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2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创1/8混凝土工程施工方法(十二)混凝土工程施工方法(十二)提要:用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前,应先选好泵机位置,使泵机距浇筑地点最近,附近有水源和电源,无障碍物混凝土工程施工方法(十二)(1砼的拌制及泵送本工程混凝土全部采用商品混凝土,由商品混凝土厂家大型搅拌站拌制,负责运到施工现场,现场采用输送泵机泵送施工。1、混凝土泵送施工操作工艺(1)用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前,应先选好泵机位置,使泵机距浇筑地点最近,附近有水源和电源,无障碍物,以便于运送混凝土的汽车行走喂料。(2)泵送管道的铺设应注意以下几点:A、管道的配置应最短,尽量少用弯道和软管,避免使用弯度过大的弯头,管道末断活动软管不得超过180°。B、泵机出口应有一定长度的水平管,然后再接弯管。c、管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反,使再浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段。D、输送管道不得放在模板、钢筋上,以避免振动产生变形,应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固。E、当管路向下配管时,应在转弯处设置气门。(3)泵送前要对泵机进行全面检查,进行试运转及泵送系统各部位的调试,检查输送管道铺设是否合理、牢固,现场配置备用泵以2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创2/8保证泵送期间运转正常。楼层柱顶砼与梁板砼标号不同,采用塔吊运输供料同时浇捣。(4)泵送混凝土的性能要求与混凝土泵车输送工艺相同。刚开始泵送混凝土时,应缓慢压送入模。同时应检查泵机是否运转正常,管道接头是否严密,有无漏气、漏浆、漏水,如有异常情况,应停泵检查,修理好后再转入正常工作。(5)泵机作业完成,应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗,其压力不应超过。(2地下室底板大面积砼的浇灌地下室底板、承台施工顺序为:以后浇带为界分成三个施工段以斜面分层推进的方法浇筑。1.施工方法地下室底板每施工段考虑到施工面积大和梁板较厚,施工的不确定因素;混凝土宜采用缓凝剂,具体在单项砼级配设计再进行细化。地下室底板施工应与商品混凝土供应厂家加强联系,确保砼及时供应,防止由于砼供应跟不上造成混凝土出现冷缝的质量事故。2、具体操作工艺(1)底板浇注前进行钢筋及水电管线验收;板墙筋、柱筋与底板面筋固定、点焊;并在安装好的插筋用红漆画出标高控制点拉线控制标高。(2)沿泵送布管方向应搭设钢管与马凳,面铺三六板供人员行走。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创3/8(3)震动棒应快插慢拔插点分布为梅花型,插点间距500m,每点振捣20~30S,二次振捣应保证砼完全塑性闭合。(4)砼浇注至标高后,应用长刮尺(Zm)刮平表面砂浆,用木抹压平掌握收头时间,减少表面收缩裂缝,按设置的标高控制点保证底板面标高和平整度符合设计和规范要求。(3结构砼的浇捣每一结构层的混凝土浇筑是:先浇筑剪力墙、柱,然后再浇梁板,可避免两者间钢筋过密,不易浇筑。浇筑混凝土前,应先清洗清扫口的垃圾木屑,提前一、二天湿润木模,为保证新旧混凝土在施工缝处的良好结合,在浇筑前,先在剪力墙、柱的底部先铺一层50~100mm与混凝土成分相同的减半石子的混凝土。浇筑剪力墙、柱用串筒,使混凝土的自由落料高度控制在以内,串筒布置的间距为。墙应分层浇筑,浇筑高度应不大于50cm,防止浇捣时混凝土侧压力太大。浇筑楼板时,采用钢制小马凳作为厚度控制的标志,马凳间距,确保楼板的平整。运输工作应保证混凝土连续浇捣,混凝土浇注工作应连续进行,中途一般不停歇,如中途必须间歇时,应缩短时间,并应在下层混凝土初凝前连续施工。当确需留设施工缝时应严格按规范要求留设施工临时施工缝。(1)混凝土自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取使用串筒等措施。(2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,楼层砼以后浇带进行分段,大梁分层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般分层2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创4/8高度为振捣器作用部分长度的倍,最大不超过50cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑过程不要过振,防止石子下沉,表面砂浆过多而出现塑性裂缝。(4)泵送混凝土粉料较大,石子粒径小,混凝土干缩较大,容易产生裂缝。