商业广场人工挖孔桩基础施工组织设计

商业广场人工挖孔桩基础施工组织设计目录1、编制说明与依据………………………………………………11．1、编制说明…………………………………………………11．2、编制依据……………………………………………………21．3、施工总体目标………………………………………………22、工程概况及地质条件…………………………………………32．1、工程概况……………………………………………………32．2、工程地质与水文地质条件…………………………………43、施工总体部署…………………………………………………43．1、总体施工方案………………………………………………43．2、工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划………63．3、劳动力安排计划……………………………………………74、施工总平面布置说明…………………………………………84．1、组织准备…………………………………………………104．2、场地准备…………………………………………………104．3、材料准备…………………………………………………104．4、技术准备…………………………………………………115、工程施工测量…………………………………………………125．1、施工测量要求……………………………………………125．2、施工测量放线方案………………………………………125．3、平面控制测量……………………………………………135．4、高程控制测量……………………………………………145．5、主要测量仪器设备………………………………………145．6、测量质量保证措施………………………………………146、人工挖孔桩施工方法………………………………………156．1、人工挖孔桩工程概述……………………………………156．2、人工挖孔桩施工方法……………………………………167、质量保证体系…………………………………………………217．1、质量目标…………………………………………………217．2、质量保证体系……………………………………………217．3、质量保证措施……………………………………………228、安全生产保障措施………………………………………399．0、施工总进度计划…………………………………………419．1、综合管理目标……………………………………………419．2、施工部署…………………………………………………429．3、施工进度计划……………………………………………439．4、工期的保证措施…………………………………………4410、施工总平面图………………………………………………4911、项目组织与管理机构………………………………………5111．1、现场项目管理组织机构设置…………………………5112、主要物资进场计划…………………………………………6213、施工降噪……………………………………………………6714、炎热气候的施工措施………………………………………7015、夜间施工的技术措施………………………………………7016、安全管理体系………………………………………………7116．1、安全目标………………………………………………7116．2、安全用电技术措施……………………………………7316．3、安全生产责任制………………………………………7717、文明施工措施………………………………………………8418、环保措施……………………………………………………8619、工程验收与竣工资料整编…………………………………9019．1、工程验收及资料提交范围……………………………9019．2、工程验收资料整编……………………………………9119．3、工程竣工资料整编……………………………………9220、工程保修……………………………………………………9321、完工清场…………………………………………………941、编制说明与依据1.1编制说明XX公司从施工方案，人员配置，机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，精心施工；我们会将本工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力和强大的管理团队为后盾，优质高速地完成本项目工程，交出让业主满意的精品。在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨，本着对业主高度负责的态度，按150天的节点控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好；同时在施工中，XX公司将从业主利益出发，积极以质量监督部门配合，协调好内外关系，通过有效的对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障，通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明的施工模范工地。本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对人工挖孔桩工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推新技术等诸多因素做了充分考虑，突出了科学性、适应性和针对性。本工程施工中，我们主要抓住以下几个重点主要问题；1.人工挖孔桩施工（强风化混合岩及中风化岩层）；2.施工降水、排水；1.2编制依据1.3施工总体目标1.工程质量：一次验收合格，保证工程资料齐全完整。2.工程进度：满足业主节点要求的150天规定内工期完工。3.安全生产：防止重伤，杜绝伤亡。4.文明施工：XX区安全文明示范工地，通过做好现场规划管理，使场地、场貌达到一流水平。5.降低成本：通过优化方案，使总工程投入量合理的减少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度，合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的，把一个优质高效的工程回报给社会。2、工程概况及地质条件2.1工程概况1．