混凝土配合比设计书

C审核：30计算：5.5设计强度等级材料名称碎石表观密度（Kg/m3）针片状含量（%）0.54.75-31.50.16、《建筑用砂》GB/T14684-20017、《通用硅酸盐水泥》GB175-20078、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20001、水泥：选用湖南省云峰水泥有限公司生产的都梁牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥，有关试验检测数据见下表:水泥细度26773.5泥块含量（%）泥块含量（%）含泥量（%）38.7表观密度（Kg/m3）颗粒级配(mm)3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-20054、《公路工程岩石试验规程》JTGE41-2005二、试验所用仪器设备及环境：试验过程中所使用的仪器设备精度、规格、准确性等均符合规范要求，且均通过怀化市技术质量检测所检定合格，试验室、标养室，温度、湿度符合规范要求。空隙率(%)45.4压碎值（%）细度模数2.673、粗集料：选用城步石场4.75-16mm(占65%)\16-31.5mm(占35%)合成级配碎石，有关试验检测数据见下表:A-234P.042.56.51742.53天抗折强度(Mpa)0.826.2合格8.9混凝土配合比设计书2、细集料：选用怀化市通道县陈坪砂场生产的河砂，有关试验检测数据见下表:规格/等级水泥出厂编号终凝时间3天抗压强度(Mpa)28天抗压强度(Mpa)安定性一、设计依据及试验规程、规范：第1页,共4页1、《普通混凝土配合比设计规程》JTJ55-20005、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001项目名称初凝时间三、C30砼配合比材料选用：2、《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005监理单位编号施工单位河砂材料名称167合同段0.8含泥量（%）0.2试验：日期：21528天抗折强度(Mpa)标准稠度%空隙率(%)1445-δ)()%/=:：::2400)=g/m3168mm3.1:每立方米混凝土外掺高效减水剂,减水率为不考虑富余系数计算：审核：2.1、经验取值水灰比为=30Kg/m30.072054、计算每立方米砼水泥用量：取0.5的水灰比2400Kg/m3）:3.2:减水剂的掺量为0.82.688设计强度等级30501、设计坍落度：为满足混凝土拌合物的和易性及施工要求，取坍落度为╳42.538.2掺后确定用水量为:取值δ=0.46αb=Kg/m30.46mco:mgo:mso:mwo:wa=mco+mgo+mso+mwo=mcp75811383360.463、选用每立方米砼用水量：按照查表及要求4.0.1-218%0.496、计算每立方米砼粗、细骨料用量（假设容重mcp取值╳42.5mwo=0.50╳0.07W/C=aa×fce/fcu.o+aa×ab×fce=（)/(+2、计算水灰比：查表:5.0.4(aa=试验：2、使用部位：桥梁桩基工程1138168mgo=758五、C25水下混凝土设计步骤如下：1、计算试配强度：Mpa1.645fcu.o=fcu.K+38.25四、C30混凝土使用部位及设计要求:项目名称监理单位性能指标详见厂家产品说明书.5、减水剂采用湖南路强皇建材科技有限公司生产的强皇牌LQH-H缓凝高效减水剂,减水率为16~20%,掺量为0.8%，其各项4、水：饮用水，符合JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范要求，其各项性能指标详见外委试验报告。编号C混凝土配合比设计书5、选取砂率：168g/m3mwo=合同段第2页,共4页%施工单位日期：0.50336.0mso=mco=mwo/(W/C)=40Kg/m3βS=βS=mso/(mgo+mso)×100%C/=C1水泥(Kg/m3)336.0砂率(%)3.387739.7398.33565砂(Kg/m3)2.256坍落度（mm)平均值（mm)758.0由于两者混凝土表观密度没有超过2%故不做系数调整25662400测得混凝土的密度为2400kg/m3，根据规范:当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时计算的配200200水(Kg/m3)2.6880.80168.0计算：审核：0.501138.0200190039724.9准配合比相同，砂率按照基准配合比设计的砂率递增和减少1%，计算方法与基准配合比计算方法相同.见表2790.130基准配合比每立方材料用量计算(g/m3)表1设计强度等级41外掺剂(Kg/m3)2002000400.55305比例(%)水灰比(%)0.502.44040.0将混凝土拌和物搅拌均匀后，进行坍落度试验，测得坍落度为45mm，满足30~50mm的设计要求,工作性良好碎石(Kg/m3)水(Kg/m3)外掺剂(Kg/m3)按照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000，以基准配合比水灰比为基础，分别递增和减少0.05，用水量与基砂、砂率(Kg/m3)水灰比调整水泥(Kg/m3)0.450.50373.3336.0实测坍落度（mm)758.01.06917合比既为确定的设计配合比，当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ，即为确定的设计配合比.