防火卷帘安装技术交底.doc

1目录一．防火卷帘、挡烟垂壁安装技术规范------------------------1二．防火卷帘钢结构件焊接要求----------------------６三．确保安全生产、文明施工的组织措施―――――――７四．施工临时用水用电的计划――――――――――――１１2一.防火卷帘、挡烟垂壁安装技术规范1.防火卷帘门安装前，必须核实项目工程图纸，检查防火卷帘门楼层、位置、门号、门洞的高尺寸，门洞的宽尺寸，防火卷帘门安装方式（见防火卷帘门安装方式图）。有无变更通知等等。2.防火卷帘、挡烟垂壁安装施工工艺流程：支架及预埋安装→主轴→开闭机安装→导轨→帘面安装→电控箱、按钮盒安装→行程处理→负荷试车及调试→罩板和熔断器安装→验收3.电机支架板、副支板安装。电机支板用，6个，M12涨管螺栓固定。副支板用，4个，M12涨管螺栓固定。电机支架板、副支板的下端边线要高于卷帘门高度100-120㎜。检查：10个，M12涨管螺栓要拧紧。支架板不能有松动现象。支板水平安装误差不大于5㎜。电机的链子不宜过紧，链子、链轮要涂机油。4.两棵卷帘轴的安装：第1棵卷帘轴安装时用水平尺检查，水平误差应不大于2㎜，卷帘轴与电机支架板要垂直，轴承座和小轴支撑焊接后，满焊焊口高5㎜，卷帘轴的跳动应不大于5㎜。第2棵卷帘轴的安装要平行，两个卷帘轴间距误差应不大于5㎜，小轴支撑焊接后，满焊焊口高5㎜，卷帘轴的跳动应不大于5㎜。检查：用手转动两棵卷帘轴应转动自如，无卡死想象。复查两棵卷帘轴的4个轴端，水平、平行误差不大于5㎜。5.导轨安装：安装导轨预埋件20X40矩形管（长度与2个导轨外侧尺寸相等或按图纸要求），在矩形管上打2个孔，用M6涨管螺3栓固定在门洞侧墙上。上边矩形管间距支架板的下端边线300㎜，下边矩形管的间距地面是300㎜。导轨的上端高于支架板的下端边线50㎜-100㎜，用2寸管做底模拍打R100的4个弧片形，导轨的下端与地平。导轨要垂直、平行牢固的点焊在矩形管上，点焊间距500-600㎜，左右对称在区域内保持一致。导轨的间距300㎜或按图纸要求，两组导轨的间距尺寸要相等或按图纸要求安装。检查：用框式水平仪检查4棵、8个面、导轨垂直误差不大于5㎜。两组双导轨的中心距离误差不大于5㎜。6.卷帘安装：帘面表面要安装平整，首板安在轴要装直。卷帘插入导轨左右，各45㎜-60㎜。尾板与左、右导轨的间隙为20㎜-30㎜。有装饰尾板的要与尾板长度相等，装饰尾板要点焊或拉铆在尾板的隐蔽处或按图纸要求制作。检查：检查电机的自动释放是否有效，方法是，用手向下拉动电机的自动释放手柄，卷帘将自动下滑关闭为合格。要求:导轨内不允许其它物体，预防下滑不顺畅。卷帘卷起后，帘面不允许与建筑物或其它物体相碰，预防下滑不顺畅等问题。7.电器安装要求：电控箱要安装在电机支架板侧，电控箱与电机间距半径约1.5米，电控箱的位置选择，门必须可以完全打开，要便于电器维护和调试。电控箱固定要牢固可靠、安全。按钮盒安装在防火卷帘门前后两面，各一个按扭盒，按钮盒距地面的高度约1.3米。电控箱以外的连接线，必须符合防火要求的连接线。检查：上行；下行的停止位置是否符合设计要求。上行停止位置4尾板要平，尾板应可以卷入罩板框架内。8.隐检报验；消防验收：按照整改要求整改，按期完工。复验合格后进行下步工序。（报验、消防验收工作由项目经理负责操作）9.做封堵：要求封堵布的3边用帘面钢带加快丝压紧，下边没有建筑物处的用20X40矩形管和帘面钢带夹封堵布，用快丝压紧,多余的封堵布要卷进去。检查：封堵布压紧没有空洞。封堵布要安装平整，封堵布边应留20-30㎜的布边,多余的封堵布要剪去。有穿管的封堵,要在管子的上段再补上一条封堵布。玻镁板封堵安装与穿管的中心为中，上下两段对接安装封堵板。10.做罩板：罩板安装要用20X40矩形管做框架，框架间距2-3米做1道框架，每个框架角用4#角铁，长20㎜一块，焊在框架角内做支撑，罩板6米以上的中间要加1个吊点。罩板拉铆要横平竖直，边角处用包角线包好拉铆，拉铆钉的间距200-300㎜。检查：用框式水平仪检查垂直和水平误差不大于5㎜。包角线和外轮廓线要直误差不大于5㎜。挡烟垂璧总长度6米以上的中间也要加1个吊点。11.联动调试：首先是卷帘、挡烟垂璧的单体调试，达到上下顺畅，上下停按钮灵敏，上下行程可靠，然后进行联动调试，达到接受信号后立即有反应，下降到位有反馈，中停准确1.8米的要求。