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附件一:参考试验方案吉祥路中桥荷载试验方案一、桥梁概述吉祥路中桥为1×25m正交预应力混凝土简支小箱梁桥。桥宽28m,横断面布置:6.75m(人行道)+14.5m(机动车道)+6.75m(人行道),横断面布置如图1所示,全桥共21片小箱梁。设计荷载:城—A级。图1桥梁上部横断面布置图(尺寸单位:cm)二、荷载试验(一)试验目的及试验依据1、试验目的1)检验该桥整体结构的质量和结构的可靠性;2)判断桥跨结构在试验荷载作用下的实际受力状态和工作状态,评价结构的力学特性和工作性能,检验结构的承载能力是否能满足设计标准:3)通过动荷载试验以及结构固有模态参数的实桥测试,了解桥跨结构的动力特性,以及各控制部位在使用荷载下的动力性能;4)进行梁的强度、刚度及承载能力评估。2、试验依据:1)《公路旧桥承载能力鉴定方法》(以下简称《方法》);2)《城市桥梁设计荷载标准》(CJJ77-98);3)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004);3)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004);4)吉祥路中桥施工图(二)试验内容1、试验部位1)动载试验:试验项目为跑车、刹车和跳车。2)静载试验:左辐和右幅主梁跨中最大弯矩加载。2、主要试验设备1)变形检测设备精密水准仪(瑞士徕卡)二套,最小读数0.01mm,精度0.4mm/km2)应变检测设备JMZX-2001综合测试仪(长沙金码高科)一套,精度为13)动载试验设备INV306动态数据采集处理系统一套(东方振动研究所)(三)结构理论分析原理及试验加载方案1、结构理论分析原理吉祥路中桥,为1×25m正交预应力混凝土简支空心板桥。桥横断面由21片小箱梁组成,4车道。动载试验求动力增大系数时,将荷载布设在第2车道,求解第3车道拾振器处的静载理论挠度值fst。根据实测动挠度幅值1yf,计算动力增大系数:1+µ=1+1yf/fst设计荷载:用铰接板梁法计算跨中荷载横向分布系数,利用试验断面的弯矩影响线进行纵向加载,求解设计荷载作用下最不利荷载位置,求得设计活荷载效应(控制荷载模式)。试验荷载:在影响线上布设试验荷载,致使布载结果与设计荷载效应之比接近于所希望的加载效率,并求解试验荷载下的内力。此内力与设计活荷载效应之比为加载效率。2、试验加载方法1)动载试验动载试验是采用一辆重量约为350kN的汽车,按如下4种工况进行动载试验:①在桥面上,汽车分别以20km/h、30km/h和40km/h的行驶速度进行跑车使桥梁产生受迫振动,量测桥梁的振动频率和振幅。②在桥面上,汽车分别以20km/h和30km/h的行驶速度进行跑车,在简支梁桥跨中紧急刹车使桥梁产生受迫振动,量测桥梁的振动频率和振幅。③试验跨的跨中位置,汽车从约15cm高的垫木上后轮自由下落对桥梁进行的激励振动,量测桥梁的固有振动频率和阻尼。④在桥梁无车辆通行时,桥梁受环境自然激励,量测桥梁的固有振动频率。动态测试的测点沿桥跨布置3个,即在L/4,L/2,3L/4位置布置测点(见图2),横断面上第2车道跑车,第3车道安装传感器。大桥的振动信号通过加速度传感器予以测量,并由计算机进行数据采集和记录,然后在通过动态信号分析软件进行分析,给出桥梁动态试验结果。641裕和路新乐路台0321跨中2494606641606支座中心线1212台1支座中心线1212图2动载试验传感器测点布置图(尺寸单位:cm)2)静载试验①试验荷载根据《方法》中的规定,静载试验荷载一方面应保证结构的安全性,另一方面又应能充分暴露结构承载能力问题,加载效率系数q取为:0.81.05q,statqSS在设计荷载城-A级和人群荷载作用下,计算获得跨中最大正弯矩,设计最大弯矩为732.5kN.m。考虑现场组织标准车队困难,采用弯矩等效原则,试验选用4台约330kN加载车辆,按图3所示的试验载位进行加载,则计算在该试验荷载作用下,空心板跨中控制截面的试验弯矩和试验荷载效率如表1所示。