水平结构的混凝土表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,以防止早期产生的收缩裂缝。(5)浇筑混凝土时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(6)剪力墙、柱混凝土浇筑前底部接头处应填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土,剪力墙、柱混凝土应分层振捣,使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm,振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有专人随时敲打模板辅助振捣,确保混凝土的密实度。剪力墙、柱混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。(7)肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用”赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑向2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创5/8前推进。(8)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(9)浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(10)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。(11)后浇带混凝土浇筑必须在设计图纸所规定时间后进行。后浇带混凝土掺用UEA膨胀剂,其强度等级比原构件混凝土强度等级提高一级。在浇混凝土前应用钢丝刷将后浇带处钢筋上的铁锈、污泥、混凝土渣刷除且应将后浇带混凝土工程施工方法(十二)提要:用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前,应先选好泵机位置,使泵机距浇筑地点最近,附近有水源和电源,无障碍物处的垃圾杂物、浮浆及松散的混凝土清除,并清洗湿润后方可浇注。(4后浇带砼浇灌2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创6/81、后浇带位置:后浇带位置根据图纸位置留设。2、后浇带模板做法:后浇带模板采用金属密目钢板网作为模板。3、地下室底板后浇带端头集水坑留设:后浇带须在地下室底板结构完成后45天浇捣为了便于后浇带排水,冲洗,施工前应在地下室以外后浇带端头留设φ800直径集水坑,深度≥1000,并应经常抽水、排泥,保持集水坑的干净。后浇带面层采用麻袋和胶合板密盖防止垃圾掉入。4、后浇带钢筋防锈措施:为防止地下室后浇带处钢筋由于长期受潮湿影响造成钢筋锈蚀,在地下室底板混凝土浇捣前、在后浇带处、在钢筋表面涂刷水泥浆一道保护,防止钢筋锈蚀。5、后浇带混凝土浇捣:在后浇带混凝土浇捣前应将后浇带彻底清洗干净,并经施工员、监理工程师验收合格后方可浇捣,后浇带砼采用UEA膨胀砼,采用比设计强度提高一级的微膨胀混凝土浇捣、振捣密实。6、后浇带砼养护:后浇带混凝土浇捣完成后应重视对后浇带砼的养护,养护采取砌二皮砖蓄水养护、墙(立面)采取麻袋盖面养护,保持砼潮湿养护期掌握在14天。(5砼的养护与拆模一、混凝土的养护混凝土浇筑完毕应在12小时内加以覆盖和浇水,炎热的夏天应提早浇水养护。一般养护日期不得少于7昼夜。有抗渗性混凝土要求的混凝土不得小于14昼夜。浇水养护应保持混凝土具有足够的湿润,2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/8过早在混凝土施工面上从事其他工序的工作,会破坏混凝土结构导致裂缝的产生。因此,浇筑混凝土强度达到12千克力/cm2以后或楼(屋面)板混凝土浇筑完毕48小时后,方可在楼板上安装模板支架及从事其他施工行为,严禁在新浇砼集中堆载或震动作业。二、模板拆除的一般要求1、拆模前应经项目部批准同意;严格遵守拆模审批制度进行施工。2、底模及其支架折除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件/≥1003、后浇带模板的拆除和支顶应按模板设计方案执行。4、拆除模板的顺序和方法,应按模板设计的规定进行。若设计无规定时,应遵循拆模砼试块强度按项目部书面通知为准,并做到先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创8/85、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。6、模板工程作业组织;应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便和安全,拆模时人员熟知情况,易找拆模关键点位,对折模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
本文标题:混凝土工程施工方法(十二)
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