桥梁扶手刷漆施工方案

1桥梁扶手刷漆施工方案第一章编制依据及说明一、编制依据1、国标《安全色》（GB2893-92）。2、《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》（GB/T18226-2000）。3、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》JTJ074-94。4、《道路交通标志和标线》（GB5768-199）。5、中华人民共和国行业标准《公路交通安全设施标准汇编》人民交通出版社1999年出版。二、编制说明：1、该工程建设得好与坏，不仅影响整个建筑的建筑风格，同时直接关系本公司的建筑信誉。因此，我公司决心将该工程建成优质工程，所以，施工组织设计编制中，从项目管理到劳力、材料、机具、资金、技术等各方面能充分保障，确保施工进度。2、依据质量目标，认真贯彻国家施工验收规范和强制性标准，严格管理，强化过程控制，在技术上（关键部位的施工方法及措施）公司能及时提供服务，质量上充分发挥三级质保体系作用，严格执行企业内控标准，把该工程建成优质工程。3、方案介绍了本工程的施工组织及管理，施工进度及工期网络，质量、安全、文明施工目标、施工方法及技术措施等内容。在施工期间根据施工实际和气候环境等情况，将具体针对性地加以补充、完善，编制更详细的施工方案（作业指导书）确保该工程实行预定目标。第二章工程概况一、综合概况1、工程名称：安景高速安徽段环保与完善工程2、建设单位：安徽省高速公路控股集团有限公司3、工程内容：安景高速安徽段所有桥梁护栏钢管扶手除锈、防锈工程。4、工程规模：55座桥梁共计40085米。二、气候及现场交通情况1、气候：该工程处于冬季施工。2、交通情况：该工程处于安景高速公路上，交通方便，可全天候运送各种施工所需物2资。三、本项目对工程的建设要求是保证工程质量，合理确定工程造价，有效控制建设工期，提高投资效益。第三章目标规划、施工部署一、工程特点：1、工期紧，施工期又处于冬期施工；2、.该工程为油漆翻新工程，线路长，高速公路沿线事故多发地。3、根据以上分析：本工程施工必须严密的组织计划．合理组织调度劳动力，各工种科学交叉施工加强质量．安全技术措施，以加大工程进度，保证工程质量和安全施工具体部署如下：二、施工总体目标规划：我们决心采取一切有力措施，按业主的要求，把工程建设得更好，特作如下目标规划：优质----------------确保翻新项目竣工验收一次性合格。快速-----------------按合同天数保证完成；安全-----------------达到无事故；文明-----------------做到工完料尽场地清，不抛、洒、滴、漏。同时我们推广建筑新技术和合理化建议，为甲方节约建设资金。二、施工部署：1、工程项目列为公司重点项目，确保在人力、物力、资金、技术等方面全力支持项目部，使工程顺利进行；2、实行科学管理，精心施工。组成优秀项目管理班子，科学安排分部网络计划，使施工进度有机配合，组织好立体交叉，平衡流水作业，尽量扩大施工作业面，同时认真制定好雨季和冬季施工技术措施。3、定期、不定期组织公司或邀请市里施工经验丰富、技术高的行家现场指导。4、本工程质量要求高，要达到优质工程标准，因此各工种各道工序的施工技术交底分部项工程的质量检查验收评定等，都必须以优质工程的标准和要求进行。对重点质量通病，应组织小组进行攻关。5、施工工期、阶段安排针对工程特点和施工情况及建设单位的要求，项目部在研究总体部署后计划分四阶段实行工期控制，并采取实践经验和有关技术措施来加快工程速度。36、质量目标规划：质量是企业生命，是企业信誉之所在，该工程质量目标是确保工程竣工验收一次性验收合格。为实现质量创优目标，我们决心以高标准、严要求，精心施工、精心操作，建立健全创优质保证体系。公司质管部门实行一级管理，项目部实行二级管理的方法，严格控制工程质量，组织技术攻关，对质量和操作工艺实行方案先行，样板开道，细部线角进行艺术创新，开面特色，促进工程质量不断提高(详见保证质量措施),确保质量目标得到落实.