幕墙式干挂复合装饰保温一体板施工工法

干挂式复合装饰保温一体板施工工法中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司2015年10月25日1.前言外墙干挂复合装饰保温一体板是保温装饰一体化板的一种，指定设计要求防火等级为A级的岩棉为保温层，由固定层（龙骨）、装饰保温成品板、锚固件、密封材料等组成。不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温和装饰；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑节能。本工程由岩棉做保温材料、铝板做面板的外墙保温。面板铝板上可根据建筑总体效果要求涂刷合适的颜色的氟碳漆，易与和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并经久耐用。岩棉具有良好的防火隔热性能、不燃、无毒、质量轻的特点。2.工法特点1、保温性能复合装饰保温一体板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统，保温效果良好并且耐久，不易出现热桥，节能保温效果好。复合装饰保温一体板从系统设计到主要原材料，到配套材料的选购，到无尘车间全自动化生产、加工工艺到节点冷桥处理到施工细节，按65%建筑节能设计要求进行，比传统节能保温的施工做法有着更多、更优的保温隔热功能。复合装饰保温一体板将建筑装饰、保温真正一体化。装饰保温复合一体板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过龙骨骨架体系和复合一体板与L型连接件固定体系，再与建筑主体连接固定方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。2、稳定性好面板具有优异的强度指标，整体为背衬式结构，大大增加了面板的耐冲击性，并且表面喷涂性能优异的涂层，防水、防静电、耐腐蚀、耐酸碱、耐候性、抗紫外线、抗老化。3、安全性高干挂复合装饰保温一体板相对于传统保温材料，防火性能更好，施工不受环境的限制，剔除了由于施工技术的不同而造成的弊端。安装十分简便，由于固定采用化学锚栓、螺栓连接、焊接等固定方式，复合装饰保温一体板直接用自攻螺丝固定在龙骨上，因此连接的安全性高，不易松动，整体性好，抗风压性能强。4、面板强度高复合装饰保温一体板板面平整度高，不易变形。比传统保温做法更简单、保温效果更好，远优于普通、传统保温做法。由于复合装饰保温一体板的板面采用金属面板本身强度高，整体结构相融性比较好，不会产生在应用过程中由于温变、日照、雨水、风压等因素的影响而产生的形变，因此，保温装饰一体化板板面平整度较好。3.适用范围一般多用于钢筋混凝土结构等高层建筑。不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。4.工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔铆接连接片，并通过固定在结构物上的埋件和龙骨与其相连的金属挂件栓接来悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。这种工艺在板材背面不需要粘接砂浆固定板材，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递荷载，在板材与墙体间形成一定宽度的封闭空气层。5.施工工艺流程及操作要点1、准备工作根据图纸测量放线，首先对施工图纸进行核对，如果有误，应征求设计单位的意见进行分格，并应有文字依据；没有错误，按原图纸施工。根据建筑物的辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线对照主龙骨布置图确定每面角主龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面主龙骨安装的定位控制垂直线。然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平基准线来控制次龙骨安装。基准线确定后。就可以利用基准线作为主龙骨安装的水平控制基线，在放测各轴线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。