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常用测量工具使用方法常用测量工具一、游标卡尺二、深度尺三、内、外径千分尺四、楔形塞尺五、百分表一、游标卡尺游标卡尺的种类:1、按测量精度分为十分度、二十分度、五十分度等;2、按显示方法分常规显、数显和百分表显;3、按量程分为150mm、300mm、1000mm等;其中我们常使用的为150mm、五十分度、非数显游标卡尺游标卡尺常用的150mm,50分度游标卡尺的结构型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。应用范围游标卡尺作为一种常用量具,其可具体应用在以下这四个方面:1)测量工件宽度2)测量工件外径3)测量工件内径4)测量工件深度使用方法1、使用前将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量;如没有对齐则要记取零误差。特别是在测量深度时。使用方法2、测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如下图所示:当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置。必要时可用锁紧螺母帮助读数。使用方法3、读数读取测量值:先读取主尺上的毫米读数[活动尺上零线对准的主尺刻度],再读取活动尺上与主尺上刻度线对齐的读数,两个读数相加即可。注意:50分度卡尺的最小读数是0.02mm,就是说不能读出例如2.31mm这样的数使用方法4、测量完毕后,把卡尺推到零位,再放入保护盒或保护套内。数显游标卡尺数显游标卡尺与常规的游标卡尺的使用方法一致,所不同的是读数方法,如右图所示其测量值可以直接显示出来。注意事项:1、该型游标卡尺读数一般有in和cm之分;2、该型卡尺的读数盘上有归零键。带微动装置的游标卡尺使用方法:将卡尺垂直卡在测量件上,然后将微动装置上的紧固螺钉锁死,旋动微动螺母,调整游标至合适位置注意:该种卡尺测量内径时应注意加上基础值,一般为10mm或20mm1一尺身2一上量爪3一尺框4一紧固螺钉5一微动装置6一主尺7一微动螺母;8一游标9—下量爪二、深度尺用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。它的结构特点是尺框3的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座1,基座的端面和尺身4的端面就是它的两个测量面。如测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上,使尺身与被测孔的中心线平行,伸入尺身,则尺身端面至基座端面之间的距离,就是被测零件的深度尺寸。1-测量基座2-紧固螺钉3-尺框4-尺身5-游标使用方法测量前应在一基准面上对深度尺进行校正,将尺身推到底,检查深度尺游标上的0刻度与尺身上的0刻度是否对其。测量时,将测量基座紧压在工件的基准面上,再移动尺身,直到尺身的端面接触到工件的量面,紧固螺钉固定尺框,提起卡尺,读出深度尺寸。读数,其读数方法与常规游标卡尺相同三、内、外径千分尺内、外径千分尺又被称为螺旋测微量具。其应用螺旋测微原理制成,它们的测量精度比游标卡尺高,并且测量比较灵活。常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm,千分尺的读数值为0.001mm。百分尺的种类很多,常用的有:外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺以及螺纹百分尺和公法线百分尺等,并分别测量或检验零件的外径、内径、深度、厚度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。外径千分尺常用外径百分尺是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等。由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。图是测量范围为0~25mm的外径千分尺。1-尺架;2-固定测砧;3-测微螺杆;4-螺纹轴套;5-固定刻度套筒;6-微分筒;7-调节螺母;8-接头;9-垫片;10-测力装置;11-锁紧螺钉;12-绝热板。使用方法1、使用前应把千分尺的两个测砧面擦干净,转动测力装置,使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时,在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块),接触面上应没有间隙和漏光现象,同时微分筒和固定套简要对准零位。转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没有轧卡和不灵活的现象。同时测量件也应擦拭干净。使用方法2、测量测量时应视情况采用单手、双手或双人测量。测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读数。不允许用力旋转微分筒来增加测量压力,使测微螺杆过分压紧零件表面,致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。测量时要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。测量时,可在旋转测力装置的同时,轻轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好。使用方法测量时最好在零件上进行读数,放松后取出百分尺,这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时,应用制动器锁紧测微螺杆后,再轻轻滑出零件,使用方法千分尺的具体读数方法可分为三步:(1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。(2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。