雕刻工艺流程

雕刻工艺流程一、文件制作：雕刻文件制作分CorelDRAW部分和文泰部分。1、CorelDRAW部分：雕刻文件下单以CorelDRAW文件为主。在我们平时制作中，除基本操作外，还有以下要注意的事项。⑴、转换外框成物件：（快捷键Shift+Ctrl+Q）将单线框转换成双线，要注意的是，在转换后通过检视菜单内选取单纯框架显示，将原线删除。此类操作一般针对指示牌下单内容里的图标外框。接到下单时要对文件进行检查，根据需要转换。⑵、文件的保存：由于我们使用文泰软件进行后期文件制作，所以在保存文件时必须要将文件保存为文泰所支持的PLT文件格式，同时为控制文件大小可在保存时选取需要的部分保存。2、文泰部分：文泰软件直接控制各台机器，将CorelDRAW里简单处理过的文件转到文泰中完成添加、删除、修改及设置路径传输到各台机器。以下将列出文泰常用的操作。⑴、文件的读入：在CorelDRAW里我们将文件保存为PLT文件格式，打开文泰后在文件菜单栏里选取读入，在打开页面中选择好路径，文件类型选择PLT文件格式即可找到所要打开的文件。⑵、文件的添加、删除、修改：文泰里的编辑、查看、文本、图形、整齐、节点编辑和高级功能菜单栏内的功能与CorelDRAW基本相同，也可以对文件进行镜像、缩放、图形变形、文字录入等处理。⑶、路径设置：路径设置通常分为二维平铣、三维雕刻、单线切割。①二维平铣：一般正常都为阴刻；雕刻深度根据文件要求，在没有要求的情况下正常设置在0.1-0.2mm；雕刻方式可根据图形来定（机器走直线比走曲线要快）尽量避免机器曲线加工减少往返，这样可提高加工速度；重叠率设置数值越大走刀次数越多铣的越细，正常设在40%；二次加工方式正常选择勾边（平铣台面时可不选二次加工）；二次加工重叠率正常设在60%；勾边刀程走向根据材料定（如亚克力需走顺时针，PVC需走逆时针）；刀具选择根据文件及材料选取（基本选取锥刀，当亚克力或PVC铣槽时可用铣刀）遵循以能用的最大刀走路径，这样可提高加工速度。②三维雕刻：一般正常都为阴刻；雕刻深度没有具体要求；粗刀铣底和孤岛加工都不选，挑角距离为0.1mm；刀具选择根据文件选取（中心尖刀90度和120度）。有些字体会有多余节点，路径设置完要仔细检查，多余节点要删除。③单线切割：切割分原线输出、内轮廓输出、外轮廓输出，根据文件选择（正常多数使用外轮廓输出，线段只能用原线输出）；深度根据材料厚度设置；刀程走向根据输出方式选择（外轮廓输出时，亚克力需走逆时针，PVC需走顺时针；内轮廓输出时与外轮廓输出时走向相反）。需要注意的是PVC切割时需要先镜像，这样切割出来边缘不会有太多毛边，方便后期处理。⑷、路径计算：计算内外轮廓不同与任何缩放，只是针对图形轮廓的变化，不影响图形间的位置，多数用于需要面板底板镶嵌时使用；雕刻路径编辑是针对路径生成后，通过对节点的改变使加工时入刀的先后顺序和位置发生变化，避免偏刀或走刀时带动固定的材料，减少次品出现。⑸、保存雕刻路径：我们目前有两台雕刻机，分别是铭龙和力远，力远机可直接通过雕刻输出进行加工；铭龙机需要先保存雕刻路径，在雕刻页面里配置文件列表选“标准G代码”，抬刀距离设置为20mm，输出顺序选“最短距离”，保存完毕后再通过铭龙输出控制台导出执行路径加工。⑹、刻绘输出：文泰可直接控制刻绘机输出，我们使用的刻绘设备为皮卡CT1300刻字机。刻绘材料常用反光膜、灯箱膜、即时贴，根据材料不同刻刀压力也需要调节，根据本人经验通常反光膜比灯箱膜多5点压力，即时贴比灯箱膜少5点压力。可通过试刀压来调节到最佳状态。二、材料及刀具选择：材料有亚克力、PVC、密度板、双色板、梵特石、铜板、铝板；刀具有锥刀、铣刀、柱刀、中心尖刀、球形刀。根据加工工艺和材料及材料厚度的不同，刀具的选择也有很多变化。1、亚克力根据工艺及板材厚度刀具使用见下表：加工工艺20mm亚克力10mm亚克力8mm