12.做检验批：按照监理和总包方的整改要求整改，并按期完工。直到复验合格。13.总的消防验收；在完成以上步骤后，防火卷帘门安装达到要求5的，可以交付使用。二．防火卷帘钢结构件焊接要求1.工件点焊对接或搭接后，先用φ3.2焊条打底焊一遍，清理焊道上的焊渣。2.再φ4焊条焊第二遍通焊，焊道连接头要保持均匀。焊口高度4㎜。3.水平焊和立焊要保持焊角高度均匀一致，焊道直宽度一致。14.4.焊口不允许有虚焊，漏焊，焊溜，咬肉，气孔，夹砂，裂纹等缺陷。5.满焊、间隔焊、角焊焊口高度要达到技术要求，焊口最小长度20㎜，焊道波纹（鱼龄纹）均匀。6.焊接要按技术要求和碳钢、低合金钢焊口的基本型式与尺寸GB985-88执行。7.钢架槽钢的连接角钢横带间距为500㎜-600㎜，或按图安装施工。8.钢架槽钢对接，连接处背面必须辅板，长200㎜-300㎜，厚5㎜，四周满焊。6三.确保安全生产、文明施工的组织措施安全管理目标：零事故是我们的目标，我们致力于消除一切危及人身安全、财产安全的事故或隐患。安全工作的方针是：安全第一、预防为主，全员动手、综合管理。坚持“管生产必须管安全”、“谁主管，谁负责”的原则。在施工中实行“全员、全过程、全方位、全天候”的安全监督和管理。做到：“我要安全，我懂安全，人人负责，确保安全”，在施工中做到“三不伤害”。安全管理要求：全体项目人员必须认真遵守本规定，无一例外：在工作现场，纠正他人违章操作和排除险情是每个人义不容辞的职责，不得视而不见。㈠一般规定1.项目部应定期进行安全培训，增强员工安全第一、预防为主的意识和警觉性；2.任何进入施工现场的人员必须佩带已经安全培训后所发放的胸卡，并在任何时候接受安全人员的检查；3.不得在施工现场打架斗殴，饮酒闹事，违者将视情节轻重处罚或交送公安机关处理；4.酒后严禁进入施工现场，并禁止将含酒精的饮料带入施工现场；5.进入施工现场不得穿高跟鞋、凉鞋和拖鞋；6.不得穿短裤、背心和赤膊上身工作；7.在施工现场必须穿劳保鞋，戴安全帽；8.当进行电焊或切割工作时，必须使用专用焊帽及适合个人的防护用品；当在能引起危险及伤害的环境工作时，必须使用相关的个人防护用品，如：手套、防尘面具、防尘口罩、绝缘靴等；9.文明施工：做到活完场地清；施工用料码放整齐；办公、宿舍讲卫生；㈡高空作业1.凡在2米以上的高空作业时，应穿紧口工作服，穿防滑鞋，必须佩带安全带并挂在稳固点（高挂低用）；2.不得在没有围栏的建筑边缘进行工作。临边作业时必须有防护7措施。如设围栏不可行，必须佩带安全带并系于牢固点上；3.操作时不得坐或靠在护栏上；4.如若感到身体方乏力或眩晕，不得进行高空作业。㈢电气安全1.施工现场执行三相五线制配电，所有用电设备的电缆均应使用橡皮护套电缆；2.执行电气规范施工现场每台设备应该有自己专用的开关箱，箱内刀闸开关和漏电保护器只能控制一台设备，不能同时控制两台及两台以上的用电设备，否则容易发生误操作事故；做到“一机一闸、一漏一箱”；3.电气设备及线路必须连接正确，绝缘良好。电线（缆）不准拖地，通道之间电线（缆）须架空或埋地，电线（缆）接头必须包扎严密、牢固、绝缘可靠；4.不得使用部件损坏及故障的电气用具；5.只有持有电工证的电工方可进行电气工作；6.所有电气用具必须安装漏电保护器。漏电保护器除安装在最末一级开关箱内，还要安装在上一级配电箱内。漏电保护器应采用安全极限小于30MA.S。漏电保护器安装在用电设备负荷线的前端。漏电保护器发生掉闸，不能强行合闸，应在电工查明原因的基础上排除故障后继续使用，电气设备使用完毕后，须关掉电源；7.所有电缆、插头及连接器确保连接正确，性能良好；8.配电（开关）箱周围不堆放杂物，应有足够两人同时操作的空间和通道；9.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风的场所，移动开关箱应装设在固定的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为1.3~1.5米；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6~1.5米；进、出线应加护套分路成束；10.