QC工程图-质量控制计划(Quality-Control-Plan)范本

(√)样件Prototype()试生产Pre-Launch()生产Production供方/工厂批准/日期（Supplier/PlantApproval/Date)编制/日期(Preparedby)：控制计划编号（ControlPlanNumber）采购方工程批准（如需要）BuyerEngineeringApproval/Date(IfReq'd)供方/工厂(Supplier/Plan):采购方质量批准（如需要）BuyerQualityApproval/Date(IfReq'd)容量(Size)频率(Frequency)原材料检验塑料原料色差仪色差、外观随料色板与标准板的色差小于0.3N=5批色差仪/目测进料检验员原材料验收记录、原厂检验报告、质保书及标识批退原料干燥干燥机干燥温度干燥时间按工艺文件1批/2h温度控制仪烘料人员原材料烘料记录烘料不合格不得生产注塑注塑机产品无缺料、喷嘴温度260℃1次/2h电脑显示屏技术领班注塑成型工艺表、生产监控记录发现问题及时调整冷却冷却循环装置/水管产品无顶伤，脱模后无收缩1次/2h电脑显示屏技术领班注塑成型工艺表、生产监控记录调节后在验证取出人工产品无变形、无划伤产品无损伤100%每模目测操作工作业指导书不良品隔离测重电子秤产品重量制品重量2pcs/次首末件及工程内巡检1次/2h电子称显示屏车间巡检检验标准书发现问题及时调整/不良品隔离外观自检手套/棉布满足外观要求产品无缺料、油污、划伤等缺陷100%每件目测/与边界样品比较操作工检验标准书挑出不良品分类放置切除浇口、飞边美工刀、浇口钳等满足外观要求修理平整、不影响外观100%每模目测/与边界样品比较操作工作业指导书不符合要求的返工或报废外观检验检查台满足外观要求产品无缺料、油污、划伤等缺陷100%首末件及工程内巡检1次/2h目测车间巡检检验标准书不符合要求的返工或报废尺寸检验游标卡尺、数显卡尺产品无尺寸偏差检验标准书1pcs/次首末件及工程内巡检1次/2h利用检具车间巡检首末件检验不符合要求的返工或报废包装包装箱按包装规程包装满足包装规程的要求100%批用专用箱车间巡检、操作工作业指导书不符合要求的返工或报废产品入库搬运台车包装无破损防止产品在搬运过程中损坏100%批放到成品仓库入库员、仓管入库单不接受不良及无标识产品出货检验出货区检验台无误欠品物、数量不足、外观不良,尺寸符合要求确保无误欠品无不良品外观：尺寸：批目测出库检验员、发货员出库检验标准书、出库检验报告不接受不良及无标识产品产品供货卡车运输中无损伤及时、准确、安全100%批能满足供货要求司机送货单不符合要求及时更正反应计划(ReactionPlan)设备(Equipment)质量控制计划（QualityControlPlan）测量方法/装置(MeasurementMethod/Device)样本（Sample）重复性与再现性(GAGER&R)过程/操作(Process/Operation)特性(Characteristic)是否CTQ(Y/N)零件图号/最新更改(PartNumber/LatestChange):零件名称/描述(PartName/Description):规范/公差(Tolerance)主要联系人/电话(MajorLinkman/Tel.)责任人(Responsible)控制方法(CurrentControl)