2、工艺流程结构尺寸复查外墙基层处理弹线挂线植栓固定埋件安装主龙骨防火隔离带加工复合装饰保温一体板加工安装次龙骨装配组件装配组件焊接部位防锈、防腐处理龙骨隐检验收防火隔离带安装复合装饰保温一体板安装清洁修整打胶工程质量验收验收验收6.材料与设备1、主要材料（1）复合装饰保温一体板:复合装饰保温一体板板面四角折边15-20mm。保温层：100mm厚岩棉；面板：铝板，铝板厚度≥1.5mm；饰面层：氟碳漆，颜色甲方自定。（2）主龙骨：主龙骨采用热镀锌60x40×3.5方管。每根主龙骨与安装在结构层处的后置埋板和槽钢转接件栓接，每个后置埋板用四个4M12×160化学锚栓固定，后置埋板必须做拉拔实验，合格后方可下道施工工序施工。（3）次龙骨：次龙骨采用热镀锌40×40×3.5方管，横向次龙骨跨度不宜大于1200mm。（4）后置埋板：250×200×8热镀锌埋板，后置埋板上焊接热镀锌8#槽钢转接件，用于调节主龙骨墙面平整度，调节杆长度根据墙面平整度情况确定。（5）专用挂件：L型1.3mm厚镀锌金属挂件，每块面板专用挂件件不得小于8个且间距不大于300mm，每个专用挂件与复合装饰保温一体板采用铆接固定，挂件与龙骨采用栓接固定。（6）密封胶：复合装饰保温一体板专用胶采用硅酮胶，密封胶在使用前均应在国家指定实验室做耐候性实验，且在有效期内使用。（7）防火隔离层：100厚防火岩棉采用1.5mm厚镀锌钢板包裹，固定在墙面与复合装饰保温一体板之间，并且使用防火密封胶封堵。2、连接方式部位一部位二连接方式(连接件)墙体后置埋板化学锚栓后置埋板转接件焊接转接件主龙骨螺栓连接主龙骨次龙骨焊接、螺栓连接龙骨专用挂件栓接专用挂件装饰板铆接3、设备材料设备名称数量用途备注电焊机12台用于外墙钢龙骨焊接B-X-6300KW切割机6台用于割切钢材加工B-X-6200KW电动吊篮25架手推车6辆运转钢材及板材等移动配电箱18个移动加工工具通电电锤24台用于锚栓墙体钻孔水准仪1台测量放线经纬仪1台测量放线水平尺20把用于安装一体板打胶枪10把用于打板面胶缝靠尺20把用于安装一体板各种施工机械已经过维修和调试，确保运转正常。各种易损耗零配件准备充足，并陆续进场。7.质量控制复合装饰保温一体板的表面质量要求（每m2）项目质量要求0.1mm-0.3mm划伤长度不小于100mm不多于2条擦伤不大于500mm2色差颜色一致复合装饰保温一体板的安装质量要求项目允许偏差（mm）检验方法竖缝及墙面垂直缝≤2经纬仪复合装饰保温一体板水平度≤22m靠尺.钢板尺竖缝直线度≤22m靠尺.钢板尺横缝直线度≤22m靠尺.钢板尺拼缝宽度≤2卡尺1、后置埋板定位根据主龙骨间距进行放线，确定后置埋板的水平位置，后置埋板垂直间距为每层主体结构的板处，采用化学锚栓将后置埋板与基础墙体连接，每个后置埋板用四个4M12×160化学锚栓固定，后置埋板符合设计要求且必须做拉拔实验，合格后方可下道施工工序施工。2、主龙骨安装安装之前弹线检查预埋铁的位置是否正确，再检查预埋铁板的牢固性，一切核实无误后，再进行主龙骨的安装。主龙骨与后置埋板通过转接件连接，安装前，先检查主龙骨的外观及尺寸。主龙骨长度的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为－15’，端头不得因加工而变形，并不得有毛刺，有毛刺用板锉锉平。正式施焊前将预埋铁板、调节杆上面的油污、铁锈等杂物清理干净将调节杆在预埋铁板上，满焊焊牢。将主龙骨临时点焊在已焊好的角码上，然后挂线。用1.0-1.2的钢丝,下坠8-10kg的铅垂,上端挂在专用的角架上,角钢架用膨胀栓固定在建筑物的顶端,钢丝要求挂牢固、准确、不易碰动的的地方，并做好保护，经常检查、复核。根据丝线调整主龙骨，主龙骨前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，安装标高偏差不得大于3mm，相邻两根主龙骨安装标高偏差不大于3mm，同层主龙骨的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根主龙骨的距离偏差不应大于2mm。调节好主龙骨与转接件固定，并进行栓接。3、次龙骨安装主龙骨全部或其中一个立面安装好后，一端焊接一端螺栓连接次龙骨。次龙骨水平安装，间距为以图纸排版为准。次龙骨长度的允许偏差为±0.5mm,端头斜度的允许偏差为-15’，端头不得因加工而变形,并不得有毛刺，有毛刺用板锉锉平。根据图纸的安装位置，并焊接牢固，焊接缝长度不小于40mm、高度不小于母材厚度，龙骨安装完毕后，烧伤部位及焊接部位必须做好防腐处理，刷两道防锈漆。4、隐蔽验收以单个立面为一个检验批。