(3)将上面两个数相加,即为百分尺上测得尺寸。注意事项:1、使用前应检查校正千分尺是否归零;2、测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆;3、测量时应将固定的砧面贴死测量件比较粗糙或固定的一点,旋转的砧面置于比较光滑的一面,测量时便于晃度4、测量轴外径时应注意轴向取最小,周向取最大5、读数时注意加上0.5mm内径千分尺1-测微螺杆2-微分筒3-固定套筒4-制动螺钉5-保护螺帽内径百分尺主要用于测量大孔径,为适应不同孔径尺寸的测量,可以接上接长杆连接时,只须将保护帽5旋去,将接长杆的右端(具有内螺纹)旋在百分尺的左端即可。接长杆可以一个接一个地连接起来,来增大测量范围。使用方法使用前应校正测量杆内径千分尺上,没有测力装置,测量压力的大小完全靠手中的感觉,因此用力不能太大,以至于压过孔径或压坏千分尺使用时应双手测量,左手持固定端,将该端固定于一点;右手持微分筒端,微微摇动,旋动微分筒至合适位置,读数。必要时可以用制动螺钉固定,取出读数。内径千分尺的读数方法与外径千分相同注意事项1、使用前应校正微分筒2、增加连接杆时连接处应旋紧,连接处不应有间隙3、测量时旋转微分筒不应用力过大4、测量后的测量值应用相同量程的外径千分尺校正5、测量孔径时应注意轴向取最小,周向取最大6、测量面与面之间的距离时,应将固定端贴死比较粗糙一面或固定的一点,微分筒端置于比较光滑的一面,测量时便于晃度四、楔形塞尺楔形塞尺又称“通流间隙测量尺”,用于气轮机、水轮机等大型水泵的动静间隙测量,与游标卡尺一样,楔形塞尺也有数显和常规显,量程有0-10mm、5-15mm、10-20mm、20-30mm等使用方法使用前,松开止紧螺钉,平稳移动尺框,用清洁的软布清洁塞尺上下侧面。将游标尺向右推至最前端,使副尺与楔形块合拢,将读数置零。测量时,塞尺插入楔形槽内,副尺端面应紧贴被测表面,并与底部表面保持垂直。移动游标尺至被测面,锁紧螺钉,提出塞尺,进行读数。五、百分表百分表用来校正零件或夹具的安装位置、检验零件的形状精度或相互位置精度的。百分表的读数值为0.01mm1、表身2、手提圆头3、表盘4、表圈5、指示盘6、指针7、套筒8、测量杆9、测量头使用方法使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。使用百分表或千分表时,必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上),夹持架要安放平稳,免使测量结果不准确或摔坏百分表。用夹持百分表的套筒来固定百分表时,夹紧力不要过大,以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。使用方法用百分表或千分表测量零件时,测量杆必须垂直于被测量表面测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量,使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。百分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。量具的维护和保养正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性,除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外,还必须做好量具的维护和保养工作。1、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度。2量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。也不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在专用盒子里,免使尺身变形。3、量具是测量工具,绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线,拿百分尺当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具,如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的,都是易使量具失去精度的。4、温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量,但必须使工件与量具的温度一致,否则,由于金属材料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确。5、温度对量具精度的影响亦很大,量具不应放在阳光下或床头箱上,因为量具温度升高后,也量不出正确尺寸。更不要把精密量具放在热源(如电炉,热交换器等)附近,以免使量具受热变形而失去精度。6、不要把精密量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免使量具感磁。7、发现精密量具有不正常现象时,如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等,使用者不应当自行拆修,更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理,以免反而增大量具误差。发现上述情况,使用者应当主动送计量站检修,并经检定量具精度后再继续使用。8、量具使用后,应及时揩干净,除不锈钢量具或有保护镀层者外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在干燥的地方,以免生锈。9、精密量具应实行定期检定和保养,长期使用的精密量具,要定期送计量站进行保养和检定精度,以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。
本文标题:常用测量工具使用方法
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