第四章施工准备工作、项目管理一、技术准备：1、碰到问题，不论大小，都必须有明确的结论并重点解决好设计构思与施工习惯不符的矛盾，在能够保证设计构思，又不影响工程质量的前提下，办理好按施工习惯进行修改的内容；2、施工方案：施工现场应在施工组织设计的基础上加以细化，详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案使其更加具有可靠操作性；3、技术交底：要使建筑物体现出设计构思，首先必须吃透业主意图，要求技术交底当重点来抓，对照业主要求，以书面、口头相结合的方式进行交底。二、生产准备：1、准备施工机具，运输车辆；2、按现场实际情况制定安全防护措施，安全施工教育，配置安全设施；3、施工用电：（1）现场总用电量根据机械设备需要用量计划统计;（2）现场设配电发电机、配电箱（框）、动力线路与照明用线各设一路，动力线采用三相五线制线敷设，分设若干配电箱，照明线采用二相三线制BV线，架空敷设。三、组织机构：以项目经理为主的领导班子直接组织指挥本工程的施工生产，其组织管理机构网络及职责如下：项目经理项目工程师施工员质检员材料员安全员技术员核算员4项目职责分工：1、项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行和对工程质量、计划目标全面负责，实施项目领导的职权；2、项目工程师：协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常的质量管理，质量活动、质量控制负责、主持分部、分项工程验收评比和分部单位工程的验收评比工作；施工员：负责项目质量、安全、进度、施工、技术、翻样等有关管理职能和相应的文件记录汇总，以及施工目标的记载；3、专业工长：负责分工范围内工序、工种、施工过程和检验，并负责范围内的记录；材料员、保管员：负责工程所需各种材料、周转材料、工具、用品、成品、半成品，委托外加工等管理职能，并对施工中所有物资质量负责，提供物资合格的试验证据；4、质检员：对施工过程中的工序、分部、分项工程质量检验负责；5、安全员：贯彻执行安全生产的法规、规程。进行现场安全生产巡回检查，及时发现安全检查隐患，提出整改意见，阻止违章指挥和违章操作，在规定时间内落实安全预防措施和整改措施。并收集好验收资料。检查、督促施工现场特种作业，作业人员及机操工遵守各项安全操作规定，严格执行“动火证”规定。开展安全教育活动，建立并记载公司安全处及安全生产控制程序所规定的资料、台帐。6、施工班组长：负责本班组的质量自检、互检和工序间的交接验收，组织本班组人员严格按设计图纸工序、工艺文件、作业、指导的相关的质量程序文件进行施工，组织开展文明施工，保持良好的生产秩序。第五章施工进度1、施工进度编制，是根据施工总体部署，结合项目部管理、技术素质而定，目标考虑季节气候及准备采取的技术措施综合而定。2、施工进度计划的安排：在分项用工劳动配备前提下，结合现场施工条件，考虑交叉搭接，合理流水，为加速油漆施工，底层清理要求尽可能缩短施工工期，鉴于油漆工程施工工期要求线路左右派两支施工班组进行作业。因天气情况，需干燥时间长，能确保表面涂刷质量，因此工期安排较长。第六章主要资源的配备及投入各操作班组5围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，我公司将配备足够施工资源，以满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。具体资源的配备及投入计划将从现场班子的配备、劳动力的投入，主要工程材料的投入，施工机具设备的投入及主要周转材料的投入等五方面展开。一、拟投入本合同段的主要施工机械表名称功率/吨位/容积单位数量合计自有租凭新购特种机械220V50-60HZ台7发电机15KW台5江淮牌汽车台4空压泵5.5KW台2二、主要资源配备材料名称单位数量备注警告与危险标志块20安全与控制标志块15指路标志块10锥形桶只1000第七章重点、难点及关键部位施工方法一、施工部署根据现场实地考察和公路现场情况分析，和我项目部在高速公路多年的现场施工经验，对高速公路沿线的施工情况有所了解。