床身安装规范

Q/SY三一集团有限公司企业标准Q/SY××××—××××床身安装规范××××-××-××发布××××-××-××实施三一集团有限公司发布Q/×××××××—××××前言本标准根据三一精机有限公司特点和质量控制要求以及公司发展需要而制定。本标准由三一精机有限公司研究院提出。本标准由三一精机有限公司研究院工艺所负责起草和解释。本标准是2010年月日第一次制订。本标准主要起草人：本标准自2010年月日发布，自2010年月日起实施。2Q/×××××××—××××床身安装通用工艺规范1范围1.1、本标准规定了床身装配的技术要求。本标准适用于三一精机有限公司的床身（线轨形式）装配。2规范性引用文件2.1、下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均适用于规范，然后，鼓励根据规范达成协议的各方可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。3床身设计要求及安装方法3.1、床身设计要求床身是机械中使用频率较高的零部件之一。床身导轨的精度、承载能力和使用寿命等都直接影响机械的工作质量。床身导轨精度中最重要是导轨的几何精度。床身几何精度就是所说的运动精度，它包括两个方面内容：1，运动的平稳性；2，定位精度。床身导轨在设计时要注意导轨的各项精度制造和使用时互不影响才容易得到较高的精度。比如图一床身导轨大面的直线度与侧面导轨的直线度在制造时互不影响。床身导轨几何精度的按照国家标准给定，高精度机床导轨按国家标准压缩1/3给定。图一传统床身常用的材料是灰铸铁和耐磨铸铁。灰铸铁一般使HT250-HT300作为材料。在制造过程时。床身刚铸造完成时进行一次时效处理，粗加工完成后再进行一次时效处理。如果3Q/×××××××—××××床身精度要求高，在半精加工完成后还得进行一次时效处理。焊接式床身是现代机床特别是数控机床、加工中心已经普通适用的床身形式。焊接床身具有制造周期短，重量轻和成本底等优点。常用焊接钢材有低碳钢如Q235，主要用于非工作面床身部位的焊接。床身导轨的材料使用低合金钢，如30CrMo、40C以及30CrMnSiA。使用低合金钢作为导轨焊接钢材焊接前必须进行预热处理，焊接后进行回火处理。3.2、水平仪法调床身安装水平3.2.1床身形式：单条导轨并由多段床身拼接而成（1）将床身调整垫铁按床身地脚尺寸及床身长度整齐摆放在工作地上。要求：调整垫铁与床身接触面应当清洁干净。使用物品及工具：棉纱，丙酮。（2）将摆放在工作地的各节床身用棉纱及丙酮将各个面清洁干净。用油石将各面毛刺去除。将床身各处需要倒角的地方用锉刀或者刮刀倒角。用磁力棒清洁各螺孔中铁屑。见图二。要求：床身各面清洁，无杂物毛刺。使用物品及工具：棉纱，丙酮，油石，锉刀，刮刀，磁力棒。图二（3）在床身上安装起吊环。用天车将首节床身吊放置在摆放好的调整垫铁上。将下端斜铁安装到首节床身上，紧固把合螺钉。拼接床身的时候，将第二节床身吊着贴着首节床身，要4Q/×××××××—××××求两个床身的上导轨及侧导轨的错位度不大于1mm。在床身安装孔中穿装螺栓，安装垫片及螺母，用板手轻轻带紧螺栓，但不正式紧固。如下图三。图三用调整垫铁及侧顶微量调整第二节床身的位置，保证首节与第二节床身的上导轨面及侧导轨面的错位不大于0.005mm，这个时候可以用千分表检测床身拼接的错位度。这时合研上端斜铁并斜铁安装到床身拼接处。斜铁多余部分等到用户现场去除。其它节床身的拼接方法按照以上方法进行，必须达到床身上导轨面及侧导轨面的错位不大于0.005mm，要求：1、床身下面与调整垫铁必须接触。2、床身结合面0.02mm塞尺不入。3、床身上导轨面及侧导轨面的错位不大于0.005mm，使用的物品及工具：起吊环、扳手、侧顶、千分表。（4）在拼接好的床身上安装直线导轨（按照直线导轨安装规范进行安装），如图四5Q/×××××××—××××图四并且在直线导轨滑块上放置一个工型大理石平尺，大理石平尺中部放置一个精密水平仪（也可以在床身放置一个专用桥板），同时在床身导轨直线方向也放置一个精密水平仪。如图五图五按水平仪的示数调整床身下调整垫铁，使两个水平仪示数在0.02/1000mm以内。然后将横向及纵向水平仪均匀500mm一段的距离向床身另一端移动，调整床身调整垫铁并保证2方向水平仪示数均保持在0.02/1000mm以内，并且记录每一次的水平仪示数。