防撞墙技术交底

工程技术交底记录合同段号：（施工）ZL4编号:工程名称左黎高速ZL4标技术交底单位左黎高速公路ZL4标工程部交底项目墙式护栏（防撞墙）施工交底日期2015年3月12日交底内容：一、设计要求1、标段内桥梁内外侧均采用墙式护栏（防撞墙），具体尺寸见防撞墙断面图，桥台侧墙及耳墙防撞墙设置与桥跨部分相同，防撞墙混凝土设计标号为C35。防撞墙断面图2、墙式护栏应在连续墩顶和伸缩缝处设置一道2cm宽断缝，施工中注意与伸缩缝安装的配合；二、施工工艺清理桥面→测量放样找平施工→检查校正预埋钢筋→钢筋加工安装→模板安装调整→混凝土浇筑→拆除模板→切缝。1、清理桥面清扫防撞墙底部桥面，清除该部位浮浆、松散混凝土、油污并用凿毛机凿毛，最后用风枪或高压水枪将桥面冲刷干净。2、测量放样及找平施工用全站仪放出防撞墙边线坐标，并用红漆做好醒目标记，用水准仪测出放样点精确高程，以备安装模板时平面位置和水准标高的调整。护栏内外模支立位置，按照水准标高，先铺筑一层高标号砂浆进行找平，确保护栏顶面线形平顺。3、校正预埋钢筋及钢筋加工安装钢筋加工尺寸严格按图纸施工，防撞护栏钢筋与桥面板预埋钢筋采取搭接焊连接，采用双面焊焊缝长不小于5d，单面焊焊缝不小于10d，焊接点符合焊接技术规范要求。通筋可绑扎，绑扎搭接长应不小于35d。先根据所放边线调整好两头钢筋骨架位置，测量标高，准确无误后焊接固定，然后拉线再焊接中间的钢筋骨架。4、模板安装调整1.防撞墙外观质量要求高，模板质量和固定对外观质量至关重要。本标段防撞墙采用定型钢模板，模板加工要求尺寸准确，拼缝严密，防止漏浆。新到模板用钢丝刷清除模板表面的锈污，用打磨机打磨表面的凹凸不平处，分别按编号组装内外模，用打磨机打磨模板接缝处错台，在打磨完毕后用平板车运到防撞墙施工处，用抹布擦干净后涂刷脱模剂。用简易模板吊装小车把模板吊装就位。2.防撞墙模板支立采用无支架施工，整个防撞墙模板主要借助防撞墙钢筋以及箱梁施工时预埋的模板加固钢筋进行支立，内模板和外模板的上口、下口用对拉螺丝连接，模板内外侧设拉杆和顶杆。内模板搁置在箱梁顶面上，安放内模板前，在找平层铺设海绵条止浆。外模板搁置在支架上，依靠支架顶托调整标高外模与底模间粘贴一层海绵条止浆。模板的吊装主要采用人工配合简易模板吊装小车进行模板的支立，在模板支立及加固过程中，施工人员依靠吊篮进行作业，3.模板安装后测量标高，拉线调模，使模板线条顺直，尺寸一致。调整好后加固模板。5、混凝土浇筑1.浇筑混凝土前，应对支架模板，钢筋和预埋件进行检查并做好记录，符合设计要求方可浇筑。模板内的杂物积水和钢筋上的污垢应清理干净，缝隙应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂，浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。2．混凝土应按一定厚度,顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇注时，上层与下层前后距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从底处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。3.使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提起振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部为混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。6.混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表中的规定。当需要超过时应预留施工缝。7.经凿毛处理的混凝土面,用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前,在浇筑次层混凝土前,对垂直施工缝宜刷一层水泥浆,对水平缝宜铺一层厚为10～20mm的1:2的水泥砂浆。砼浇筑完毕收浆后及时覆盖塑料薄膜并洒水养护。6、拆模待砼强度达到2.5MP后，方可拆模，拆模时应小心，避免碰坏砼棱角。拆模后可换成土工布并洒水养护，养护时间不少于14天。7、切缝防撞墙应间隔2m左右设置一道假缝（即切缝，遇到模板拼缝位置，则以该位置切缝为宜），防止墙体砼收缩产生裂缝。采用机械切缝，宽3～5mm，深15mm。8、防撞墙外观质量保证措施1.严格控制模板拼缝和止浆；2.严格控制砼的坍落度和和易性；3.严格控制砼下灰高度和振捣时间；4.模板拆除后立即切割假缝，防止砼收缩产生裂缝；5.模板拆除后及时覆盖并洒水养护。四、注意事项1.钢筋进场后用蓬布覆盖或搭设防淋棚，以防雨淋生锈。下面用枕木或方木垫起。2.在桥台或连续梁伸缩缝位置防撞墙断开预留沉降缝，宽度按设计伸缩缝宽度为准。3.施工时特别是在浇筑砼时应注意安全，做好临边防护，必要时系安全带。4.当砼塌落度过小时决不允许私自向砼内加水，应退回拌和站处理。5.每次施工完成后应及时将桥面垃圾清理干净。6.浇筑时应将泄水孔位置按要求正确留出。交底人接底人日期技术交底签认单序号姓名班组备注