分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的位置，分配电箱与开关箱的距离不超过30米，开关箱与控制箱设备的水平距离不超过3米。㈣电焊81.穿戴个人防护用品，如合适的焊帽、护目镜、工作服及手套等；2.焊接现场的10米距离内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材及其他易燃物品；3.焊接操作人员必须持证上岗，并明确看火人及必要的足够的消防器材；4.严禁在运行中的压力管道，装有易燃（爆）品的容器及受力构件上进行焊割作业；5.高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围下方应采取防火措施并有专人看护；6.电焊线通过道路时，必须架空或埋设在地下；7.接地线和焊把线不得搭在易燃和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机械设备和金属构架或轨道上；8.雨天不得在漏天电焊，在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿上绝缘鞋；9.作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，清除焊料余热后，方可离去。㈤梯子1.所有使用的梯子都应符合国家标准（GB7059-86）；2.所有使用的梯子的长度不得超过5米；3.用适当长度的梯子工作，不得把两个梯子绑扎在一起成为长梯子使用；4.不得使用损坏的梯子；5.使用梯子前，先确保它已经安稳、牢固的放置；6.不得将梯子放置在松软或脆弱易塌的物体上，应放置在坚固的平面上；7.不得在进门口处使用梯子；8.梯子必须超出落脚点至少一米并加以固定；9.上梯子必须面对梯子，双手扶牢，不得手持物件攀登。㈥气割91.穿戴个人防护用品，如合适的焊帽、护目镜、工作服及手套等；2.气割前必须把危险品搬走；3.气割操作人员必须持证上岗，并明确看火人及必要的足够的消防器材；4.乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆品和明火的距离不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火；5.乙炔瓶、氧气瓶、软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠、不得松动、破损及漏气；6.乙炔瓶、氧气瓶应设回火防止器；7.氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾上油污；8.乙炔瓶、氧气瓶和气割现场的距离不小于10米，否则应采取隔离；9.乙炔瓶应放在操作地点的上风处，不得放置在一切电线的下面，且不得放置在阳光下爆晒；10.软管经车道应加护套或盖板；11.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃品分别存放；12.乙炔软管、氧气瓶不得错放；13.严禁未安装减压器的氧气瓶进行作业；14.氧气瓶应有防震圈和安全帽，平放不得倒置；不得在阳光下爆晒；15.乙炔瓶在使用时或不使用时须垂直放置，以防丙酮外溢发生危险。㈦防火1.严禁在施工现场周围放置易燃品或废料；2.在焊接、切割现场及下方不得有易燃物；3.施工项目的动火、用火必须按规定办理动火证，并按要求执行并放置灭火设备；4.严禁吸烟，包括位于施工现场的宿舍区。10㈧机械动工1.使用机械工具前须检查其是否处于良好状态；2.使用机械设备时需做好个人防护，防止机械伤害；3.机械设备的操作人员需穿戴合适的劳动保护用品；4.未经适当的、正确的指导、培训，不得操作任何设备；5.对机械设备惊醒保养维修时，必须停机并切断电源方可进行操作；6.机械设备的外露部分，可动或其他危险部分，须有安全护罩，做到“轮有罩、轴有套”；7.机械设备应根据其使用特点及使用强度，定期进行维护保养，以确保在使用过程中的安全；8.旋转电动机具（套丝机、耘石机、电锤、电钻及台钻等）在使用时不得线手套。四．施工临时用水用电的计划在防火卷帘门分包工程中，我公司在施工过程中不需要临时用水，用电量计划如下：但需要总包在每层楼给我们安排一个二级箱。工具名称功率数量电焊