表1试验弯矩和效率系数试验载位控制截面设计弯矩(kN.m)试验荷载车载布置试验弯矩(kN.m)试验荷载效率A跨中644.54台330kN图36170.957本次试验加载采用偏置加载。加载分为四级加载。截面跨中控制截面桥面中线人行道人行道注:di为加载分级距离,d1=550,d2=400,d3=300,d4=200图3A载位跨中位置车辆布置图(单位:cm)②测点布置和观测方法A.应力(应变)观测应变测点布置在1#~21#梁跨中梁底,弯矩较大的10#梁、11号梁和12#梁在梁底沿纵向布置3个测点(一个测点在跨中截面,另两个测点对称跨中测点布置,净距10cm),其余各梁在梁底布置1个测点,11号梁两侧分别沿梁高布置3个测点,12号梁一侧沿梁高布置3个测点,全桥共30个测点,采用粘贴弓形应变计的方法观测混凝土的应变,用JMZX-2001综合测试仪量测各片梁测试断面的混凝土的应变。应变测点位置见图4。图4应变测点布置和测试断面图(单位:cm)B.变形观测对于简支梁桥,依据《试验方法》要求,本次试验沿试验桥跨跨中截面每片小箱梁、弯矩最大的三片梁(10#、11#和12#梁)1/4跨、3/4跨和支点的位置布置挠度测点,共计33个测点,具体测点布置见图5。采用精密水准仪测量。(四)试验步骤1、动载试验1)载位及测点布设选择试验桥跨的第3车道为动载加载车道。在第2车道的L/4、L/2、3L/4处各安装拾振仪一个。2)跑车试验选择一辆载重30t的汽车为试验车辆,分别以20km/h,30km/h,40km/h的车速在试验车道上行使。测得引桥的振动频率,最大动挠度。3)刹车试验选择一辆载重30t的汽车为试验车辆,分别以20km/h,30km/h的车速在试验车道上行驶试验桥跨,并在引桥的跨中位置紧急制动。分别测得引桥的振动频率,最大动挠度。4)跳车试验选择一辆载重30t的汽车为试验车辆,将15cm高跳板放在试验桥跨第3车道跨中,令试验车缓慢驶上跳板,待稳定后,使前轮从跳板上自由滑下,同时测得引桥的振动频率及动挠度。5)在桥梁无车辆通行时,桥梁受环境自然激励,量测桥梁的固有振动频率。A12800601#梁中心线2#梁中心线3#梁中心线4#梁中心线5#梁中心线6#梁中心线11#梁中心线6062424前墙背台号线心中座支线心中座支缘前墙背台缘号6066066067#梁中心线8#梁中心线9#梁中心线10#梁中心线线心中跨桥A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A28A29A31A32A22A23A25A2606021#梁中心线线心中座支线心中座支112#梁中心线13#梁中心线14#梁中心线136线心中跨桥A12A13A14A21A30A33A24A2713413413413413413413413413413413413413417#梁中心线115#梁中心线16#梁中心线线心中跨桥A15A16A17线心中座支线心中座支18#梁中心线19#梁中心线20#梁中心线134心中跨桥A18A19A20134134134134134图5挠度观测点的测点布置图(尺寸单位:cm)2、静载试验(1)将加载汽车过地磅称重后,排列于被测试桥跨外20米以上。(2)正式加载前,两排四辆加载车辆并排缓慢地来回二次对全桥进行预压,然后非工作人员退场,待一切工作安排就绪,各试验量测仪表读数调零,进行第一次空载读数,同时记录试验的气候温度。(3)正式实施试验加载,每个试验载位采用偏置进行加载。试验加载分五级进行。每个载位满载后,记录该时间的气候温度。每级汽车荷载驶入指定的区域就位后,稳定15分钟记录加载后开始试验观测第一次读数,间隔10分钟再记录加载的第二次读数,两次读数差均小于前次读数增量的10%时,认为结构变形已趋稳定。此时所记录的数据为试验实测数据。(4)该桥试验的载位满载完成后进行一次卸载,稳定20分钟后观测应变数据,待应变数据稳定后,量测挠度。测量完成后,记录该时间的气候温度。
本文标题:桥梁荷载试验方案
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