第三章需求管理与采购计划

第三章需求管理与采购计划教学目标1、理解需求管理的重要意义2、掌握明确需求的方法3、学会制定供应计划的方法4、掌握MRP的运算逻辑预测是根据历史和现实的数据、资料,借助科学的方法,对某一事物的未来发展状况作出符合客观实际的估计和推测,做出定性或定量的评价,为社会政治、经济、科学、技术、军事等决策提供信息。德尔菲法，是采用背对背的通信方式征询专家小组成员的预测意见，经过几轮征询，使专家小组的预测意见趋于集中，最后做出符合市场未来发挥在那趋势的预测结论。德尔菲法又名专家意见法，是依据系统的程序，采用匿名发表意见的方式，即团队成员之间不得互相讨论，不发生横向联系，只能与调查人员发生关系，以反复的填写问卷，以集结问卷填写人的共识及搜集各方意见，可用来构造团队沟通流程，应对复杂任务难题的管理技术。第一节需求管理的重要意义一、采购管理的实质——满足企业的需求二、需求管理对企业的战略贡献（一）对提高采购质量的影响（二）对降低采购成本的影响（三）对提高企业反应速度的影响（四）对规避采购风险的影响企业采购满足需求偏差图E代表最好的情况：说明与需求相符，供应商的供货与说明相符，完全满足需求。A对需求没有加以说明。B说明与需求不符的部分。C供应商的供货既不满足说明，也没有满足企业的需求。a是为说明所明确的需求，但供应商再供货时并没有满足企业的需求，会出现合同纠纷问题。b是供应商的供货符合企业说明的要求，但并不满足企业的真实需求，是多余的供货，企业只好自己承担无用的损失。c是没有被说明所描述，但被供应商的额外供应所满足，对于企业而言，属于意外的收获。三、采购供应部门在明确需求中的重要性作为采购管理部门，在明确需求时应发挥以下作用：（一）尽快介入明确需求过程（二）提供商品知识及商业意识（三）促进供应商早期介入四、需求管理不当易导致的问题（一）紧急采购（二）忽视好的采购实践（三）限制性说明（四）不易向供应商解释清楚需求第二节明确需求的方法一、明确需求的基本方法（一）企业内部的规格1、品牌及商标名称2、供应商或行业代码3、样品4、技术规格5、构成规格6、功能/性能规格（二）外部标准各类产品规格的适用场合规格类型适用场合品牌及商品名称通用产品需要用一个特殊的品牌名称来区别于公司产品时质量比成本更为重要时供应商或行业代码简单产品易于从一个特定供应商处采购样品采购前很难估价质量当展示需求比用文字描述或确认它更容易时技术规格供应商不具有所需的涉及专业知识和技能组织希望保留内部的设计专业知识和技能（如保护它的竞争优势）与现有设备有复杂的接口购买者准备接受设计不能满足所需性能要求的风险构成规格采购原材料、日用品和食品等产品安全或环境因素非常重要性能依赖于构成功能、性能规格供应商比购买者拥有更多的专业知识和技能注重创新供应商所处行业技术正发生着迅速的变化二、明确需求的战略杠杆（一）企业内部标准化（二）价值分析/价值工程（VA/VE）价值分析指对已有产品的重新设计，而价值工程指开发全新的产品。价值=功能/成本第三节采购计划一、计划期物品需要量（一）直接计算法又称定额计算法。它是用计划期的任务量和物品的消耗定额来确定物品需要量。消耗定额某产品使用该种物品的量在计划期内的生产任务使用该种物品的某产品计划期某种物品需要量HTFHTFtttt（二）间接计算法间接计算法是利用间接资料，即按照一定的比例、系数和经验来确定物品需要量。包括动态分析法、类比计算法和经验估算法。耗增减系数计划期内该种物品的消消耗量上一期该种物品的实际任务量某产品实际完成的生产上一期使用该种物品的量在计划期内的生产任务使用该种物品的某产品计划期某种物品需要量KDTTFKDTTFtttt1-t1tt11t1.动态分析法2.类比分析法耗增减系数计划期内该种物品的消物品消耗定额类似产品或同类产品的量在计划期内的生产任务使用该种物品的某产品计划期某种物品需要量KHTFKHTFtttttt-3.经验估算法经验估算法是根据以往经验来确定物品需要量的一种方法。例：根据以往维修机器设备的经验，清洗机器零件每10件用0.5kg煤油；大修一台车床，零件清洗用3kg煤油。（三）预测分析法是利用物品实际消耗历史统计资料，分析其消耗量的变化规律，运用一定的数学模型来确定物品需求量的一种方法。在此仅介绍常用的时间序列分析法。时间序列分析法是把观察到或记录到的一组按时间顺序排列起来的数列（实际消耗量），通过统计分析进行预测的方法。常用的有算术平均数法和移动平均数法等。二、计划期末物品储备量是指为下一个计划期初企业生产经营的需要而准备的一定数量的物品。根据各种物品的市场供求情况及本企业生产经营对该物品的需求情况（或特点）来确定。一般来说，有以下几种情况：（一）均衡需用和均衡发放的物品某种物品的计划期末储备量=平均一日需要量×储备天数（二）下一计划期初集中发放的物品（三）供货单位季节性供货的物品三、计划期初物品库存量是指计划期开始第一天的库存物品数量。其计算公式为：计划期初物品库存量=编制计划-定时点的实际库存量+预计期的进货量-预计期的发货量四、计划期物品采购总量是指企业在计划期为完成生产经营任务所需采购物品的数量。其计算公式为：计划期某种物品的采购总量=计划期某种物品的需求量+计划期末物品的储备量-计划期初物品库存量。第四节物料需求计划（MRP)学习要点1．MRP的基本概念及发展历程；2．MRP的前提条件；3.MRP的基本假设；4．MRP原理概述；5．MRP的更新方法；6．MRP的一般工作程序。一、MRP概述1．MRP概念及内容物料需求计划（MaterialEquirementPlanning,MRP）是ERP管理层的计划，MRP计划的运行是由ERP决策层的主生产计划（MPS）驱动的，协调生产的物料需求和库存之间的差距。