5%时，工作重点应放在加强预防性控制上，可适当增加预防成本，以便减少故障成本，从而使总质量成本下降；②当内外部故障成本接近50%，预防成本接近10%时，工作重点应放在使产品质量维持和控制在现有水平上。③当内外故障成本小于40%，鉴定成本大于50%时，工作重点应放在巩固过程控制的成果，减少检验、验证的程序上。YoursitehereLOGO（2）相关比指标质量成本占销售额比例＝销售额质量成本在一个公司里质量成本占有多少？行业占销售的%简单工业0.5~2%正常机械工业1~5%精密工业2~10%复杂电子工业5~25%相关比指标通常用来反映组织的质量水平，根据大量数据统计，最优相关比为1%，理想的相关比为5%～15%。YoursitehereLOGO质量成本分布比例改进区：内、外损失成本70%,预防成本10%最佳区：内、外损失成本=50%，预防成本=10%完美区:内外损失40%,鉴定成本=50%经验所得，现阶段先进企业的模式。最佳状态:预:鉴:损失=1:4:5改进区最佳区完美区YoursitehereLOGO二、质量成本科目设置1.预防成本2.鉴定成本3.内损成本4.外损成本YoursitehereLOGO（1）预防成本预防成本包括：质量策划费用、过程控制费用、顾客调查费用、质量培训费用、产品设计鉴定/生产前预评审费用、质量体系的研究和管理费用、供应商评价费用以及其他预防费用。质量策划费用质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出。例如，质量体系文件编制所需时间费用，编写质量计划所需时间费用，可靠性研究费用等。过程控制费用过程控制费用是指为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程（包括供应商的制造过程）所需全部时间的费用支出。例如，对过程实施5MIE控制的时间费用，职工的技术指导和培训费用，质量改进费用等顾客调查费用顾客调查费用是指为及时掌握顾客需求所开展的相关调查研究和分析所花的费用。质量培训费用质量培训费用是指为质量改进和提高质量水平而对职工培训所花的费用，但不包括职工为具备上岗资质，所花的岗位培训费用。YoursitehereLOGO产品设计鉴定/生产前预评审费用产品设计鉴定费是指为鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品或产品规范早期审批时所支出的费用。此外，还包括生产前预评审费。质量体系的研究和管理费用质量体系的研究和管理费用是指用于整个质量体系的设计和管理费用，以及辅助费用。供应商评价费用供应商评价费用是指为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用。其他预防费用其他预防费用包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用（不包括经营管理人员及行政办公室人员的工资及差旅费），以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。YoursitehereLOGO某公司预防成本ERP数据参考科目代码及说明汇总质量攻关改进所需材料费6σ培训费质量攻关改进的差旅费质量部员工所有培训费产品质量认证费用非质量人员质量培训费质量体系内外审核费用6σ团队费各种设计评审费用质量管理办公费供应商资格认证费质量管理差旅费有关质量管理人员工资测试部差旅费测试部人员工资质量管理通讯费预防成本总计YoursitehereLOGO二、质量成本科目设置1.预防成本2.鉴定成本3.内损成本4.外损成本YoursitehereLOGO（2）鉴定成本外购材料的试验和检验费用外购材料的试验和检验费是指由实验室或其他试验单位所进行的为评价外购材料质量所支出的费用，以及有关管理人员及办公室人员可能用到的任何费用。它还包括检验人员到供货厂评价所购材料时所支出的差旅费。实验室或其他计量服务费用实验室或其他计量服务费是指实验室计量服务有关仪器的校准和维修费用，以及工序监测等的费用。检验费检验费是指检验人员评价厂内产品技术性能时支出的费用，以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。但是不包括前后所述的外购材料的检验费用，以及机器设备、公用设施、有关工具或其他材料的检验费。YoursitehereLOGO试验费试验费是指试验人员用于评价厂内产品技术性能时支出的费用，以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用。它不包括前面所述的外购材料的试验费用，以及机器设备试验费，公用设施试验费，有关工具试验费或其他材料的试验费。核对工作费核对工作费是指这样一些工作所需时间的费用支出：操作人员按照质量计划的要求而检验自己的工作质量；在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格；挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品；进行加工过程中的产品质量评价。