综采工作面防灭火设计2011.2.11

铁煤集团大隆矿南一906综采工作面防灭火安全技术措施编制单位：大隆矿编制人：王凤林负责人：安志刚编制日期：2011-4-11S一906综采工作面防灭火安全技术措施1审批栏措施名称：S一906综采工作面防灭火安全技术措施审批意见：保安区：签字：职称：年月日通风副总：签字：职称：年月日总工程师：签字：职称：年月日S一906综采工作面防灭火安全技术措施2一、例会主持人：安志刚参加人员：尉迟卫东李祖林郎丹山王凤革王凤林崔恩洪赵玉勃唐晓辉李明庞清华会议地点：保安区会议室会议时间：2011年4月11日会议内容：安志刚：井上下防灭火注浆系统必须保证完好，随时能投入使用，运、回顺4寸消火管路必须接到前、后三角点，当切眼推过30m后沿运回顺充填管路向开切眼前后三角点埋管及距开切眼30m处前后三角点埋管注砂，以后工作面每推进50m向前后三角点注砂一次。尉迟卫东：两顺水管必须保证到位，供水正常，并备有30m胶管。采煤机内、外喷雾必须完好，同时采煤机准备两根水管，采煤机割煤作业时综采队派专人向采煤机前、后滚筒割煤部位浇水。王凤林：开采期间工作面计划配风1500m3/min，工作面初次来压前，为防止因工作面跨度较大造成工作面顶板及煤壁附近发生瓦斯超限，采取如下措施：适当增加采场风量，采场配风不超2000m3/min，在工作面适当位置迎挡风障，避免瓦斯积聚割煤产生火花引燃瓦斯。李祖林：加强防灭火检查，瓦斯检查员佩带一氧化碳便携、一氧检定器、温度计和红外线测温仪，原班对切眼、煤壁、运回顺安全出口顶底板及两帮高顶裂隙进行检查。S一906综采工作面防灭火安全技术措施3郎丹山：综采工作面严禁动用火、电焊、喷灯焊，避免产生各类明火。后三角点30m范围内及回风流敲打作业必须使用铜制工具。王凤革：加强工作面两顺检查，如果巷道受压出现高冒孔洞、煤壁破碎、裂隙等及时利用高分子材料（凝胶、罗克休等）进行封堵充填。庞清华：加强自然发火预测预报工作，回风流、回风瓦斯抽采钻孔、工作面回风上隅角高顶、上隅角抽放骨架风筒内、工作面每10组支架架间高顶、S一705运顺闭观测管、S一705回顺闭观测管、S一四层回中闭观测管每天取样化验全分析一次，为防治发火提供可靠依据。赵玉勃：采场回风流安设一台一氧化碳传感器和一台温度传感器，对回风流一氧化碳浓度和温度变化进行连续检测，微机员和保安区调度员做好记录。崔恩洪：当工作面推进50m后开始向采空区注氮，此时开始预埋第二趟注氮管路，当工作面推进150m后改由第二趟注氮管路向采空区注氮。刘伟：放炮作业时必须使用水泡泥，保证封泥长度并充严充实，严禁放明炮糊炮，放炮母线严禁失爆，严格执行“一炮四检”“四人联锁”放炮制，避免产生放炮火花。李明：加强瓦斯抽放管理，科学合理调整抽放负压，每天对瓦斯抽放钻孔取样化验分析，对一氧化碳超限的抽放钻孔及时停止抽放，防止因钻孔漏风造成自然发火。二、工作面地质概况及其它情况1、工作面及地表关系S一906工作面位于南一采区的西侧，东侧以FW2-1号断层为界，西侧以FS1405-3号断层为界，南侧以S一907大采高设计工作面阶段煤柱为界，北侧以S一905采空区阶段煤柱为界。工作面走向长473.0m，面长240m，面积113520m3，标高在70.0～72.0m之间。S一906综采工作面防灭火安全技术措施42、构造本工作面总体略显单斜构造，走向100°～140°，倾向190°～230°，倾角2°～15°。3、煤层本工作面所采煤层为9煤层，为复合煤层，煤质较好。煤层最大厚度为7.30m，最小厚度为3.90m，平均为5.10m；煤层中含夹石多层，夹石最大厚度为1.0m，平均厚度为0.40m。上覆7煤层，层间距为25.5m，7煤层最大厚度8.10m，最小厚度1.80m，平均为5.79m。煤尘爆炸指数:44.06%，煤种为长焰煤，自燃发火期为3～6个月，一类容易自燃煤层。S一906采场上临近层S一7061采场、北侧S一905采场均为已采区，开采期间均无自然发火。