见表1六、C25水下混凝土配合比试配、调整与确定：kg/m3)设计强度等级施工单位编号三种不同水灰比配合比材料用量计算(g/m3)表2第3页,共4页(校正系数：2.688168.0混凝土配合比设计书项目名称监理单位合同段30试验：日期：碎石(Kg/m3)碎石(Kg/m3)168.0168.02.986C第4页,共4页混凝土配合比设计书项目名称设计强度等级30施工单位合同段监理单位编号2.2220.4542.2灰水比计算配制强度线性回归2.0000.5038.228天混凝土抗压强度与灰水比关系图灰水比水灰比28天平均强度2.00738.21.8180.5534.02.0071.00038.20.50配置强度灰水比计算日期：1试验：计算：审核：33343536373839404142431.81.92.02.12.22.3混凝土28天抗压强度（MPa）灰水比（/W）y=23.077x-7.953833.534.034.535.035.536.036.537.037.538.038.51.801.851.901.952.002.052.102.152.202.252.30系列1线性(系列1)不大于10%合格≥3.5终凝时间(min)不大于600min不小于300试验：计算：审核：报告日期：定合格，三、混凝土配合比材料选用：28天≥42.542.53天1、水泥：选用湖南省云峰水泥有限公司生产的都梁牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥，检测性能指标见下表:2322第混凝土配合比设计书项目名称页页80µm筛余（%），C报告编号：6、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》强度等级61共一、设计依据及试验规程、规范：15试验过程中所使用的仪器设备精度、规格、准确性等均符合规范要求，且均通过怀化市技术质量检测所检5、GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》7、GB/T14684-2001《建筑用砂》8、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》2、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》1、JTJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》4、JTGE41-2005《公路工程岩石试验规程》3、JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》1、抗压试验机7、恒温恒湿标准养护室施工单位监理单位合同段试验日期2、水泥负压筛析仪8、碎石振筛机5、混凝土试验搅拌机6、混凝土振实台3、混凝土试模9、电子天平4、坍落度仪10、容积升二、试验所用仪器设备及环境：安定性细度凝结时间稠度26安定性试验结果标准稠度%检测物理性能项目3天比表面积（m2/Kg）302924初凝时间(min)不小于45min28252728天P.O42.5出厂编号规格/等级胶砂强度抗折强度(Mpa)抗压强度(Mpa)≥6.5≥17.0--国家标准-粉煤灰等级II级实测值5、减水剂:采用XXX建材科技有限公司生产的强皇牌缓凝高效减水剂,检测性能指标见下表:6、粉煤灰采用XXXXXX公司生产的，检测性能指标见下表:3、粗集料：选用4.75-16mm(占65%)\16-31.5mm(占35%)合成级配碎石，检测性能指标见下表:颗粒级配(mm)表观密度（Kg/m3）针片状含量（%）产地检测项目技术标准空隙率(%)压碎值（%）4.75-31.5第共2页6表观密度（Kg/m3）空隙率(%)——材料名称项目检测名称细度模数含泥量（%）施工单位页混凝土配合比设计书产地监理单位2、细集料：检测性能指标见下表:陈坪砂场含泥量（%）2.3-3.02.01.0材料名称泥块含量（%），强度等级Cmm四、混凝土坍落度设计要求及使用部位:3、用于桥梁基础水下桩，12014015项目名称——实测值超量取代系数（%）1、设计坍落度：为满足混凝土拌合物的和易性及施工要求，取坍落度为1.3粉煤灰掺量（%）减水剂掺量（%）合同段试验日期技术指标实测减水率（%）301.45泥块含量（%）城步石场157、水：饮用水，符合JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范要求，其各项性能指标详见外委试验报告。2、水泥最小用量：不少于350Kg/m3，最大用量不超过500Kg/m3试验：计算：审核：报告日期：报告编号：,()/()/βS=43.1查表:5.0.40.46=21.6%Mpamwa=152.6Kg/m3页混凝土配合比设计书C第3页，共6试验日期15施工单位合同段项目名称强度等级取值δ=4监理单位五、混凝土配合比理论设计步骤如下：1、计算试配强度：fcu.o=fcu.K+1.645δ=5、选取砂率：2、计算水灰比：Kg/m33、选用每立方米砼用水量：按照查表及要求4.0.1-2(W/C=aa×fce/fcu.o+aa×ab×fce=227.8aabb=0.07)+=0.90╳0.07╳42.5824.6：1088.6：mco=Kg/m3151.142.54、计算每立方米砼水泥用量：mco=mwo/(W/C)=2050.90=╳0.46Kg/m3205βS=mso/(mgo+mso)×100%mgo=1088.6Kg/m321.60.461、水灰比调整：取值：2、用水量调整：按照查表及要求4.0.1-2mwo=205.0六、外掺减水剂、粉煤灰后调整设计配合比：Kg/m37、每立方各材料用量：mso：227.8：mgo：mwo=mco：Kg/m32346mso=824.6Kg/m3mwo=6、计算每立方米砼粗、细骨料用量（假设容重mcp取值mco+mso+mgo+mwo=mcp3、外掺减水剂后，实际用水量：W/C=1.012184、外掺减水剂后水泥用量：wa=2.1916、调整砂率：βS=43.1%Kg/m35、每立方减水剂用量：mco=128.4Kg/m3试验：计算：审核：报告日期：8、粉煤灰超量取代后每立方砼水泥用量：mf=29.5Kg/m37、超量取代每立方粉煤灰用量：报告编号：::::::::::2.1910.934、根据试配，混凝土拌合物各项指标均满足设计要求，混凝土实测密度在设计允许范围内，故不做修正。基准配合比如下：mco+mso+mgo+mwa+mf+wa=128.4877.3七、混凝土配合比试配、调整与确定：1、混凝土拌合物坍落度试验：1158.2152.629.529.5第4页，共6页混凝土配合比设计书项目名称强度等级C15施工单位合同段监理单位试验日期试验项目混凝土拌合物各项性能指标检测1平均值/结果2坍落度（mm)侧面敲打，逐渐下沉粘聚性良好符合设计要求棍度中稍有阻滞感觉中稍有阻滞感觉符合设计要求符合设计要求实测密度：2405185185185的设计配合比，当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，应将配合比中每项材料δ=Pc,t/Pc,c粘聚性侧面敲打，逐渐下沉2、混凝土拌合物表观密度试验：保水性少量有少量水