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失效模式原因1.带断裂1.过载;2.从动轮惯性过大;3.带轮直径过小;4.预紧力过大;5.带折扭,操作不良;6.过大的冲击载荷;7.带爬上挡圈;8.碎片或外来物体落入传动装置内。2.带边过度磨损1.带轮不平行;2.轴承部位刚度不够;3.挡圈弯曲;4.挡圈表面粗糙;5.带碰触传动装置的防护挡板或支架。3.带齿过度磨损1.过载;2.预紧力过大;3.轮齿表面粗糙;4.带轮严重径向跳动;5.粉尘或沙粒;6.剧烈振动;7.过多污物落人传动装置内。4.带齿剪断1.过载或过大冲击载荷;2.啮合齿数不够小于6个齿合介或带齿数是轮齿数的倍数;3.预紧力过小;4.带轮直径过小;5.环境温度过高或油等其它杂物混入;6.受到意外事故停转,负荷突然增大。5.带纵裂1.带跑出带轮;2.带跑偏到挡圈上;同步带失效的原因及纠正措施3.安装时带切在挡圈上。6.带伸长1.轴承未可靠固定,运行时中心距变小;2.带抗拉层松动;3.张紧轮松动;4.带轮磨损;5.过载。7.带背面裂纹或带变软1.环境温度过高。8.运行噪音过大1.过载;2.预紧力过大;3.带轮不平行;4.带轮直径比带宽小;5.带和带轮啮合不良。纠正措施1.检查设计;选择正确带宽;2.选择正确的带轮;3.重新设计传动啮合齿数;4.调整合适的预紧力;5.储存运输安装细心操作;6.防止意外故障,变更设计;7.调整轴平行度,检查挡圈;8.清理污物和检查防护挡板。1.调整平行度;2.增加刚度,确实固定;3.修正或更换挡圈;4.修正或更换挡圈;5.检查防护挡板或支架。1.检查设计,选择正确带宽;2.调整合适的预紧力;3.检查、调整表面粗糙度;4.检查、调整径向圆跳动;5.避免杂物混入;6.调整结构或使用减振装置;7.清理污物。1.检查设计;2.检查设计,使带齿数为奇数;3.调整预紧力;4.增大带轮直径;5.改变环境温度,使用防护罩;6.检杳设备,防止再次发牛意外事故。1.调整平行度;2.调整平行度,检查挡圈;同步带失效的原因及纠正措施3.安装时注意。1.安装时注意或设计时改进结构;2.更换带;3.检查张紧轮,安装时注意;4.更换带轮;5.检查设计,改变带宽。1.改变环境温度。1.检查设计;2.调整预紧力;3.调整平行度,安装时校准;4.检查设计;5.检查带和带轮
本文标题:同步带失效的原因及纠正措施
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