为了确保工期、质量、安全、文明多方面考虑，计划对该工程的油漆翻新施工项目采取有效的施工方法。1、实行以段、分班，以班一保到底，负责施工。2、根据工程量确定分段、分班施工人员、数量。3、每班设一名安全员负责过往道路车辆安全。4、施工质量有项目部统一管理。5、一般情况下白天作业，尽量不搞夜间施工。66、这样便于强化施工管理，防止事故出现。7、进场施工技术人员预先进行安全技术交底。二、桥梁护栏预处理1、桥梁护栏进行涂装前，应采用手工和动力工具或其他经认可的方法把所有污垢、油、油脂、铁锈、热轧钢材表面的氧化皮、焊渣或其他杂质从待漆的金属上清除干净，使其露出金属本色。清洁面应经监理工程师认可后方能涂漆。2、除锈处理之后应随之用清洁干燥的洁净刷子或吸尘设备把灰尘从表面立即清除干净。处理干净的表面应尽快涂漆，在任何情况下，在处理干净的表面，涂装都应在当天进行，不得过夜。如承包人未能按上述要求去做，则须根据本规范对表面重新除锈处理。3、经清洁的钢材表面应达下列规定要求油脂：清除，但不允许留有肉眼可见痕迹水份、盐份：肉眼看不见肥皂液：肉眼看不见焊割烟尘：用手指轻摩擦，不见有烟尘跌落白锈（锌盐）：用手指轻摩擦，不见有粉尘跌落粉笔记号：手干净的棉纱抹净，允许可见痕迹专用油漆笔记号：用铲刀等工具清除，肉眼看不见漆膜破损：肉眼看不见有烧损起泡等不完善的漆膜其它损伤：用碎布或棉纱抹净，允许留有肉眼可见痕迹4、经预处理后的桥梁护栏要满足涂装要求，钢材表面应无可见油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。三、桥梁护栏涂装1、涂层要求（1）外表面桥梁护栏外表面共分4层涂布，各层油漆类型和厚度如下：①底漆红丹醇酸防锈漆，桔黄色30μm②底漆红丹醇酸防锈漆，桔黄色30μm③面漆丙烯酸漆，桔黄色20μm④面漆丙烯酸漆，桔黄色20μm（2）所有桥梁护栏防腐涂装前均需进行表面除锈和清洁处理，所有防腐施工均应根据油漆厂家的技术要求进行。7（3）涂装施工按规范要求并充分考虑施工过程中的各种不利因素提出“钢结构防腐涂装工艺说明”。2、涂装材料的选择涂装材料应性能可靠、防蚀性强、耐候性好，其防护年限应满足设计图纸规定的年限。本工程采用常州光辉油漆厂生产的底漆和油漆。3、涂装材料的检验（1）油漆所有油漆应装在封闭容器内，容器的大小应方便运输。每个容器应在侧面贴说明书（包括用途，例如是底漆、内层漆还是终饰漆）、颜色、漆生产厂参考号、批号和生产日期。保证油漆的性质与车间和现场条件相适应，包括温度和温度条件，并应保证在这些条件下，把选用的这些漆料用于结构的所有部件上都能获得满意的效果。4、油漆的储存要求和保存期油漆在运送到车间或工地时，应直接卸入一个或多个安全的漆库中。漆料应储存于涂装区域的100m以内。应视需要提供隔热、加热和通风手段以保持漆库的温度在5oC与27oC之间。除了本章规定的例外，在生产厂家建议的贮存期内或从生产日期起18个月内（按时间较短者）没有使用的油漆，应予废弃，不得用于永外性工程。5、涂装作业采用的方法（1）在整个表面上均匀涂刷，用量为形成不小于80μm厚度的干膜。油漆应渗入所用角落和接缝里。漆面应光滑均匀，不应有淌滴、漆珠、微孔和发裂。（2）经过除锈的钢材表面暴露在空气中极易氧化，应在清理后6小时内完成第一道底漆。（3）漆膜未干固前，应采取保护措施，防止雨水和人为的损坏。（4）油漆涂刷应均匀，不允许存在漏涂、流挂、露底或皱皮等缺陷。（5）油漆每度涂刷时间严格按油漆厂说明书进行，防止新的涂层软化已涂装的油漆。（6）焊缝处应彻底进行表面处理，并应清除焊渣、飞溅的残余物。并应将焊缝表面突出部分完全覆盖。（7）在洞眼、凹缝处要用漆刷垂直旋涂。6、质量检验外观要求漆膜外观应连续、平整、颜色与色卡一致，漆膜不得有流挂、针孔、气泡、裂纹等表面缺陷，当漆膜出现表面缺陷时，应根据不同的情况采限不同的方式进行修复，经修复的涂层8必须达到规定的质量标准。第八章质量保证措施质量是业主的生命，是企业生产经营永恒的主题，只有奏响了这支主题曲，企业就名声远扬，勃勃生机地充满活力，一片兴旺发达…….我公司以