4、工作面可采量:764217×0.97=741290t5、瓦斯来源分析根据S一905采场回采期间瓦斯涌出情况和S一906运、回顺及切眼掘进期间瓦斯涌出情况，预计本工作面回采期间绝对瓦斯涌出量为25.0m3/min，本工作面回采期间主要瓦斯来源为本煤层瓦斯涌出，同时有部分上覆采空区瓦斯涌出。三、工作面安装及初采期间防灭火措施1、开采初期工作面风量配备情况开采期间工作面计划配风1500m3/min，工作面初次来压前，为防止因工作面跨度较大造成工作面顶板及煤壁附近发生瓦斯超限，采取如下措施：适当增加采场风量，采场配风不超2000m3/min，在工作面适当位置迎挡风障，避免瓦斯积聚割煤产生火花引燃瓦斯。2、防止开切眼煤壁及外围煤柱自燃的措施（1）、加强防灭火检查，瓦斯检查员佩带一氧化碳便携、一氧检定器、温S一906综采工作面防灭火安全技术措施5度计和红外线测温仪，原班对切眼、煤壁、运回顺安全出口顶底板、两帮高顶、裂隙及外围煤柱进行检查。（2）、每天对切眼、煤壁、运回顺安全出口顶底板、两帮高顶、裂隙及外围煤柱进行取样化验分析，发现一氧化碳或温度超限及时采取措施处理。3、预测预报手段及方法（1）、建立防灭火检查观测站：根据采场特点选择以下观测点：分别是S一906回风流、回风瓦斯抽采钻孔、工作面回风上隅角高顶、上隅角抽放骨架风筒内、工作面每10组支架架间高顶、S一705运顺闭观测管、S一705回顺闭观测管、S一四层回中闭观测管。（2）、正常生产期间每天对采场各观测点进行取样、化验、分析，每天测量采场风量变化情况，根据化验分析结果及时采取相应的防治自然发火措施。（3）、监测系统：采场回风流安设一台一氧化碳传感器和一台温度传感器，对回风流一氧化碳浓度和温度变化进行连续检测，微机员和保安区调度员做好记录，保安区区长每天进行审核。（4）、瓦斯检查员携带红外线测温仪及便携式一氧化碳检测仪，随时检测采场上隅角、回顺回风流及架间高顶的一氧化碳浓度及温度变化，发现问题及时汇报，保安区调度做好记录。（5）、保安区干部及各队管理人员走动巡查过程中对S一906采场自然发火情况进行检查，发现问题及时采取措施进行处理。4、初采期间，回收切眼帮顶锚杆、锚索的螺母、锁具和托盘，回收下帮帮网和托盘，防止采空区大面积悬顶或落顶过程中产生摩擦火花。四、回采期间防灭火措施1、预防外因火灾安全技术措施（1）、放炮的管理S一906综采工作面防灭火安全技术措施6采场各地点放炮作业时必须使用水泡泥，保证封泥长度并充严充实，严禁放明炮糊炮，放炮母线严禁失爆，严格执行“一炮四检”“四人联锁”放炮制，避免产生放炮火花。工作面放炮严格执行如下规定：①距机尾30米范围内尽可能用采煤机截割，如放炮必须放震动炮、放小炮。②打眼放炮前，必须将采煤机退至距机尾50米以外。③从施工放炮孔到放炮整个过程中，瓦检员必须随时检查瓦斯，检查地点包括采场后三角点、放炮地点前后20米范围内架间、架上等地点，如瓦斯浓度达到1.0%严禁打眼，必须经瓦检员处理后方可作业。④施工放炮钻孔必须倾向运顺方向并向下倾斜，防止爆破火焰喷向机尾及采空区方向。⑤放炮前，综采队负责对放炮地点前后50米范围内架间、支架、煤壁及后三角点浇水，清洗煤尘，同时将采煤机内外喷雾打开。⑥放炮前，综采队负责沿支架前柱用皮带进行遮挡，后三角点附近放炮时，必须用皮带将后三角点遮挡好，同时瓦检员负责调整好风障，经检查无瓦斯超限后方可放炮。防止放炮碎石碰入架后高顶或三角点，支架后方严禁放炮。⑦放炮完毕后瓦检员及时调整好风障，并检查后三角点、机尾30米范围内架间高顶，确认无瓦斯积聚后方可恢复作业。（2）、机电设备的管理机电部门要和施工单位加强电器设备检查，严禁电器设备失爆，避免产生电器火花。机械设备要定期检查维修，各种保护灵敏可靠。（3）、采煤机内外喷雾的使用与管理，工作面运输机防止摩擦起火的管理①采煤机必须使用内外喷雾装置（综采队在采煤机上必须备用两根消火水管），加强维护，保证使用正常，雾化好，割煤时必须先开水后开机，停采时必须先停机后停水。