企业信息化管理发展的路径：20世纪60年代20世代70年代20世纪80年代20世纪90年代开环的物料需求计划闭环的物料需求计划制造资源计划企业资源计划MRPMaterialRequirementPlanning闭环MRPMaterialRequirementPlanningMRPIIManufacturingResourcePlanningERPEnterpriseResourcePlanning（一）20世纪60年代开环的物料需求计划(materialrequirementplanning,MRP)1、企业内部物料独立需求－需求量和需求时间由企业外部的需求来决定相关需求－根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求2、MRP的基本任务从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间MRP主要解决以下5个问题：（1）要生产（含采购或制造）什么？生产（含采购或制造）多少？（这些数据从MPS获得）（2）要用到什么?（这些数据根据BOM表获得。）（3）已经有了什么？（这些数据根据物料库存信息，即将到货信息或产出信息获得。）（4）还缺什么？（这些数据根据MRP计算结果获得。）（5）何时安排（包括何时开始采购制造、何时完成采购制造）？（这些数据通过MRP计算获得。）3、基本MRP的依据主生产计划（MPS）物料清单（BOM）库存信息生产什么？主生产计划MPS物料需求计划MRP物料清单BOM库存信息每一项加工件的建议计划•开始生产日期和完工日期•需求数量每一项采购件的建议计划•订货日期和到货日期•需求数量有什么？需要什么？生产作业计划采购计划MRP的基本构成及其逻辑关系（二）20世纪70年代闭环的物料需求计划(materialrequirementplanning,MRP)由于60年代的MRP没有考虑到企业现有的生产能力和采购能力的有关约束条件。计算出来的物料需求数量和日期有可能因设备和工时的不足而无法满足，或者因原料不足而无法满足。而且也缺乏计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。闭环MRP系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP，形成一个封闭的系统。执行MRP时要用生产通知单来控制加工的优先级，用采购通知单来控制采购的优先级。把能力需求和执行及控制计划的功能也包括进来，形成一个环形回路，称为闭环MRP。闭环MRP则成为一个完整的生产计划与控制系统。生产作业计划资源需求计划可行否？物料需求计划能力需求计划可行否？执行能力需求计划执行物料需求计划库存信息物料信息是是否否闭环MRP逻辑流程图（三）20世纪80年代制造资源计划(manufacturingresourceplanning,MRPⅡ)闭环MRP所涉及的仅仅是物流，资金流和信息流没有涉及。80年代，人们将销售、采购、生产、财务、工程技术、信息等各个子系统进行集成，并称该集成系统为制造资源计划系统。MRPⅡ最大的成就在于把企业经营的主要信息进行集成。MRPⅡ具体内容包括：1.在物料计划的基础上向物料管理延伸，实施对物料的采购管理（采购计划、进货计划、供应商帐务和档案管理、库存帐务管理）。2.在记录制造信息（物料消耗、加工工时）的基础上扩展到产品成本核算、成本分析。3.根据客户订单制定生产计划与生产计划大纲，在此基础上扩展到销售业务管理。营销计划生产计划大纲生产计划粗生产能力可行否？物料需求计划能力需求计划可行否？生产活动控制采购财务与成本管理是是否否MRPII的工作逻辑（四）20世纪90年代企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning,ERP)80年代MRPII主要面向企业内部资源计划全面计划管理的思想逐步发展成为90年代怎样有效利用和管理整体资源的管理思想，在MRPII的基础上发展出ERP系统。思想：有效利用和管理整体资源。界定：通过其功能进行界定；从管理思想、软件产品、管理系统三个层次。内容：财务管理模块（会计核算、财务管理）、生产控制管理模块、物流管理。ERP的内容财务管理模块：会计核算、财务管理生产控制管理模块：主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间控制、制度标准物流管理：分销管理、库存控制1、功能介绍1)超越MRPⅡ范围的集成功能——包括质量管理；试验室管理；流程作业管理；配方管理；产品数据管理；维护管理；管制报告和仓库管理。2)支持混合方式的制造环境——包括既可支持离散又可支持流程的制造环境；按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。3)支持能动的监控能力，提高业务绩效——包括在整个企业内采用控制和工程方法；模拟功能；决策支持和用于生产及分析的图形能力。4)支持开放的客户机/服务器计算环境——包括客户机/服务器体系结构；图形用户界面(graphicaluserinterface,GUI)；计算机辅助设计工程(computeraideddesignengineering,CADE)，面向对象设计技术(object-orienteddesign,OOD)；使用结构化查询语言(structuralquerylanguage,SQL)对关系数据库查询：内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成(electronicdatainterchange,EDI)。2、功能特点1)ERP是一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPⅡ基础上进一步发展而成的面向供应链(SupplyChain)的管理思想；2)ERP是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)、网络通讯等信息产业成果，以管理企业整体资源的管理思想为灵魂的软件产品；3)ERP是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。3、ERP与MRP、MRPII1)从开环MR