当一个立面的龙骨安装后，由技术负责人组织质检人员进行三检，自检、互检、专检查合格后，向监理单位发出报验通知申报监理验收。验收不合格，应及时进行整改；通过验收后，应及时做好隐检记录，进行下一道工序的进行。5、防火隔离带安装在每层结构层处设置通长的防火隔离带，隔离带采用100厚防火岩棉用1.5mm厚镀锌钢板包裹，固定在墙面与复合装饰保温一体板之间，并且使用防火密封胶封堵。6、复合装饰保温一体板的加工复合装饰保温一体板板面四角折边15-20mm。L型1.3mm厚镀锌金属挂件，每块面板专用挂件件不得小于8个且间距不大于300mm，每个专用挂件与复合装饰保温一体板采用铆接固定，挂件与龙骨采用栓接固定。7、复合装饰保温一体板安装根据干挂复合装饰保温一体板工艺及设计要求，严格要求使用达到设计要求的外墙复合装饰保温一体板，先将阴阳角转角复合装饰保温一体板在型钢骨架上，然后将平面复合装饰保温一体板逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝15mm，以便调整安装误差。8、打胶、清洗、收尾、成品保护复合装饰保温一体板幕墙横竖均设缝，缝宽均为15㎜。沿复合装饰保温一体板边缘用25㎜左右的纸带沿复合装饰保温一体板边缘贴齐、贴严。板缝用相应宽度的泡沫条塞实，但要保证板缝留有至少5mm的深度用于打胶。打胶前就先试一试枪口的大小，过大会导致纸带撕不下来，还会浪费材料，达不到装饰的美观效果。打胶时用力要均匀，走枪要稳而慢。如果胶面不够平顺，用手拖平、力度须均匀，粘到复合装饰保温一体板表面上的硅酮耐候胶要及时用干净的布擦干净。复合装饰保温一体板全部施工完毕后，应进行清理，清理时不要用硬物撞击复合装饰保温一体板表面。8.安全措施一、一般项目1、建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。2、建立建全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。3、队伍进场后，所有人员经过项目安全科的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。4、施工单位进场施工前必须上报安全生产的有关证件于项目部安全总监。电工、焊工等必须经过作业培训，经过考试合格，取得特殊工种操作证后方可独立作业，必须持证上岗。5、施工前，工长必须对工人有安全交底；进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带。6、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。7、现场内不得随意大小便、吸烟、打闹，不得到与自身工作无关的地方去。8、在电焊时，作业面上下不得有其他人员交叉作业。在施工时时不得往下方投掷任何物体，每人要佩带工具袋，在无防护的高空作业时必须正确使用安全带。9、严禁在有外墙保温的作业面进行焊接作业，焊接作业面必须放置手提式干粉灭火器。10、现场的洞口及檐口防护不得任意拆改，严格按照安装方案施工。11、电焊机、配电箱等应放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃易爆物品等杂物。电焊机应严格按安全部门的要求及安全交底设置、操作。12、施工现场必须作到工完场清，随时清理垃圾。二、电动吊篮1、在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。2、电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。3、操作人员必须经过培训，持证上岗。4、操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。5、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。6、平台内施工人员最多两个，严禁单人及三人以上操作。7、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。8、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。9、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。10、一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。。11、作业结束后，