参加建设各单位名称建设单位XX市**房地产开发有限公司设计单位XX**建筑设计有限公司监理单位XX**工程顾问有限公司施工单位XX**建筑工程总公司XX分公司2.2人工挖孔桩设计人工挖孔桩桩径为φ1200～2200mm，桩径有ф1200，1400，1600，1800，2000，2200六种，分别为承压桩:CZ1、CZ2、CZ2a、CZ3、CZ3a、CZ4、CZ5、CZ6、CZ7、CZ8；抗拨桩BZ1、BZ2；承压抗拨桩：BCZ1、BCZ1a、BCZ2；均为扩大头嵌入式圆桩。本工程共有911根桩。本工程桩身钢筋采用HRB335级（fy=300N/mm2），护壁钢筋采用HPB300级（fy=270N/mm2）护壁混凝土等级为C30，厚200mm；桩芯砼等级为C30，主筋保护层厚40mm（详细参数参阅桩基础结构设计图）。2.2工程地质与水文地质条件2.2.1工程地质条件根据岩土工程勘察说明的地层情况从上至下为：(1)场地内，地下水有上层滞水、孔隙潜水和基岩裂隙水，上层滞水赋存于大部分地段素填土层的中下部，孔隙潜水主要赋存于强、中风化混合岩中。粗砂为强透水层，素填土和强、中风化混合岩透水性中等偏弱，其余岩土层均为弱透水地层。地下水补给来源主要为大气降水和邻区地下水的迳流。(2)勘察期间，各孔均见地下水，测得钻孔中地下水稳定水位埋深1.20—5.00M，水位会随雨季、旱季的变化而有所升降。场地内地下水对砼结构具微腐蚀性。(3)人工填土层：厚度2.00～5.20m。(4)第四系冲洪积层：包括含砂粉质粘土，层厚1.30—7.30M，层顶埋深2.00—5.20M；粗砂层，淡黄、灰白色，饱和，稍密状，砂的成分以石英为主，不均匀，局部含粘粒10%—20%。层厚0.90—4.00M，层顶埋深4.80—9.30M。(5)第四系残积层，粘性土：以粘性为主，极少数为砂质粘性土或砾质粘性土。层厚1.40—15.50M，层顶埋深5.70—10.80M。(6)震旦系变质岩，以混合岩为主，主要为中细粒变晶结构，条带状、片麻状构造，局部偶尔夹有花岗质岩脉。本次勘察揭露按风化程度可分为全、强、中和微风化岩带，现分述如下：(7)全风化混合岩：棕黄夹粉红、白—灰白、灰黄色，原岩结构较清晰，坚硬土状，不均匀，局部偶夹强风化岩碎块。本层一般与上覆残积粘性土呈渐变关系，极个别见有中风化岩夹层。本层标贯试验71次，锤击数为31—48击，平均41.3击。本层全部钻孔均见，层厚1.60—10.20M，层顶埋深12.00—23.80M。(8)强风化混合岩：棕黄夹粉红、灰白、灰黄、浅灰褐色，原岩结构清晰，以半岩土为主，泡水易软化，不均匀，局部大部分夹少量或较多块状，底部夹大量块状。(9)本层与上覆全风化混合岩呈渐变关系，本层标贯试验48次，锤击数为51—84击，平均68.3击。本层全部钻孔均见，层厚5.40—25.10M，层顶埋深14.10—29.70M。2.2.2水文地质条件（1）场地内，浅部的素填土、含砂粉质粘土和粗砂均为不均匀土层，粗砂分布不稳定，基岩各类风化层有一定起伏，局部有夹层，故本场地地基均匀性较差。（2）场地内,地下水稳定水位埋深1.2—5.00M，土层和全、强风化混合岩出露后泡水易软化，人工挖孔桩施工时受地下水影响较大，设计持力层为强风化混合岩，桩孔深度大，每桩工期相对较长，人工井下作业安全影响因素多，施工难度大。(3)根据勘察报告显示，强风化混合岩层段厚，且平均锤击值为68.3次，根据我司的施工经验可判段该段强风化混合岩密度大，人工施工难度高，可能会造成对工期影响。或可能会采取爆破措施，待开挖后根据现场实际情况做设计变更。2.3工程特点（1）场地内，浅部的素填土、含砂粉质粘土和粗砂均为不均匀土层，粗砂分布不稳定，基岩各类风化层有一定起伏，局部有夹层，故本场地地基均匀性较差。（2）场地内,地下水稳定水位埋深1.2—5.00M，土层和全、强风化混合岩出露后泡水易软化，人工挖孔桩施工时受地下水影响较大，设计持力层为强风化混合岩，桩孔深度大，每桩工期相对较长，人工井下作业安全影响因素多，施工难度大。(3)根据勘察报告显示，强风化混合岩层段厚，且平均锤击值为68.3次，可判段该段强风化混合岩密度大，人工施工难度高，可能会造成对工期影响。或可能会采取爆破措施，待开挖后根据现场实际情况做设计变更。3、施工总体部署3.1总体施工方案3.1.1、概述1、根据桩基础施工平面布置图，将现场分为3个阶段施工，先塔楼承压桩，再施工承压抗拨桩，后施工抗拨桩。总体方向由北向南，详见后附施工平面布置图。2、人工挖孔桩拟安排120套施工机架，每架4人，2人替换下井开挖、一人负责吊运渣土、一人负责运渣土至指定地点，钢筋加工设在现场的东侧，由场区内道路运输至施工现场。3、混凝土采用商品混凝土，以保证混凝土浇筑的连续性，保证成桩质量，桩混凝土采用混凝土输送泵车进行浇筑，桩护壁混凝土采用人工现场搅拌，在现场布置3台350L强制式搅拌机供使用。4、护壁模板采用拼装式定型钢模板，便于装拆和上下倒运。5、强风化混合岩、中风化混合岩采用风镐或爆破掘进，强风化岩石采用风镐掘进。6、在场地基坑周围分别设置纵横互相贯通的排水沟，经集水井沉淀后再排到基坑顶上面就近的雨水管网。7、在桩施工期间，利用个别先期施工的桩作为降水井，使现有的地表水通过渗透、汇集，保持桩施工时干作业成孔和施工安全。如出水量较大，则采用四周开挖2～4个降水井集中排水。3.2工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划3.3劳动力安排计划劳动力计划表单位：人工种按按工程施工阶段投入劳动力情况成孔钢筋制安砼浇灌成孔组240钢筋组40砼施工组25电工组311后勤组3113.4施工总平面布置说明施工现场的平面布置及管理得当与否，直接影响工程的施工质量及工程进度，同时反应出一个企业的技术水平和管理水平，是企业形象最直接的表现，所以规划一个比较合理的施工布局，并且严格进行统一管理，为节约人力、物力和文明施工创造有利条件，也是确保施工进度不可缺少的一个环节。3.4.1、施工平面布置的内容1、场区外临时施工道路进场后，按照平面图中，把已规划好的施工道路先铺600mm厚块石，再铺150mm厚的C30混凝土，该道路作为运输干道，场区内施工道路由北向南设置两道，宽度4.5m；东西方向每30m设置一道施工道路，宽度4.5m；做法相同。