冷却塔预制构件吊装方案

目录一、编制依据........................................................................................................1二、工程概况........................................................................................................2三、施工部署及施工准备.....................................................................................3四、主要施工方法................................................................................................4五、质量保证措施................................................................................................5六、安全保证措施................................................................................................6七、附图...............................................................................................................6一、编制依据本施工方案作为指导该工程施工的依据，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要技术文件。具体编制依据如下：1.1《建筑安装工程质量检验评定标准》；1.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；二、工程概况冷却塔主体结构体系为钢筋混凝土框架结构，结构安全使用年限50年，建筑面积为117.5m2。1-5/A-C轴、标高4.5～16.7m内墙和1-12/A-C轴、标高10.3m、13.4m非框架梁L1为钢筋混凝土预制结构。三、施工部署及施工准备3.1施工部署3.1.1施工阶段划分根据工程实际情况，该工程划分为二个施工阶段，即施工准备阶段、吊装施工阶段。施工准备阶段主要包括：吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、安全教育工作。吊装施工阶段主要包括：吊车就位、吊装、校正、固定等工作。3.2施工准备3.2.1技术准备3.2.1.1熟悉和审查图纸、确认是否存在设计问题3.2.1.2做好定位放线及高程控制工作。3.2.1.3准备施工所需技术规范，标准图集等。3.2.1.4吊车所处位置须进行道路硬化，防止在吊装过程中出现吊车侧翻现象。3.2.2材料准备3.2.3施工机具准备根据施工方案，联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划。3.2.4劳动力准备根据工程实际情况，安排劳动力，并进行安全及作业培训四、主要施工方法4.1吊装顺序：吊装前检查→试吊→预制构件吊装→预制构件固定→节点灌缝4.1.1吊装前准备工作在吊装前须确认预制构件混凝土强是否达到设计要求，合格后方可进行吊装。当吊装预制墙前，须在确认预制墙安装槽强度、大小及位置是否符合安装要求，还须将槽内浮灰清理干净。当吊装预制梁前，须在预制梁支座处画好中心线位置并垂直于梁支座上的预埋件焊接30cm长的DB25作为预制梁固定点，还须将预制梁两端及牛腿上部预埋件浮灰清理干净。在将预制梁支座标高进行核对，准确无误后方可进行下道工序。4.1.2吊装的顺序：由于A-C/1-5轴和A-C/6-12轴结构施工进度不一致等原因，预制构件吊装分成两个阶段进行吊装。第一阶段：A-C/1-5轴结构施工进度比较快，先吊装4.5-9.5m处的预制墙板，进而完成预制梁的支座主梁，再进行10.3m处的预制梁吊装，往上依此顺序吊装。第二阶段：由于A-C/6-12轴无预制墙板吊装，结构完成至10.3m处时，一旦具备吊装条件就可进行吊装。4.1.3吊装：使用45T吊车直接将预制构件吊装就位，现场安排专门指挥员用红绿旗指挥吊装，绿旗向上为起吊，向下为下落，红旗为停止起吊。吊装采用钢丝绳扣挂在预制构件预埋吊环中，试吊平衡后，先将预制构件起吊距地面300mm左右时停止上升，认真检查吊具的牢固，拴挂安全可靠，方可吊运就位。司机必须按指挥员的指挥进行作业。严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。吊装操作时司机注意力必须高度集中，当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。构件下降接近就位点时，必须采取慢速就位、缓慢下降。司机必须严密注视，严禁强行操作。4.1.4校正若在安装的过程中稍有偏差，两人分别用撬棍撬动构件部位，撬棍必须在预制构件端部预埋件下撬动，防止混凝土棱角损坏。核对无误后方可解除吊扣，并进行临时性固定。五、质量保证措施5.1建立健全质量保证体系，形成以项目经理为主，现场质量负责人为辅的质量管理体系，实行全面质量管理，落实各工种岗位责任制。5.2施工前向作业层进行详细的技术交底工作，明确施工技术要求严格按施工措施施工。按照施工工艺要求对每一工序质量进行控制，并对每一工序找出质量控制要点进行控制。5.3严格按国家规范、规程及设计图纸施工。5.4施工过程中加强测量工作，严格测量复测制度。六、安全保证措施6.1吊装时现场警戒范围设专职安全员，非现场施工人员不得入内。6.2施工人员要认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程施工，按规定佩戴劳保用品。6.3进入施工现场必须遵守安全生产纪律，服从安全指挥。作业人员戴好安全帽，高处作业人员系好安全带，安全带高挂低用。6.4吊装时，必须设专门人员统一指挥、统一信号。作业信号要统一、明确，信号不清不得吊装。6.5吊装前应检查机械设备、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。6.6装前各方对各设备进行安全确认。6.7吊装前都必须向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。6.8所有参加吊装作业的人员在施工前都必须接受安全部门的安全教育。6.9高空作业人员上班前不得饮酒，不得在高空开玩笑。高空作业人员穿着要灵便，禁止穿硬底、高跟鞋、塑料底和带钉的鞋。6.10高空作业时严禁高空抛掷物件。6.11吊车行走道路必须结实可靠，必要时可铺石块、钢板以确保吊车行走的安全。6.12不使用经检查合格的吊车、吊具和索具。6.13所有吊装用的机具、吊具吊装前均应注油润滑。6.14起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。6.17起重吊装所用钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭线，或与坚硬物体摩擦。七、附图7.1吊装示意图。