这些数据用于画床身曲线图。如图六6Q/×××××××—××××图六调整床身的时候，最好将床身两头水平仪示数调成零，然后从一头开始调整。在调整床身过程中，如果平尺上水平仪的气泡如果往床身外侧方向偏移，就用扳手将床身内侧的调整垫铁抬高。反之就调高床身外侧调整垫铁。调整的时候还必须注意得照顾直线方向上的水平仪，保证其示数不超过规定数值。如果直线方向上的水平仪气泡前移，用压板及螺栓将水平仪前端床身下压，使水平仪示数在规定数值内。反之就抬高前端床身下调整垫铁。这时也得注意照顾平尺上水平仪的示数在规定范围内。按照上述方法将床身各项基准精度调整到符合合格证的要求。达到合格证要求后，将床身放置在工作地一天时间，第二天重新用精密水平仪500mm一段将床身各段数值测量出来画曲线，曲线的结构与前天结果比较观察床身经过一天的应力释放后床身精度是否有变化。如果有变化就按照上述方法重新调整床身精度。直到床身放置一天后精度无大变化。要求：1、床身导轨在水平面内的直线度达到图纸及合格证要求。2、床身导轨在垂直平面内的直线度达到图纸及合格证要求。3、床身导轨在垂直平面内的平行度达到图纸及合格证要求。4，床身曲线只允许中间凸。使用的物品及工具：等高垫铁、工型平尺（专用桥板）、水平仪、呆扳手、压板、螺栓、侧顶板（5）床身精度调整好之后，就可以安装齿条、光栅尺、丝杠等其他件。其他件的安装可以参照其他装配的规范。3.2.2床身形式：平行床身导轨并单边床身由多段床身拼接而成平行床身的精度调整比多段拼接床身的调整多一项要求。就是要求控制两平行床身的上导轨及侧导轨的平行度符合设计合格证要求。其余各项精度调整与上述多段拼接床身的调整方法一致。调整两平行床身平行度具体方法如下（有两种）：（1）将一条床身按要求调整好安装水平，将另一条床身吊放置在摆放好的调整垫铁上，用目测方法将两条床身调整到近似平行。如图七、八所示。将定位块把合于桥型平尺上，两定位块之间的尺寸比两条直线导轨滑块定位面的尺寸少5mm。将桥型平尺一面的定位块密贴调整好安装水平的床身直线导轨滑块定位面，要求结合面0.02mm塞尺不入。用量块测量另一定位块与床身直线导轨滑块的间隙符合尺寸(5±0.05)mm。如果不符合以上尺寸就将间隙调整至以上尺寸。7Q/×××××××—××××图七图八床身平行度可以用桥型平尺按照上述方法多测量几点，通过控制两条床身之间的距离的一致性来控制和保证两条床身在全长方向上的平行度。两条床身上导轨面的平行度可以借用桥型平尺上的精密水平仪示数来调整。（2）在调整好的一段床身上放置一个专用工装桥板。工装桥板固定在床身直线导轨滑块上，与床身直线导轨滑块密贴达到0.02mm塞尺不入。在桥板的另一端吸附一块百分表，百分表的指示器指示在另一床身的主、侧导轨上。缓缓移动专用桥架，看百分表的指示器数值变化范围是否符合设计合格证要求。如果不符合要求，通过调整另一段床身的侧顶及调整垫铁来满足平行度要求。如图九8Q/×××××××—××××图九如果两平行床身中间跨距大，直接使用专用的桥板调整有难度。可以在两平行床身中间放置桥型垫铁，在桥型垫铁上放置工型平尺。按（1）方法将专用工装安装到一边床身上，将百分表指示器指示在平尺的一段，控制平尺与床身平行度不大于0.01mm。然后将专用工装安装到另一床身上，将百分表指示器指示在平尺的另一端。按百分表示数的变化利用床身侧顶调整床身达到设计合格证的平行度。如图九图十要求：1、床身导轨在水平面内的直线度达到图纸及合格证要求。2、床身导轨在垂直平面内的直线度达到图纸及合格证要求。3、床身导轨在垂直平面内的平行度达到图纸及合格证要求。4，床身曲线只允许中间凸。使用物品及工具：工型平尺、桥型平尺、百分表、表座、工装桥板、扳手、压板、螺栓、侧顶板3.2.3床身直线度偏差曲线的画法床身安装水平的直线度可以通过直线度偏差曲线在坐标纸上体现出其大小及方向。所以9Q/×××××××—××××画直线度偏差曲线是一项基本技能。直线度偏差水平应该以测量长度为横坐标，纵向精密水平仪度数为纵坐标，并从一开始一端为起点，有坐标原点起画一斜线或平线段，其余各段均应以前一线段的终点为起点画出相应的斜线或平线段。床身直线度在全长上的直线度偏差，应以偏差曲线各点相对其两端点连线间的坐标值的最大代数差至计。局部偏差应以任意局部长度上两端点相对偏差曲线两点连线间坐标值的最大代数差计。具体见下图十。图十一图中，δ1表示的是此条床身全长的偏差。而δ2表示的是b2点与b3点之间的局部误差。10