S一906综采工作面防灭火安全技术措施7②综采工作面运输机尾轮要有喷雾洒水装置，运输机运转时必须进行喷雾洒水。（4）、工作面遇地质构造及采煤机在工作面后部割煤时的防灭火管理①地测部门要提前做好地质预测预报工作，工作面遇特殊地质构造：断层、裂隙、褶曲、火成岩入侵、其它坚硬岩石严禁强行截割，必须采取放炮措施。②保安区派2名瓦斯检查员，其中一人专门跟随采煤机，检查采煤机前进方向20m范围内煤壁及顶板附近的瓦斯浓度及温度，当发现瓦斯浓度及温度变化异常时，立即停机查明原因进行处理，只有确认无瓦斯超限和温度异常后方可开机作业。安检员现场监督，跟班干部现场指挥采取措施后允许作业。③采煤机在遇地质构造和距后三角点30m范围内割煤作业时综采队派专人向采煤机前后滚筒和煤壁人工浇水。（5）、两顺超前支护段巷道预防外因火灾措施①施工单位负责将工作面上、下隅角和运、回顺超前支护段巷道下帮及顶板锚杆螺母、锚索锁具、托盘在进入采空区或综采支架前提前卸下，将下帮金属网在进入采空区前拆除，并在后端头支架上垫直径超过锚杆、锚索外露长度的圆木或皮带，防止上隅角顶板来压锚杆、锚索摩擦及移支架时支架与锚杆、锚索摩擦，采空区顶板冒落，锚杆、锚索摩擦产生火花引燃瓦斯。②施工单位负责将运、回顺上帮煤壁金属网超前工作面2米提前拆除，顶板金属网超前工作面2米剪断，防止割煤时采煤机滚筒与金属网摩擦产生火花。③施工单位负责将运、回顺上帮煤壁抽放钻孔封孔管、锚杆超前工作面2米提前回收，防止割煤时采煤机滚筒与封孔管、锚杆摩擦产生火花。④回顺钻场报废不抽的钻孔及时用封孔胶封堵，封堵深度≥2m。（6）、工作面及皮带头灭火器材的使用与管理皮带头、尾、串车处灭火器材必须按规定数量备齐，即灭火器不少于2具，S一906综采工作面防灭火安全技术措施8砂箱不少于4个，铁锹不少于2把，20米以上胶管，必须保证使用正常，由专人负责挂牌管理，非救灾情况下任何人严禁随意挪用或破坏。皮带道每100m设10m防火胶管。工作面在运顺端头支架备用灭火器2具，回顺端头支架备用灭火器2具，随采煤机备用灭火器4具，一旦有意外火灾，立即使用。（7）、两顺防火门的设置及要求保安区在运顺、回顺采止线以外各设一道防火门墙，并备有足够数量的板材（厚度大于30mm，用于火灾时紧急封闭使用，其他单位严禁动用）和直径不小于800mm的穿堂管，如着火封闭时，将此管砌入防火门中，探查时由此管进入人员。（8）、工作面每组架间设一组喷雾，工作面拉架时打开喷嘴进行全断面喷雾。（9）、综采工作面严禁动用火、电焊、喷灯焊，避免产生各类明火。后三角点30m范围内及回风流敲打作业必须使用铜制工具。（10）、加强巷道顶板及两帮维护工作，防止支架、锚杆、锚索等金属设备挤压、摩擦或折断产生火花。（11）、保安区正常回采期间合理调整风量，防止局部瓦斯积聚。（12）、综采队必须按措施做好采场周期来压管理工作，防止采空区大面积悬顶突然跨落。2、预防内因火灾安全技术措施（1）、防灭火系统情况：①、中央永久注浆充填系统水池容积为200m3，注浆充填管路由中央风井注浆充填站至S一906运、回顺前后三角点；日常管理，注浆充填系统必须保证完好，注浆充填管路畅通，两顺各备存30米管路（管径∮108mm），保证系统能随时投入使用。S一906综采工作面防灭火安全技术措施9S一906运顺充填倍线=2370m/529m=4.48S一906回顺充填倍线=1977m/491m=4.03根据采场自然发火情况采取对采空区雾化和注三项泡沫措施。当切眼推过30m后沿运回顺充填管路向开切眼前后三角点埋管及距开切眼30m处前后三角点埋管注砂，以后工作面每推进50m向前后三角点注砂一次。运回顺充填管路末端安设压力表，当向前后三角点埋管注砂时，充填管路压力达到4Mpa停止注砂，防止充填管路堵塞。（消火注浆系统图见附图）。②、S一906移动注浆系统在工作面运顺串车处设一台80型乳化液泵并备足阻化剂，工作面架间接设好φ25mm高压胶管并每1