试验、检验装置的调整费试验、检验装置的调整费是指有关人员为了进行性能试验而调整产品及有关设备所需时间的费用支出。试验、检验的材料与小型质量设备的费用试验、检验的材料费用指的是，用于试验的主要设备的动力消耗，例如蒸汽、油以及在破坏性试验（如寿命试验或拆卸检查）时消耗的材料和物品。小型质量设备的费用包括了非固定资产的质量信息设备的费用。YoursitehereLOGO质量审核费用质量审核费用指产品和体系的审核费，包括内审和第三方评审。外部担保费用外部担保费是指外部实验室的酬金，保险检查费等。顾客满意调查费顾客满意调查费用是为了了解顾客（包括内部）对产品满意程度而进行相关调查分析的费用。产品工程审查和装运发货的费用产品工程审查和装运发货的费用是指产品工程师在发货装运之前再次审查试验和检验数据时所支出的费用。现场试验费现场试验费是指在最终发货之前，有关部门按照顾客指定的场所试验产品时所造成的损失。这部分费用包括有关差旅费和生活费。其他鉴定费用包括供应商认证等。YoursitehereLOGO某公司鉴定成本ERP数据参考科目代码及说明汇总质量攻关改进所需材料费外派检验差旅费检验人员工资委托外单位检验鉴定费测试部工资材料损耗费检测设备维修费检验人员办公费检测设备折旧费测试部办公费鉴定成本总计YoursitehereLOGO二、质量成本科目设置1.预防成本2.鉴定成本3.内损成本4.外损成本YoursitehereLOGO（3）内部故障（损失）成本报废损失费因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用（不包括由于其他原因而废弃的材料）。返工或返修损失费为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费用（包括重新投入运行前的再次检验费用）。降级损失费因产品质量达不到规定的质量等级而降级或让步所损失的费用。损失费因质量问题造成停工所损失的费用。YoursitehereLOGO停工产品质量事故处理费因处理内部产品质量事故所支付的费用，如重复检验或重新筛选等支付的费用。内审、外审等的纠正措施费内审、外审等的纠正措施费是指解决内审和外审过程中发现的管理和产品质量问题所支出的费用，包括防止问题再发生的相关费用。其他内部故障费用包括输入延迟、重新设计、资源闲置等费用。YoursitehereLOGO某公司内部损失成本ERP数据参考科目代码及说明汇总科目代码及说明汇总生产报废品的价格临时版本测试人工费仓储报废品的价格因质量问题生产线停产损失生产维修人员办公费库存积压资金占用费生产维修人员工资与福利内部质量事故处理费生产维修物料消耗费问题处理支付的差旅费硬件重新/更改设计人工费版本升级人工费硬件重新/更改设计材料费不良发货运输费用软/硬件重新测试人工费内部损失成本YoursitehereLOGO二、质量成本科目设置1.预防成本2.鉴定成本3.内损成本4.外损成本YoursitehereLOGO（4）外部故障（损失）成本投诉费在保单约定范围内，对顾客投诉的调查研究、修理或更换等所支出的费用，或在保单期满之后用于顾客特殊投拆的调查处理所支出的费用。产品售后服务及保修费直接用于校正误差或特殊试验，保修产品或零件以及用于纠正非投诉范围的故障和缺陷等所支出的一切费用（不包括安装服务费及合同规定的维修费用）。产品责任费因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费用（含法律诉讼、仲裁等费用）。其他外部损失费包括：由失误引进的服务、付款延迟及坏帐、库存、由顾客不满意而引进的成交机会丧失和纠正措施等费用。YoursitehereLOGO某公司外部损失成本ERP数据参考科目代码及说明汇总科目代码及说明汇总退货产品的报废部分价值外部投诉专线人通讯费退货产品的返工损失费质量人员处理外部问题差旅费用服部人员工资工程返修物料消耗费用服处人员工资工程现场批量更换运输费用服部处理外部问题差旅费软件升级处理人工费营销用服处处理问题差旅费版本升级人员差旅费研发人员处理外部问题差旅费硬件现场改造差旅费外部投诉专线专人工资外部损失成本YoursitehereLOGO某公司质量成本汇总表YoursitehereLOGO表1-2国外质量成本科目名称对比表美国（菲根堡姆）美国（丹尼尔.M.伦德瓦尔）瑞典（兰纳特.桑德霍姆）法国（让.马丽.戈格）日本（市川龙三氏）预防成本1.质量计划工作费用2.新产品的审查评定费用3.培训费用4.工序控制费用5.收集和分析质量数据的费用6.质量报告费1.质量计划工作费用2.新产品评审费用3.培训费用4.工序控制费用5.收集和分析质量数据的费用6.汇报质量的费用7.质量改进计划执行费用1.质量方面的行政管理费2.新产品评审费3.质量管理培训费4.工序控制费5.数据收