装配式住宅施工吊装过程

预制装配式混凝土住宅目录一部分：PC工程概况二部分：PC工程工艺流程三部分：案例研究预制装配式混凝土结构定义：预制装配式混凝土结构简称PC（英语词组PrefabricatedConcrete的缩写）,其工艺是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接，结合部分现浇而形成的混凝土结构。通俗来讲就是按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至工地现场装配就位而生产的住宅。PC工程概况预制装配式混凝土结构的发展：在20世纪末期，预制装配式混凝土结构已经广泛应用于工业与民用建筑、桥梁道路、水工建筑、大型容器等工程领域，发挥着不可替代的作用。预制混凝土结构发展大致分为两个阶段：（1）第一阶段（1950年~1970年）该阶段生产重点为标准化构件，并配合标准设计、快速施工、缺点是结构形式有限、设计缺乏灵活性。（2）第二阶段(1970年至今）该阶段致力于发展标准化的功能块、设计上统一模数，这样易于统一又富于变化，方便了生产和施工，也给设计更大的自由。（1）可以制作各种轻质隔墙分割室内空间，房间布置可以灵活多变。（2）施工方便，模板和现浇混凝土作业很少，预制楼板无需支撑，叠合楼板模板很少。采用预制或半预制形式，现场湿作业大大减少，有利于环境保护和减少噪音污染，更可以减少材料和能源浪费。（3）建造速度快，对周围工作生活影响小。建筑尺寸符合模数，建筑构件较标准，具有较大的适应性，预制构件表面平整，外观好、尺寸准确，并且能将保温、隔热、水电管线布置等多方面布置结合起来，有良好的技术经济效益。PC优点：（4）预制结构周期短，资金回收快。由于减少了现浇结构的支模、拆模和混凝土养护等时间，施工速度大大加快，从而缩短了贷款建设的还贷时间，缩短了投资回收周期，减少了整体成本投入，具有明显的经济效益。（5）装配式建筑，是将构件厂加工生产的构件，通过特制的构件运输车辆搬运到施工现场用机械进行安装，在装配式建筑设计中，构件的形状、尺寸和重量，必须与起重运输和吊装机械相适应，以充分发挥机械效率。PC优点：（7）装配式建筑在设计和生产时还可以充分利用工业废料，变废为宝，以节约良田和其他材料。近年来在大板建筑中已广泛应用粉煤灰矿渣混凝土墙板，在砌块建筑中已广泛使用烟灰砌块砖等。（8）在预制装配式建筑建造的过程中，可以实现全自动化生产和现代化控制，在一定程度上促进了建筑工业的工业化大生产。PC优点：二、PC工程工艺流程熟悉图纸构件拆分措施埋件定位钢筋检测吊装埋件设计绘制构件图划分吊装区域吊装计划构件加工计划、模具加工计划部品材料采购模具加工构件加工构件养护构件运输现场施工PC工程施工工艺流程图纸设计、产品定型下单工厂开模、制作构件构件检验合格出厂构件按图和施工要求编号运达现场装配式建筑施工示意图构件施工现场检验构件施工现场编号核对构件支架现场质量、标高、位置核验构件细部尺寸核对构件装配质量验收并记录构件吊装就位PC柱吊装示意图PC柱吊装准备吊装就位柱轴线位置复核柱轴线位置复核安装柱斜撑垂直度调整柱脚注浆后上部梁板施工PC梁吊装示意图PC梁吊装准备放梁位置柱顶标高复核起吊时水平调整吊装钢筋对位PC梁就位PC梁精确就位PC梁标高调整PC梁吊装完成PC楼梯吊装示意图楼梯进场楼梯吊装楼梯吊装楼梯就位楼梯吊装完成PC墙吊装示意图安装吊具安装固定件PC墙翻身PC墙进场PC墙就位调整固定件PC墙就位PC墙吊装PC墙前后调整拉斜支撑PC墙顶面水平精确调整PC墙高度调整工程位于上海浦东新区南部，杨高南路以东，该工程首批为两幢高层住宅，其中20号楼(共14层)建筑面积7532平方米，建筑总高42.5米；21号楼(共11层)建筑面积6483平方米，建筑总高度33.7米。本住宅楼结构形式为框架结构，外墙采用预制墙板，楼层板及阳台板采用预制叠合板，室内楼梯采用预制梯段板，结构框架柱、梁采用现浇，外墙铝合金窗、饰面砖在预制加工时一并完成。外墙板防水采用节点自防水：内侧、中间和外侧设置3道防水体系，分别是止水条防水、空腔构造防水和密封材料防水。案例一：万科新里程20号楼平面图21号楼平面图结构体系预制体系为框架结构，采用预制柱、叠合梁、板（DECK板、KT板）等预制构件，柱钢筋采用微膨胀砂浆套筒续接器连接，通过现浇钢筋混凝土，将预制构件及节点连成整体。由于结构体系的原因，室内常见凸出的梁柱。案例二：上海城建PC住宅采用的技术楼板设计润泰体系主要采用两种楼板型式：DECK板和KT板。DECK板即将压型钢板与混凝土结合做成组合楼板，可省去木模板并可作为承重结构，目前在钢结构等预制结构中使用亦非常广泛。KT板即叠合板，下层预制，上部现浇。外墙板均为预制生产，常用的有洗石子外墙板，预贴石材外墙板、预贴瓷砖外墙板，预贴瓷砖+石材外墙板等多种型式。预制墙板上部预留钢筋，插入梁内，与梁一起现浇固定，下部利用预留铁件将上下两块墙板焊接连接。在设计中为确保外墙不漏水，在外墙拼缝处采用了三道防线，即：一次防水（PE条+聚硫胶）减压空间防水、二次防水（Gasket+PU）。外墙板设计柱筋连接技术预制柱钢筋采用填充式钢筋续接器进行连接，从柱底灌入无收缩砂浆。构件预留孔洞在设计阶段已将给排水、机电设计与建筑设计、结构设计进行整合，并根据设计图纸预留管线孔洞。梁柱接头处理在工厂铺设梁下部主筋，将两侧预制梁端部钢筋上弯，吊装放入接头处，再将梁柱节点与楼板整体现浇。虚拟现实技术运用以BIM技术为依托，建立交互式的预制装配式住宅虚拟设计平台。在施工前对构件进行虚拟三维检讨，以期在施工前发现存在的各种问题予以解决，同时该技术具备工期管理、成本管理的功能，可将工期控制成本控制整合到虚拟现实技术中。案例三：北京万科工业化住宅试验楼该工程采用的PC结构主要关键点为：预制构件的工厂制作、过程质量控制、运输和现场存放；现场装配构件的吊装及临时固定连接措施；施工配套机械的选用；预制结构之间及其和现浇结构的连接节点施工；连接节点防水设计施工措施。该工程的施工难点在于：装配构件的临时固定连接方法、校正方法及应用工具；装配施工时的误差控制(主要体现在墙板的平面偏差、标高偏差和垂直度偏差的控制和调节)；现浇连接节点的钢筋施工；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；产品的保护。工程主要关键点和难点(1)预埋螺栓、预埋件平面偏差5m(2)墙板的垂直度偏差6mm(3)墙板轴线偏差5MM、墙板标高偏差5mm(4)叠合板、阳台板、空调板标高偏差10衄(5)阳台板、空调板轴线偏差5rm，叠合板轴线偏差lOmm(6)外墙水平缝、竖直缝偏差8mm关于预制施工的质量标准，根据试验楼的实施效果，认定以下控制标准，以供参考：THANKS