支撑梁拆除方案

余杭供电局生产调度大楼工程（支撑梁拆除）专项施工方案浙江昆仑建设集团股份有限公司余杭供电局生产调度大楼工程项目部2009年10月27日目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、操作平台搭设五、支撑梁拆除操作工艺六、安全措施七、成品保护一、编制依据1.1杭州市建筑设计研究院提供的基坑围护设计图纸1.2《混凝土结构拆除施工工艺标准》1.3主要规程、规范、标准类别名称编号国家钢管脚手架扣件GB15831国家建筑结构荷载规范GB50009___2000行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130___2001行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80___911.4主要法规类别名称编号国家建设工程质量管理条例国务院令(第279号)工程建设标准强制性条文/二、工程概况余杭供电局生产调度大楼工程位于余杭区藕花洲大街南侧，本工程建筑高度94.5米,建筑占地面积：4551平方米，总建筑面积：57651平方米，其中地上；44370平方米；地下：13281平方米，±0.00相当于黄海高程5.75米，地面绝对标高为5.25米（相对标高-0.500米）。工程包括地下室、办公主楼、供电所营业中心副楼、活动中心/食堂、供电所仓库等。本工程整体地下室为地下一层局部地下二层地下室，地下室局部设人防工程。本工程地下室分为A、B、C、D四个区，其中A区开挖开挖深度约为12.2米，电梯井开挖深度约为14.7米，由两道支撑组成，第一道支撑截面尺寸为750*800，梁顶标高为-4.100，第二道支撑截面尺寸为800*800，梁顶标高为-8.800；D区由一道支撑梁组成，截面尺寸为850*800，支撑梁顶标高为-2.500，竖向支撑桩为Φ800的钻孔灌注桩。支撑梁、竖向支撑均在拆除范围内。本工程拆除采用人工机械配合破碎进行，施工顺序按照现场情况分段施工并征求设计人同意后进行拆除。支撑梁的拆除是与地下室施工交叉进行的，当A区的地下室底板和传力带砼达到100%设计强度后，拆除拆除第二道钢筋砼支撑；当A区地下一层楼板及换撑传力带砼达到100%设计强度后，拆除拆除第一道钢筋砼支撑。三、施工准备3.1人员及机具准备为保证支撑梁拆除质量及工期，项目部专门组成管理小组并将管理人员明确分工。项目部提前对支撑梁拆除的劳动力、机具、设备等作好充分准备。施工管理人员表一序号管理职责姓名职务1施工总负责李钧强项目经理2施工总指挥胡宝坤项目副经理3质量负责褚根荣质量员4技术负责赵华君技术负责人5拆除专职质量员沈建良施工员6安全负责罗平元安全员7现场临电戴金利电工劳务力准备计划表二工种操作工电工气割工辅助工人数20144机具设备准备计划表三序号设备名称型号、规格数量备注1大风镐TG-30010台2小风镐J10103电锤HILIT54气割设备5套5移动电闸箱4KVA20套6水钻57氧气20瓶8乙炔20瓶9钢管Ø4810T脚手板50厚100m2固定式支架10临时支撑砼块其它设备根据情况随时调配3.2现场技术准备1.拆除条件（1）第二道支撑拆除：地下室底板和传力带砼达到100%设计强度后；第一道支撑拆除：地下一层楼板及换撑传力带砼达到100%设计强度后；（2）支撑梁防护脚手架已搭设并通过验收。（3）基坑周边的材料、管线及围护已整理好，已具备拆除条件。2.基坑监测：在拆撑期间加强基坑的位移监测，原支撑梁监测单位对拆撑施工期间每天定时进行监测，在拆除南北向和斜向主撑时，每天监测两次，连续监测五天，对每天的监测结果随时报建设单位、监理单位和施工单位。基坑变形的监控值(cm)基坑类别二层地下深层土体位移警戒值二层地下深层土体位移警戒值轴力检测警戒值一级基坑累计40mm或连续三天超过3mm累计30mm或连续三天超过3mm第一道支撑：2800KN第二道支撑：3000KN3.应急准备：在基坑监测过程中，如遇位移较大的情况，在基坑周边立即卸载，同时在有墙的支护桩边加直撑或斜撑，以防止位移的进一步加大，同时将监测结果随时报设计单位，共同协商解决方法。4.坑边堆载：在支撑拆除期间和拆除后土方回填前，基坑周边限制堆载，谨防过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。四、操作平台搭设1．根据本工程支撑梁的特点，搭设如下脚手架为拆撑施工的安全防护设施。（1）搭设原则：延支撑梁的横向、纵向、斜向均搭设防护操作脚手架；（2）操作平台宽从支撑梁两侧向外各不小于500mm，高低于梁底300mm；（3）脚手架立杆间距1000mm；（4）脚手架横杆步距为1000mm；（5）脚手架防护栏杆1200mm高，两道水平栏杆，外侧挂密目安全网；（6）操作台上满铺脚手板，板下满挂密目安全网和大眼网；（7）外立杆必须搭设剪刀撑。五、支撑梁拆除操作工艺1、施工方法：根据本工程支撑梁的特点，采用人工使用空压机分块破碎混凝土支撑梁，分段拆除后及时将混凝土块运出施工现场，而后在堆场将混凝土块集中破碎，为满足塔吊协助作业的要求，每段混凝土块不得超过0.2T。2．拆除工艺流程分段定位—表面清理露出箍筋并切断—配制破碎制—人工剔除混凝土—清理钢筋—清运垃圾，（1）作业人员用风镐对混凝土表面进行剔除，去掉保护层露出箍筋，将箍筋用气割机割断。（2）清理钢筋：用气割机或专用切割机分段割除钢筋，把割除的钢筋整理好后，堆放在不影响施工的地方。3、拆除的要点：（1）施工人员首先站在支撑梁上破碎支撑梁的上半部混凝土，依次向后退，将梁剔成斜坡行，然后再站在操作平台上，剔除下半部混凝土体，从中间往两端凿除混凝土。（2）支撑桩拆除到垫层下-300mm，然后围垫土方夯实。4、注意事项：每剔除2m左右必须将操作台的垃圾清运走，以防过重。待每段的支撑梁全部剔除后，再整体将架子拆除。5.拆除事的混凝土垃圾及时清运，做到工完场清。六、安全措施1.搭设作业安全措施(1)搭设的工人应穿防滑鞋和配挂安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。(2)当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应设稳定的构架部分，并挂好安全带。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。(3)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。(5)对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(6)作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。(7)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。(8)每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。(9)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。(10)现场人员必须戴安全帽，搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。(11)要服从统一管理，不得自行其是。2.拆撑作业安全措施(1)作业时应注意随时清理落到架面上的垃圾，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。(2)在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。(3)空压机必须放置在结构楼面上，严禁放置在脚手架或支撑梁上。(4)在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。(5)雨天之后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。(6)当架面高度不够，需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层，在抬高作业面时，应相当加高防护措施。3.脚手架的拆除作业(1)在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。(2)在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行任意拆卸。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。(3)作好安全防护工作：a.拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。b.严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保护现场文明。七、成品保护（1）支撑梁拆除部位的楼板面应满铺脚手架。（2）支撑梁破碎过程中，严禁大块混凝土往楼板面上乱扔，以免砸坏主体结构板面。（3）支撑梁下的剪力墙及柱预留钢筋不得随意弯折。